一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611092655.1

申请日:

2016.12.01

公开号:

CN106594762A

公开日:

2017.04.26

当前法律状态:

公开

有效性:

审中

法律详情:

公开

IPC分类号:

F23G7/06; B01D53/78; B01D53/44

主分类号:

F23G7/06

申请人:

防城港五星化工有限公司

发明人:

岑忠儒

地址:

538000 广西壮族自治区防城港市港口区公车镇工业园

优先权:

专利代理机构:

北京方圆嘉禾知识产权代理有限公司 11385

代理人:

董芙蓉

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内容摘要

本发明涉及一种挥发物的处理方法,尤其是一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,包含以下步骤:(1)反应釜中密封收集有机挥发物;(2)定时打开密封阀门,用风机通过密封管道抽送含有有机挥发物的气体;(3)含有有机挥发物的气体经氢氧化镁溶液洗涤;(4)洗涤后的气体引入到燃烧炉中焚烧。本发明提供的一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法处理效果好、无硫化物污染、无二次污染。

权利要求书

1.一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,
其特征在于,包含以下步骤:
(1)反应釜中密封收集有机挥发物;
(2)打开密封阀门,用风机通过密封管道抽送含有有机挥发物的气体;
(3)含有有机挥发物的气体经氢氧化镁溶液洗涤;
(4)洗涤后的气体引入到燃烧炉中焚烧。
2.根据权利要求1所述的一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方
法,其特征在于,步骤3所述的氢氧化镁溶液氢氧化镁的含量为0.5~0.8mol/L。
3.根据权利要求1所述的一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方
法,其特征在于,步骤2中所述的定时时间为20~30分钟。

说明书

一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法

技术领域

本发明涉及一种挥发物的处理方法,尤其是一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥
发性有机组份的处理方法。

背景技术

烷基化废硫酸原料中,含有少量的挥发性有机组份,这些组份在一定的温度下即
产生挥发,进而带至环境中,造成环境的二次污染。

发明内容

为解决上述问题,本发明提供一种简单可靠、无硫化物污染的一种烷基化废酸生
产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,具体技术方案为:

一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,包含以下步骤:

(1)反应釜中密封收集有机挥发物;

(2)定时打开密封阀门,用风机通过密封管道抽送含有有机挥发物的气体;

(3)含有有机挥发物的气体经氢氧化镁溶液洗涤;

(4)洗涤后的气体引入到燃烧炉中焚烧。

步骤3所述的氢氧化镁溶液氢氧化镁的含量为0.5~0.8mol/L。

步骤2中所述的定时时间为20~30分钟。

通过在反应釜顶部增加一个密封腔体,将有机挥发物引导到反应釜中,每隔一段
时间,打开密封阀,然后将含有有机挥发物的气体经过氢氧化镁溶液洗涤,去除有机硫化
物,防止造成硫化物污染,然后将出去有机硫化物的有机物挥发物气体导入到燃烧炉中高
温焚烧,去除污染。

本发明提供的一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法处
理效果好、无硫化物污染、无二次污染。

具体实施方式

现通过实施例做进一步说明。

实施例一

一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,包含以下步骤:

(1)反应釜中密封收集有机挥发物;

(2)每隔20分钟打开密封阀门,用风机通过密封管道抽送含有有机挥发物的气体;

(3)含有有机挥发物的气体经0.5mol/L的氢氧化镁溶液洗涤;

(4)洗涤后的气体引入到燃烧炉中焚烧。

实施例二

一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,包含以下步骤:

(1)反应釜中密封收集有机挥发物;

(2)每隔30分钟打开密封阀门,用风机通过密封管道抽送含有有机挥发物的气体;

(3)含有有机挥发物的气体经0.8mol/L氢氧化镁溶液洗涤;

(4)洗涤后的气体引入到燃烧炉中焚烧。

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资源描述

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本发明涉及一种挥发物的处理方法,尤其是一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法,包含以下步骤:(1)反应釜中密封收集有机挥发物;(2)定时打开密封阀门,用风机通过密封管道抽送含有有机挥发物的气体;(3)含有有机挥发物的气体经氢氧化镁溶液洗涤;(4)洗涤后的气体引入到燃烧炉中焚烧。本发明提供的一种烷基化废酸生产硫酸镁过程中挥发性有机组份的处理方法处理效果好、无硫化物污染、无二次污染。。

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