一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201611071998.X

申请日:

2016.11.29

公开号:

CN106594774A

公开日:

2017.04.26

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):F23J 15/02申请日:20161129|||公开

IPC分类号:

F23J15/02; F23J15/06; F28D7/08

主分类号:

F23J15/02

申请人:

无锡市锡源锅炉有限公司

发明人:

宋大强

地址:

214000 江苏省无锡市锡山区东北塘镇锡港路45号

优先权:

专利代理机构:

无锡华源专利商标事务所(普通合伙) 32228

代理人:

孙力坚

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内容摘要

本发明涉及一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统,包括水泵,所述水泵的出水口处安装第一管路,所述第一管路连接至节能器的进口,所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水口连通,所述第一管路上还分支有第二管路,所述第二管路直接与第三管路连通,所述第二管路上安装有开关阀门;所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表;所述第三管路上安装有第二温度计和第二压力表,还包括一控制器,所述控制器的输入端与第一温度计连接,其输出端与所述节能器连接,所述控制器根据第一温度计检测的温度信号,控制所述节能器的功率;节能器包括安装于支架上的烟气通道,所述烟气通道中的蛇形管,所述蛇形管的相邻的两竖直段之间安装有除烟片。

权利要求书

1.一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统,包括水泵(1),所述水泵(1)的出水
口处安装第一管路(8),所述第一管路(8)连接至节能器(7)的进口,所述节能器(7)的出口
通过第三管路(3)与锅炉的进水口(2)连通,所述第一管路(8)上还分支有第二管路(6),所
述第二管路(6)直接与第三管路(3)连通,所述第二管路(6)上安装有开关阀门;所述第一管
路(8)上安装有第一温度计(10)和第一压力表(9);所述第三管路(3)上安装有第二温度计
(4)和第二压力表(5),其特征在于:还包括一控制器(11),所述控制器(11)的输入端与第一
温度计(10)连接,其输出端与所述节能器(7)连接,所述控制器(11)根据第一温度计(10)检
测的温度信号,控制所述节能器(7)的功率;
所述节能器(7)包括安装于支架上的烟气通道(71),所述烟气通道(71)中的蛇形管
(72),所述蛇形管(72)的相邻的两竖直段之间安装有除烟片(73),多块除烟片(73)上下隔
开布置,所述除烟片(73)包括两套设于竖直段上的除烟套环(731),所述除烟套环(731)上
设有过滤孔(732)。

说明书

一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统

技术领域

本发明涉及锅炉技术领域,特别涉及锅炉的余热回收利用系统。

背景技术

现有技术中的燃气热水锅炉,其回收利用率低,节能器对水的温度可控性较差,需
要定期调节,操作麻烦;烟气直接被排放至外界,由于烟气中会掺杂一些粉尘,直接排放影
响环境。

发明内容

针对现有技术存在的上述问题,本发明提供一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收
利用系统,本发明采用如下方案:

一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统,包括水泵,所述水泵的出水口处
安装第一管路,所述第一管路连接至节能器的进口,所述节能器的出口通过第三管路与锅
炉的进水口连通,所述第一管路上还分支有第二管路,所述第二管路直接与第三管路连通,
所述第二管路上安装有开关阀门;所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表;所述
第三管路上安装有第二温度计和第二压力表,还包括一控制器,所述控制器的输入端与第
一温度计连接,其输出端与所述节能器连接,所述控制器根据第一温度计检测的温度信号,
控制所述节能器的功率;

所述节能器包括安装于支架上的烟气通道,所述烟气通道中的蛇形管,所述蛇形
管的相邻的两竖直段之间安装有除烟片,多块除烟片上下隔开布置,所述除烟片包括两套
设于竖直段上的除烟套环,所述除烟套环上设有过滤孔。

本发明的技术效果在于:

本发明采用自动控制方式,控制节能器排出水的温度,实现实时调控,无需人工干
预,其效果好,降低人力成本。节能器的蛇形管上隔开设置除烟片,除烟片将蛇形管的相邻
竖直段捆绑一起,并设置过滤孔,整体与烟尘的接触面积大,具有良好的除烟效果。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中节能器的结构图。

图3为本发明中除烟片的结构图。

图中:1、水泵;2、进水口;3、第三管路;4、第二温度计;5、第二压力表;6、第二管路;
7、节能器;71、烟气通道;72、蛇形管;73、除烟片;731、除烟套环;732、过滤孔;8、第一管路;
9、第一压力表;10、第一温度计;11、控制器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示,本实施例的带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统,包括水泵1,水
泵1的出水口处安装第一管路8,第一管路8连接至节能器7的进口,节能器7的出口通过第三
管路3与锅炉的进水口2连通,第一管路8上还分支有第二管路6,第二管路6直接与第三管路
3连通,第二管路6上安装有开关阀门;第一管路8上安装有第一温度计10和第一压力表9;第
三管路3上安装有第二温度计4和第二压力表5,还包括一控制器11,控制器11的输入端与第
一温度计10连接,其输出端与节能器7连接,控制器11根据第一温度计10检测的温度信号,
控制节能器7的功率。

如图2、图3所示,节能器7包括安装于支架上的烟气通道71,烟气通道71中的蛇形
管72,蛇形管72的相邻的两竖直段之间安装有除烟片73,多块除烟片73上下隔开布置,除烟
片73包括两套设于竖直段上的除烟套环731,除烟套环731上设有过滤孔732。蛇形管72上隔
开设置除烟片73,除烟片73将蛇形管72的相邻竖直段捆绑一起,并设置过滤孔,整体与烟尘
的接触面积大,具有良好的除烟效果。

以上所举实施例为本发明的较佳实施方式,仅用来方便说明本发明,并非对本发
明作任何形式上的限制,任何所属技术领域中具有通常知识者,若在不脱离本发明所提技
术特征的范围内,利用本发明所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例,并且
未脱离本发明的技术特征内容,均仍属于本发明技术特征的范围内。

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本发明涉及一种带烟道除烟的锅炉排烟余热回收利用系统,包括水泵,所述水泵的出水口处安装第一管路,所述第一管路连接至节能器的进口,所述节能器的出口通过第三管路与锅炉的进水口连通,所述第一管路上还分支有第二管路,所述第二管路直接与第三管路连通,所述第二管路上安装有开关阀门;所述第一管路上安装有第一温度计和第一压力表;所述第三管路上安装有第二温度计和第二压力表,还包括一控制器,所述控制器的输入端与第一温度。

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