一种耐盐碱、耐根穿刺无溶剂型聚氨酯防水涂料制备方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201510673522.2

申请日:

2015.10.16

公开号:

CN106590393A

公开日:

2017.04.26

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C09D 175/08申请日:20151016|||公开

IPC分类号:

C09D175/08; C09D7/12; C08G18/48; C08G18/76

主分类号:

C09D175/08

申请人:

天津市奇才防水材料有限公司

发明人:

仇立静; 宋正红; 李会平; 夏友军; 李奇智; 延晓平

地址:

301713 天津市武清区王庆坨镇庆通道12号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

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内容摘要

耐盐碱、耐根刺聚氨酯防水涂料是一种无溶剂的环保型聚氨酯防水涂料,是在聚氨酯防水涂料中加入复合耐盐碱助剂、阻根剂及一些辅助助剂对聚氨酯涂料进行改性,加入云母粉做填料,可以填充防水涂膜中的孔隙,增加涂膜的密实性,在不增加成本的情况下,提高涂膜的抗老化抗紫外线能力。云母粉呈鳞片状,在涂膜中可提高其韧性,阻止紫外线和水分的穿透,防止龟裂和粉化,提高涂膜的耐久性和防水性。与现有抗根刺卷材相比较,防水和抗根刺效果更好,施工方便。涂料不添加任何溶剂,无毒无味,环保绿色。另外,该涂料还呈现出弹性好,粘结性能强,施工适应能力强等特点,是一种新型聚氨酯防水涂料。

权利要求书

1.一种耐盐碱、耐根穿刺无溶剂聚氨酯防水涂料,由A、B两组份组成,其特征在于A、B
两组份的重量混合比为1∶2。
2.A组份按重量比由以下组份组成:

B组份按重量比由以下组份组成:

A组分的制备:
在装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的500ml磨口三口瓶内,加入聚醚二元醇、聚醚三
元醇、稳定剂在80℃~100℃下搅拌,抽真空脱水脱气1h~2h,将温度降到60℃以下,加入
甲苯二异氰酸酯(TDI),在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温备用。
B组份的制备:
将聚醚三元醇、邻苯二甲酸二辛酯加入装有搅拌器、回流冷凝管、温度计的500ml磨
口三口瓶内慢慢升温至80℃后,高速搅拌下慢慢加入滑石粉、重质碳酸钙,氧化铁红、触
变剂、交联剂,升温到120℃,真空脱水1h~2h,将温度降到60℃以下,加入催化剂、化
学阻根剂及复合耐盐碱助剂,冷却至室温即得B组分。

说明书

一种耐盐碱、耐根穿刺无溶剂型聚氨酯防水涂料制备方法

技术领域

本发明涉及一种聚氨酯涂料,具体来说涉及一种耐盐碱、耐根穿刺无溶剂型聚氨酯防水涂料。

背景技术

根据联合国教科文组织和粮农组织不完全统计,全世界盐碱地的面积为9.5438亿公顷,其中我国为9913万公顷。我国碱土和碱化土壤的形成,大部分与土壤中碳酸盐的累计有关,因而碱化度普遍较高,这给盐碱地的绿化及建筑施工带来了诸多不便,因此此种卷材既能适用于盐碱地同时也能在可卷材面上种植一些耐盐碱植物达到绿化的目的,现有的耐盐碱防水涂料存在以下明显的缺点:

(1)固含量低。目前,国内使用的耐盐碱防水涂料固含量多集中在40%-50%之间,这是因为生产工艺,改性技术带来的结果。

(2)影响植物的正常生长。根阻剂的添加不当会影响植物的正常生长,甚至导致植物死亡,影响绿化工程。

(3)耐盐碱效果差。配比不合理,复合耐盐碱助剂选择不当,配和性不好造成复合耐盐碱助剂失效。

(4)普通双组份抗根刺聚氨酯防水涂料含有有机溶剂,施工时会产生有机溶剂的挥发从而造成对环境的污染,及人体的伤害。

综上所述,提出本发明一种溶剂型耐盐碱防水涂料的制备方法。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于基础设施建设市政交通工程的耐盐碱、耐根穿刺无溶剂型聚氨酯防水涂料,由于复合耐盐碱助剂的加入,耐盐碱效果明显,防止植物根尖对屋顶或地下的混凝土进行破坏,影响防水效果;涂料的耐腐蚀性增强,断裂伸长率大,粘结强度好;避免了水性涂料施工温度的限制,成膜效果较水性涂料较大提高;施工方便,操作简单;它适合用于各种建筑地下室、施工缝、桩头、卫生间、屋面修补、卷材搭接缝、桥梁、屋顶等各类建筑的防水工程。具有良好的抗根刺功能,与抗根刺卷材搭配使用效果明显。寿命增长,弹性增大;不添加任何溶剂无毒无污染,固含量高,是一种防水性能、阻根性能良好的环保型防水涂料。

一种耐盐碱、耐根刺无溶剂型聚氨酯防水涂料的制备方法其原料组成的重量比如下:

1.A组份按重量比由以下组份组成:

B组份按重量比由以下组份组成:

生产工艺流程如下:

工艺流程图见说明书附图。

工艺工程:

A组分的制备:

(1)将聚醚二元醇、聚醚三元醇、稳定剂加入到反应釜中。

(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。

(3)抽真空脱水脱气1h~2h。

(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(TDI)。

(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到A组分。

B组分的制备:

(1)将聚醚三元醇、邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃。

(2)高速搅拌下慢慢加入云母粉、重质碳酸钙,氧化铁红、触变剂、交联剂。

(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。

(4)温度降到60℃以下时,加入催化剂、防老剂。

(5)冷却至室温即得B组分。

具体实施方式

实施例一

A组份按重量比由以下组份组成:

B组份按重量比由以下组份组成:

工艺过程:

A组分的制备:

(1)将300份聚醚二元醇、80份聚醚三元醇、1份稳定剂加入到反应釜中。

(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。

(3)抽真空脱水脱气1h~2h。

(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(TDI)。

(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到A组分。

B组分的制备:

(1)将500份聚醚三元醇、250份邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃。

(2)高速搅拌下慢慢加入110份云母粉、100份重质碳酸钙,4份氧化铁红、6份触变剂、19份交联剂。

(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。

(4)温度降到60℃以下时,加入0.8份催化剂、0.6份化学根阻剂、0.6份复合耐盐碱助剂。

(5)冷却至室温即得B组分。

实施例二

A组份按重量比由以下组份组成:

B组份按重量比由以下组份组成:

工艺过程:

(1)将250份聚醚二元醇、100份聚醚三元醇、3份稳定剂加入到反应釜中。

(2)升温至80℃~100℃并开始搅拌。

(3)抽真空脱水脱气1h~2h。

(4)当温度降到60℃以下时,加入甲苯二异氰酸酯(TDI)。

(5)原料在70℃~90℃下反应2h~3h后抽真空脱气,冷却至室温,便得到A组分。

B组分的制备:

(1)将550份聚醚三元醇、200份邻苯二甲酸二辛酯加入反应釜内慢慢升温至80℃后,

(2)高速搅拌下慢慢加入100份云母粉、110份重质碳酸钙,6份氧化铁红、4份触变剂、19份 交联剂。

(3)温度升到120℃时,真空脱水1h~2h。

(4)温度降到60℃以下时,加入0.4份催化剂、0.6份化学根阻剂、0.6份复合耐盐碱助剂。

(5)冷却至室温即得B组分。

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耐盐碱、耐根刺聚氨酯防水涂料是一种无溶剂的环保型聚氨酯防水涂料,是在聚氨酯防水涂料中加入复合耐盐碱助剂、阻根剂及一些辅助助剂对聚氨酯涂料进行改性,加入云母粉做填料,可以填充防水涂膜中的孔隙,增加涂膜的密实性,在不增加成本的情况下,提高涂膜的抗老化抗紫外线能力。云母粉呈鳞片状,在涂膜中可提高其韧性,阻止紫外线和水分的穿透,防止龟裂和粉化,提高涂膜的耐久性和防水性。与现有抗根刺卷材相比较,防水和抗根刺。

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