一种玄武岩鳞片防腐涂料技术领域
本发明涉及一种防腐涂料，具体涉及一种玄武岩鳞片防腐涂料。
背景技术
燃煤烟气中的二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)是我国大气的主要污染物。烟气脱
硫、脱硝是目前较为有效的手段。燃煤电厂烟气中含有SO2、NOx、HCl、HF等成分，脱硫系统洗
漆液中含有H2SO4、HCl、HF等，并含有20％左右的固形物。脱硫吸收塔入口温度高达110-120
℃。因此，湿法脱硫系统对材质的耐烛、耐磨、耐温要求极为严格。
目前脱硫脱硝装置常用的防腐涂料为鳞片防腐涂料，所述的鳞片防腐涂料多为玻
璃鳞片树脂涂料。然而玻璃的导热系数低，不利于涂层耐热性的提高。由于玻璃鳞片脆性
大，机械强度不高，存在易老化、易成片脱落等问题，在长期使用的过程中，玻璃鳞片涂料容
易出现防腐蚀失效的现象。
发明内容
根据现有技术中存在的问题，本发明提供一种玄武岩鳞片防腐涂料，旨在解决玻
璃鳞片涂料机械强度低、耐候性差、耐酸腐蚀性能低的问题。
为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案：
一种玄武岩鳞片防腐涂料，包含甲、乙两种组份，所述的甲组份包含以下重量份数
的原料：乙烯基树脂30～80份，玄武岩鳞片15～40份，填料10～45份，颜料5～30份，助剂1～
6份，溶剂0.3～4份；所述的乙组份包含以下重量份数的原料：促进剂0.3～2份，固化剂0.5
～5份。
优选的，所述的玄武岩鳞片的粗细度为20～400目，厚度为2～6μm。
优选的，所述的乙烯基树脂为酚醛环氧型乙烯基酯树脂。
优选的，所述的填料为滑石粉、石英粉、沉淀硫酸钡、凹凸棒石中的一种或两种以
上的混合物。
优选的，所述的颜料为钛白粉或磷酸锌。
优选的所述的助剂为分散剂、消泡剂及流平剂的混合物；所述的溶剂为苯乙烯；所
述的促进剂为辛酸钴；所述的固化剂为过氧化甲乙酮。
优选的，所述的甲组份按以下顺序进行制备：在搅拌下，向乙烯基酯树脂中加入填
料，颜料，助剂，溶剂，搅拌混合均匀，经研磨分散后加入玄武岩鳞片，搅拌混合均匀，制得甲
组份。
本发明的有益效果在于：
1)本发明采用玄武岩鳞片替代传统的玻璃鳞片，所述玄武岩鳞片是通过熔化玄武
岩矿石而得到的一种鳞片状的物质，是无污染的纯生态产品；玄武岩鳞片能改善聚合物材
料的防腐性能并提高其耐磨性，单层平均厚度为500μm的涂层有150～200层鳞片，可形成层
状曲折结构，将耐腐蚀层穿透率降低为原来的1/10～1/15，还可以提高涂料的机械性能、热
变形温度、介电性能，减少热膨胀和收缩。同时还具有很强的耐酸碱性和良好的耐候性，使
得玄武岩鳞片涂料的防腐性能十分突出，使用寿命大大延长，在同类鳞片涂料中具有明显
的优势。与透明的玻璃鳞片相比，深色的玄武岩鳞片具有良好的抗紫外线性能，能更好的屏
蔽日光紫外线对漆膜的破坏。该涂料可适用于脱硫脱硝装置，防腐蚀性能优异。
2)本发明采用滑石粉、石英粉、沉淀硫酸钡以及凹凸棒石中的一种或两种以上的
混合物作填料；滑石粉在耐热涂料中可以提高其热弹性和抗龟裂性；石英粉可增强涂料的
抗紫外线能力，并具有良好的绝缘性，对提高油漆、涂料的储存稳定性和降低生产成本效果
均为显著；沉淀硫酸钡可调节颜料的体积浓度，提高漆膜的附着力；凹凸棒石对涂料可以起
到很好的补强效果。
3)本发明采用钛白粉或磷酸锌作颜料，铁白粉作为遮盖性颜料，具有优良的不透
明性和遮盖力，同时具有优越的耐候性能、热稳定性和化学稳定性；磷酸锌是一种环境友
好、无毒防锈颜料，在各种涂料体系中相容性很好，而且在高温条件下，可以产生更加稳定
而不易挥发的焦磷酸锌，由于其环保、高效的特点，可替代含铅、铬颜料。
4)本发明乙组份中包含辛酸钴与过氧化甲乙酮，所述辛酸钴与过氧化甲乙酮可在
施工温度为-10～40℃的中低温条件下使树脂交联得以固化。
5)本发明甲组份中选用苯乙烯作溶剂，既可降低乙烯基酯树脂的粘度，又可以促
进树脂的固化与交联。
6)本发明采用热变形温度较高和力学性能良好的乙烯基酯树脂为原料，所制涂料
耐温性能好、机械性能高，且具有良好的附着力。
具体实施方式
以下结合实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的
实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都
属于本发明保护的范围。
实施例1
一种玄武岩鳞片防腐涂料，包含甲、乙两种组份，所述的甲组份包含以下重量份数
的原料：乙烯基酯树脂(酚醛环氧型乙烯基酯树脂)70份，玄武岩鳞片30份，填料(滑石粉)30
份，颜料(钛白粉)30份，助剂3份，溶剂(苯乙烯)2份；所述的乙组份包含以下重量份数的原
料：促进剂(辛酸钴)0.5份，固化剂(过氧化甲乙酮)3份。
所述的助剂为分散剂、消泡剂和流平剂按重量比为1:1:1的混合物。
所述的甲组份按以下顺序进行制备：在搅拌下，向乙烯基酯树脂中加入填料，颜
料，助剂，溶剂，搅拌混合均匀，经研磨分散后加入玄武岩鳞片，搅拌混合均匀，制得甲组份。
所述的乙组份是将促进剂和固化剂混合搅拌均匀后制得。
施工时，将甲乙两种组份混合均匀。
实施例2
一种玄武岩鳞片防腐涂料，包含甲、乙两种组份，所述的甲组份包含以下重量份数
的原料：乙烯基酯树脂(酚醛环氧型乙烯基酯树脂)30份，玄武岩鳞片20份，填料(石英粉)10
份，颜料(磷酸锌)20份，助剂2份，溶剂(苯乙烯)1.5份；所述的乙组份包含以下重量份数的
原料：促进剂(辛酸钴)1份，固化剂(过氧化甲乙酮)1.5份。
所述的助剂为分散剂、消泡剂和流平剂按重量比为1:1:1的混合物。
所述的甲组份按以下顺序进行制备：在搅拌下，向乙烯基酯树脂中加入填料，颜
料，助剂，溶剂，搅拌混合均匀，经研磨分散后加入玄武岩鳞片，搅拌混合均匀，制得甲组份。
所述的乙组份是将促进剂和固化剂混合搅拌均匀后制得。
施工时，将甲乙两组份混合均匀。
实施例3
一种玄武岩鳞片防腐涂料，包含甲、乙两种组份，所述的甲组份包含以下重量份数
的原料：乙烯基酯树脂(酚醛环氧型乙烯基酯树脂)75份，玄武岩鳞片40份，填料(沉淀硫酸
钡)10份，颜料(钛白粉)10份，助剂4份，溶剂(苯乙烯)4份；所述的乙组份包含以下重量份数
的原料：促进剂(辛酸钴)0.3份，固化剂(为过氧化甲乙酮)5份。
所述的助剂为分散剂、消泡剂和流平剂按重量比为1:1:1的混合物。
所述的甲组份按以下顺序进行制备：在搅拌下，向乙烯基酯树脂中加入填料，颜
料，助剂，溶剂，搅拌混合均匀，经研磨分散后加入玄武岩鳞片，搅拌混合均匀，制得甲组份。
所述的乙组份是将促进剂和固化剂混合搅拌均匀后制得。
施工时，将甲乙两组份混合均匀。
实施例1制得的玄武岩鳞片防腐涂料的主要性能参数见表1。
表1
附着力
1～2级
抗冲击性
120kg.cm
硬度
≥0.6
最高使用温度
180℃
耐酸性(80％H2SO4)
100d无变化
耐碱性(60％NaOH)
100d无变化
耐水性
120d无变化
耐油性
120d无变化
由上表可见，本发明中的玄武岩鳞片防腐涂料不但具有优良的耐酸碱性能，而且
具有极强的抗冲击性，从而有效地提高了本涂料涂覆后所得漆膜的附着性能，也显著地提
升了本涂料的防腐性能和耐候性。