一种快速冷却脱模的模具技术领域
本发明涉及模具领域，具体涉及一种快速冷却脱模的模具。
背景技术
现有的模具放入高温物料后，散热慢，模具成型慢，生产周期长，生产效率低。
发明内容
基于此，针对上述问题，有必要提出一种快速冷却脱模的模具，其能快速冷却模
具，物料迅速冷却硬化，加快了成型时间，缩短周期。
本发明的技术方案是：
一种快速冷却脱模的模具，包括模具座和模具本体，所述模具座为中空壳体，所述
模具座上设置有两个通水口，所述两个通水口与模具座内部空腔相通；所述模具本体与模
具座固定连接，所述模具本体外表面设置有若干散热片，所述模具本体腔内底部设置有通
气孔。
本发明工作原理：模具座上的两个通水口，一个为进水口，另一个为出水口，外部
水源连接进水口给模具座内部空腔供水，利用水循环散热；模具本体腔内底部设置的通气
孔，脱模时防止脱模时真空吸附打坏模具，或成型不佳；模具本体外表面设置有若干散热
片，利用空气流动进一步的提升散热效果。
在其中一个实施例中，所述散热片横截面为M形。
优选的，所述通气孔的直径为4mm-7mm，且孔口处还覆盖有铁丝网罩。
优选的，相邻两片散热片间的间距为3cm-6cm。
本发明的有益效果是：
1、水循环散热和散热片同时散热，使模具快速冷却，物料迅速冷却硬化；模具本体
腔内底部设置的通气孔，脱模时防止脱模时真空吸附打坏模具，或成型不佳。
2、散热片横截面为M形，将散热片做成M形，能增加散热片与空气接触的面积，从而
达到快速冷却的效果。
3、所述通气孔的直径为4mm-7mm，通气孔在这一直径范围内不影响物料的成型，且
孔口处还覆盖有铁丝网罩，防止物料堵塞通气孔。
4、相邻两片散热片间的间距为3cm-6cm，在这一间隔范围内，可以使散热片能够接
触到足够的空气。
附图说明
图1是本发明实施例所述一种快速冷却脱模的模具的正视图；
图2是本发明实施例所述一种快速冷却脱模的模具的俯视图；
图3是本发明实施例所述一种快速冷却脱模的模具的侧视图；
附图标记说明：1、模具座，2、模具本体，3、散热片，4、通水口，5、通气孔，6、空腔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
实施例1：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
实施例2：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
实施例3：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
所述通气孔5的直径为4mm，该通气孔5直径不影响物料的成型，且孔口处还覆盖有
铁丝网罩，防止物料堵塞通气孔。
实施例4：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
所述通气孔5的直径为6mm，该通气孔5直径不影响物料的成型，且孔口处还覆盖有
铁丝网罩，防止物料堵塞通气孔。
实施例5：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
所述通气孔5的直径为7mm，该通气孔5直径不影响物料的成型，且孔口处还覆盖有
铁丝网罩，防止物料堵塞通气孔。
实施例6：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
相邻两片散热片3间的间距为3cm，可以使散热片3能够接触到足够的空气。
实施例7：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
相邻两片散热片3间的间距为5cm，可以使散热片3能够接触到足够的空气。
实施例8：
如图1-图3所示，一种快速冷却脱模的模具，包括模具座1和模具本体2，所述模具
座1为中空壳体，所述模具座1上设置有两个通水口4，所述两个通水口4与模具座1内部空腔
6相通；所述模具本体2与模具座1固定连接，所述模具本体2外表面设置有若干散热片3，所
述模具本体2腔内底部设置有通气孔5。
散热片3横截面为M形，将散热片3做成M形，能增加散热片3与空气接触的面积，从
而达到快速冷却的效果。
相邻两片散热片3间的间距为6cm，可以使散热片3能够接触到足够的空气。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保
护范围。