一种压滤机复合滤板、滤框.pdf

本发明涉及化工设备，特别是一种板框压滤机的复合滤板、滤框。
    板框压滤机是广泛用于化工、冶金、食品、染料、医药等行业的过滤设备，国内年装机量近万台，需使用滤板、滤框近50万套。目前广泛使用的滤板、滤框有铸铁、滤板、滤框，橡胶滤板、滤框，塑料滤板滤框三大类。塑料滤板滤框如中国专利CN1047982A公开的《压滤机滤板及模压工艺》提供的以超高分子量聚乙烯树脂和各种辅料、助剂压制成型的滤板。这种滤板、滤框固液分离效果好，耐腐蚀、质量轻，但耐热性差，承压强度小，影响推广使用。

    本发明的目的是提供一种具有高强度耐高温特性的压滤机滤板滤框。

    为实现本发明的目的而提供的压滤机复合滤板、滤框由高分子材料聚丙烯与以硅烷偶联剂活化的硅灰石填充辅料及抗氧化剂、润滑剂等助剂模压而成。

    为了确保滤板、滤框性能优良，可选用小本体法优质聚丙烯为基料，其熔融指数为0.5-3.5g/10min，等规度96-98%。并以硅灰石纤维为填充料、硅灰石粉为填充辅料。并以KH-550或KH-560、HK-570即γ-氨丙基三乙氧基硅烷为偶联剂。为提高偶联剂的分散性，可用乙醇或水稀释。此外，还以RY-7910或CA为主抗氧化剂，以DLTP或DSTP为辅抗氧化剂，以硬脂酸钙为润滑剂，以有利于机械操作并增进硅灰石填料的界面活化作用。

    本发明压滤机复合滤板、滤框的原料及配比（重量比）为：

    聚丙烯    100

    填充料硅灰石纤维    20-40

    填充辅料硅灰石粉    2-10

    硅烷偶联剂    0.3-0.8

    乙醇或水    0.3-1.5

    主抗氧化剂KY-7910或CA    0.1-0.9

    辅抗氧化剂DLTP或DSTP    0.2-0.9

    润滑剂硬脂酸钙    0.1-0.5

    本发明压滤机复合滤板、滤框强度高，其抗伸强度大于30MPa，弯曲强度大于45MPa，冲击强度大于0.800J/cm。工作压力提高到0.4MPa，使用温度提高到110℃，加工性能优良，尺寸稳定性较高。

    以下结合实施例进一步描述本发明。

    实施例一，以熔融指数2.08/10min、等规度97.4%的小本体优质聚丙烯树脂为基体材料，以硅灰石纤维为填充料，以粒径小于10μm的硅灰石粉为填充辅料，选用KH-550即γ-氨丙基三乙氧基硅烷为偶联剂，以KY-7901即[β-（3.5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊醇酯为主抗氧剂，以DLTP即硫代二丙酸二月桂酯为助抗氧剂，以硬脂酸钙为润滑剂，以乙醇为稀释剂。各料重量比为：

    聚丙烯    100份

    硅灰石纤维    20份

    硅灰石粉    4份

    KH-550    0.3份

    乙醇    0.5份

    7910    0.1份

    DLTP    0.2份

    硬脂酸钙    0.1份

    将称量好的硅灰石纤维和硅灰石粉料倒入高速搅拌器中，加入用乙醇稀释的偶联剂KH-550进行活化处理。再将聚丙烯树脂和7910、DLTP和硬脂酸钙加入高速搅拌机，搅拌二分钟出料，加入挤出机，挤出，塑化后贮于保温箱。将保温箱中的物料加入液压机模具，施压10分钟后，取出毛坯处理后得成品滤框、滤板。

    实施例二，按下述重量比备料：

    聚丙烯    100份

    硅灰石纤维    32份

    硅灰石粉    7份

    KH-560    0.5份

    水    1份

    CA    0.3份

    DSTP    0.6份

    硬脂酸钙    0.3份

    将称量好的各料按实施例一操作程序压制成滤板、滤框。

    实施例三，按下述重量比备料：

    聚丙烯    100份

    硅灰石纤维    40份

    硅灰石粉    10份

    KH-570    0.8份

    乙醇    1.5份

    7910    0.5份

    DLTP    0.9份

    硬脂酸钙    0.5份

    将称量好的各料按实施例一操作程序压制成滤板、滤框。