锥形锁紧式密封盖技术领域
本发明属于密封器具领域，尤其涉及一种锥形锁紧式密封盖，应用于向不同口径
罐口的油罐输送油料。
背景技术
在油料运输过程中，向油罐车进行油料添加时需要将鹤管插入罐口内，此时为了
保证挥发性介质得到有效回收，避免环境污染，需要对罐口进行有效密封，虽然目前存在多
种油罐密封装置，但是只能针对某一特定型号或特定口径的油罐进行密封，无法满足多种
口径油罐车的使用，这样造成了以下方面的问题：兼容性差，一种密封装置只能对应一种口
径的油罐，当同时存在多种口径的油罐时无法满足灌装过程中的密封要求；
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种锥形锁紧式密封盖，可以实现一种输油密封装置
满足多种不同口径油罐的使用。
为解决上述问题，本发明的方案为：一种锥形锁紧式密封盖，包括盖体、鹤管和锁
紧装置，其中，所述的盖体上有导向孔、运动槽和排气口；所述的鹤管固定在盖体上；所述的
锁紧装置安装在盖体上，锁紧装置包括驱动装置和锁紧块。
优选的，所述的驱动装置包括气动马达、涡轮组、万向节与丝杠，气动马达通过涡
轮组和万向节与丝杠连接，丝杠连接锁紧块。
优选的，所述的驱动装置为气缸或液压缸，气缸或液压缸的推杆连接锁紧块。
优选的，所述的驱动装置为气动马达与齿轮齿条，气动马达连接齿轮，齿条连接锁
紧块。
优选的，所述的锁紧块为钩状或爪状结构，所述的锁紧块竖直方向截面为橄榄型。
优选的，所述的盖体圆台形，所述的导向孔靠近盖体外侧，与盖体圆台母线平行。
优选的，所述的盖体为软橡胶材质，所述的运动槽为贯通导向孔与圆台侧面的平
面切口。
优选的，所述的盖体上有锁紧块拔出销、限位板和回收槽，所述的锁紧块拔出销与
盖体相对位置保持不变，数量与锁紧装置一致，所述的限位板位于盖体底部，靠近运动槽，
所述的回收槽在盖体底部，形状和锁紧块一致。
优选的，所述的锁紧块上有定位点，所述的定位点位置与锁紧销位置对应。
优选的，所述的锁紧装置、导向孔、运动槽、锁紧块拔出销、限位板和回收槽数量一
致，数量为1以上。
本使用新型原理为：
锁紧装置中的锁紧块可通过驱动装置在该盖体内斜向运动，当盖体盖到油罐的罐
口后，锁紧块向上运动，卡住罐口，对罐口施加压力，起到密封于锁紧的效果，输油完毕后锁
紧块向下运动，松开罐口，盖体可以轻松拔出。
本发明可达到的有益效果为：
1.锥形盖体可以适应多种口径罐口的配合使用；
2.锁紧装置可以对罐口施加压力，起到稳定密封面的作用。
附图说明
图1是锥形锁紧式密封盖的结构示意图；
图2是盖体侧面示意图；
图3是A-A方向截面示意图；
图4是B-B方向截面示意图；
图中：1-盖体，11，导向孔，12-运动槽，13-锁紧块拔出销，14-限位板，15-回收槽，
2-鹤管，3-罐口，41-气动马达，42-涡轮组，43-万向节，44-丝杠，45-锁紧块，5-排气口。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式做进一步详细描述。
如图1所示，一种锥形锁紧式密封盖，包括盖体1、鹤管2、锁紧装置和排气口5，盖体
为圆台形，倒置盖在罐口3，鹤管2竖直插入盖体1。锁紧装置包括气动马达41、涡轮组42、万
向节43、丝杠44和锁紧块45。盖体1上有导向孔11和运动槽12，丝杠44在导向孔11中，盖体1
是软橡胶材质，运动槽12为平面切口，平时闭合，锁紧块45是扁平状，与盖体1上的运动槽12
在同一平面，锁紧块45进入运动槽12后可将运动槽12撑开。
盖体1上还安装有锁紧块拔出销13与限位板14，均与盖体1相对静止，锁紧块拔出
销13位于锁紧块45运动到最下端时所到达的位置，锁紧块45上有定位点可以将锁紧块拔出
销卡13入，限位板14位于盖体1底部，运动槽12的一侧，盖体1底部还有回收槽15。
本发明工作原理如下：
当盖体1盖到罐口3时，锁紧块45位于位置I的回收槽15，启动气动马达41后，气动
马达通过涡轮组42与万向节43驱动丝杠44，丝杠44转动后带动锁紧块45转动，转动到位置
II，此时锁紧块拔出销13卡入锁紧块45的定位点，锁紧块45不再随丝杠44转动，只沿丝杠44
方向向上平移。锁紧块45继续向上运动时通过限位板14引导进入运动槽12，锁紧块45扁平，
竖直方向截面为橄榄型，可将软橡胶材质的盖体1上的运动槽12撑开，如图2所示。此时锁紧
块45达到位置III，如图3图4所示，运动槽12上锁紧块45所在的位置撑开，其他位置呈闭合
状，仍具备密封效果。锁紧块45继续向上平移后与罐口3接触，并向罐口3施加压力，起到锁
紧效果。锁紧块45为向上弯曲的勾状，在锁紧时锁紧块45所在位置低于罐口3，罐口3高度的
运动槽12仍然闭合，不影响密封。
当油料输送完毕后，气动马达41反转，锁紧块45向下平移，脱出盖体1后由于没有
运动槽12的导向，锁紧块45在丝杠44带动下随丝杠44转动，到达回收槽15后停止运动，盖体
1打开并完成一次油料输送。