本发明涉及金属防腐蚀领域，特别是涉及一种磷酸-棓酸盐系消锈防锈剂。 现有国内的防锈涂料与锈面结合比较牢固，且也有一定的保护作用，但这些涂料尚未达到效果稳定的程度。常见的毛病是在露天环境下，受到露水或雨淋之后，涂层表面容易发白而粉化，影响使用质量。国外产品如意大利专利“铁丹抗锈剂”这种带锈涂料，其优点是在潮湿的气候条件下不发白，不粉化;不足之处是涂膜比较疏松，且不能与基材牢固结合，美国、苏联均报导过一些配方，但，实践均不理想（USP 4，264，377 1981年;G.S.Selyukova，ТР Гос Грашаьяцпп（250）928（1986）俄）。
本发明的目的在于提供一种涂刷在金属锈面上能使铁锈消逝，并形成一层坚固钝化膜这样一种消锈防锈剂，达到与锈面结合牢固，不发白，不粉化，稳定地与基材结合的目的。
本发明由表面处理液和成膜物质两部份组成。
表面处理液：
选择磷酸-棓酸盐体系。因为棓酸中的羟基是一种可螯合基因，在磷酸存在地条件下，对于铁锈具有配位络合作用，形成棓酸铁螯合物，以稳定铁锈。而磷酸则与二价铁作用形成磷酸盐钝化膜，也相应地起到缓蚀的作用。
成膜物质：
泡力士（由虫胶片+酒精制备）和石墨粉（胶体）配制而成石墨防锈剂，具有很强的抗氧化性能。
具体的原料、配方和工艺如下：
原料（工业纯度）：磷酸、棓酸、酒精、酒石酸、石墨粉、虫胶片。
配方：1.表面处理液，wt%：
磷酸 45-55
棓酸 8-14
酒精 28-34
酒石酸 3-6
2.成膜物质（外加）wt%：
泡力士 100（相对表面处理液1∶1）（由市售虫胶片20wt%和工业纯酒精80wt%，配制）
石墨粉 10-20
3.工艺：
a）按比例将酒精加入棓酸溶液中，搅拌均匀;
b）将磷酸缓慢加入上述棓酸酒精溶液中，边加边搅拌，使其完全相溶;
c）外加泡力士至述溶液，搅拌均匀;
d）外加石墨粉，稍加搅拌后，装入球磨筒，放在球磨机上混合至均匀。
本发明的效果：本发明的消锈防锈剂，与基材所形成的钝化膜可以阻止氧和水蒸汽渗透到基体金属表面，且在露天潮湿、甚至在雨淋之后，均不会发白、不粉化，其抗老化、盐雾试验表明，本发明的产品，其耐水性、防锈性、机械性能、以及耐老化性能等均超过现有产品，由于与基材结合牢固，防锈寿命长。
按GB1740《漆膜耐湿热测定法》进行检查，评定等级，与现有技术的比较：
编号名称 等极 时间（小时）4896168
1本发明消锈防锈剂112
2铁红防锈剂＋面漆222
涂膜耐湿热性：经检测216小时属一级（中国船舶工业总公司船用非金属材料技术检测中心检测报告，1992.4.24）。
实施例1，
1.选用工业纯原料：
磷酸、棓酸、酒精、酒石酸、石墨粉（胶体）、虫胶片
2.配制表面处理液wt%：
上述原料取 磷酸 45
棓酸 14
酒精 34
酒石酸 6
按比例，先将酒精倒入棓酸溶液中，搅拌均匀;将磷酸缓慢倒入至上面的棓酸酒精混合液中，边加磷酸，边搅拌，使其充分相溶;
3.外加成膜物质wt%：
泡力士 100（由市售虫胶片20wt%+酒精80wt%制成）搅拌均匀后，加石墨粉20，稍加搅拌后，装入球磨筒，放在球磨机上混合使均匀。
实施例2，按上例表面处理液配方改为wt%：
磷酸 50
棓酸 12
酒精 32
酒石酸 4
另加 泡力士 100（相对表面处理液1∶1）
石墨粉 15
其余条件同实施例1。
实施例3，
表面处理液配方wt%改为：
磷酸 55
棓酸 8
酒精 28
酒石酸 3
另加成膜物质wt%
泡力士 100
石墨粉 10
其余条件同实施例1。