金银花提取绿原酸的方法及智能控制系统技术领域
本发明属于生物医药技术领域，具体涉及一种金银花提取绿原酸的方法及智能控
制系统。
背景技术
金银花作为我国传统的中药材，因其广泛的药用价值和保健用途，在制药行业一
直占据重要地位。湖北是金银花的主产地之一，其中十堰市目前已建成金银花基地约五万
亩，年产金银花（干品）2000余吨，品质优良，药用效力高。从金银花中提取的有效成分绿原
酸每公斤售价高达1000元以上，经济价值可观，市场前景广阔。
金银花主要功效是清热解毒、消炎抑菌、抗病毒等，可制成银翘解毒片、双黄连制剂、金
银花露、银黄注射液等，用于治疗40余种病症，临床用途非常广泛。
全国数千家制药厂都在生产金银花的中成药，针对金银花的提取，通常均采用采用传
统工艺“水提+抽滤+加热浓缩+恒温干燥”，如图2所示。该金银花提取的现有工艺存在有如
下不足：一是有效成分提取率偏低，容易产生杂质，精制纯化效率低；二是金银花提取物绿
原酸不稳定，遇热易分解产生热原物质，影响产品质量；三是现有工艺耗能大，运行成本高。
鉴于此现状，有必要对现有工艺进一步完善。
发明内容
本发明针对金银花提取的传统工艺中有效成分绿原酸提取率偏低及稳定差的问
题问题，而提出一种可以有效去除杂质及热原物质、提高绿原酸的含量及产品纯度，操作简
单、周期短，易放大，综合投资运行成本较低，适合工业化生产的金银花提取绿原酸的方法
及智能控制系统。
本发明是通过以下技术方案实现的：
上述的一种金银花提取绿原酸的方法，其特征在于，具体流程为：先将金银花干品在浓
度为50%的乙醇中浸泡，并控制PH值为3，温度为80℃，回流2小时后过滤，将过滤得到的滤渣
再加50%的乙醇浸泡，进行二次回流过滤，接着将两次过滤后的滤液放入滤液槽，经无机陶
瓷膜超滤，使浓液析出，滤液进入MVR浓缩，将浓缩后的乙醇回收，将浓缩后的完成液经真空
干燥，得到粗产品，将粗产品再进行聚酰胺层析分离，最终得到绿原酸纯品。
一种金银花提取绿原酸的智能控制系统，包括中央控制工作站、浸泡过滤单元、无机陶
瓷膜过滤单元和MVR浓缩单元；所述中央控制工作站分别电连接所述浸泡过滤单元、无机陶
瓷膜过滤单元和MVR浓缩单元；所述中央控制工作站、浸泡过滤单元、无机陶瓷膜过滤单元、
MVR浓缩单元彼此之间通过工业以太网络连接；所述浸泡过滤单元包括回流反应池、乙醇供
给装置和过滤机；所述回流反应池的入口与所述乙醇供给装置的输出端连接，所述回流反
应池的出口连接所述过滤机，所述过滤机的输出端连接所述无机陶瓷膜过滤单元；所述无
机陶瓷膜过滤单元包括滤液槽、超滤供料泵组、膜气洗装置、膜清洗循环装置、无机陶瓷膜
成套装置和超滤滤液槽；所述滤液槽31的输入端连接所述过滤机的输出端，所述滤液槽的
输出端连接所述超滤供料泵组并通过所述超滤供料泵组连接所述无机陶瓷膜成套装置的
输入端；所述膜气洗装置的输入端输入压缩空气，输出端连接所述无机陶瓷膜成套装置的
输入端；所述膜清洗循环装置的输入端输入清洗液，输出端连接所述无机陶瓷膜成套装置
的输入端；所述无机陶瓷膜成套装置的输出端连接所述滤液槽和膜清洗循环装置的输入
端；所述超滤滤液槽的输入端连接所述无机陶瓷膜成套装置另一输出端，所述超滤滤液槽
的输出端连接所述MVR浓缩单元；所述MVR浓缩单元包括MVR供料泵组、热交换器、缓冲罐、分
离器、热交换器、压缩机、冷凝器和完成液收集池；所述热交换器包括第一热交换器和第二
热交换器；所述MVR供料泵组的输入端连接所述超滤滤液槽的输出端，所述MVR供料泵组的
输出端连接所述第一热交换器并通过所述第一热交换器连接所述缓冲罐；所述缓冲罐的输
出端连接所述分离器的输入端和所述完成液收集池的输入端；所述分离器的输出端连接于
所述压缩机的输入端，所述压缩机的输出端连接所述缓冲罐；所述冷凝器的蒸汽输入端连
接所述第二热交换器并通过所述第二热交换器连接所述缓冲罐，所述冷凝器的蒸汽输出端
连接所述真空泵的输入端。
所述金银花提取绿原酸的智能控制系统，其中：所述无机陶瓷膜成套装置的输入端还
设有取样口。
所述金银花提取绿原酸的智能控制系统，其中：所述缓冲罐的输出端是通过出料泵与
所述完成液收集池的输入端连接。
所述金银花提取绿原酸的智能控制系统，其中：所述膜清洗循环装置的输入端是通过
泵注入清洗液。
有益效果：
本发明金银花提取绿原酸的方法在充分吸收国内外先进技术基础上，对传统工艺进行
优化，遵循高效、节能、环保的宗旨，可以有效地去除杂质及热原物质，提高绿原酸的含量及
产品纯度，操作简单，周期短，易放大，综合投资运行成本较低，适合工业化生产，同时也可
以对其它中药提取生产提供思路和借鉴；金银花有效成分绿原酸的提取率提高25%，纯度提
高40%，与现有工艺技术相比，操作简单，周期短，易放大，适合工业化生产，高效节能，综合
运行成本降低40%以上，综合投资成本降低15%以上。
本发明金银花提取绿原酸的智能控制系统结构布局简单、合理，操作使用方便，高效节
能，可以实现全自动过程控制，工作效率高，能达到无人操作设备的水平，可以有效去除杂
质及热原物质、提高绿原酸的含量及产品纯度，适合工业化生产；中央控制工作站为浸泡过
滤单元、无机陶瓷膜过滤单元、MVR浓缩单元三个单元的总控制站，可实现各单元全自动运
行，减少了人工操作，系统运行更加稳定，可以实时显示所有生产数据，可以根据实际需要
进行参数的调整，自动生成系列生产报表；无机陶瓷膜过滤单元增设了膜气洗装置，改善了
膜组清洗效果，使膜过滤的通量维持在较稳定的状态，降低了膜化学清洗的频次，减少了膜
清洗所消耗化学试剂的用量和废除化学试剂的污染，整个系统运行稳定，维护简单，优化了
总投资成本、运行成本等方面。
附图说明
图1为本发明金银花提取绿原酸的方法的工艺流程图；
图2为原有的金银花提取绿原酸的方法的工艺流程图；
图3为本发明金银花提取绿原酸的智能控制系统。
具体实施方式
如图1所示，本发明金银花提取绿原酸的方法，是采用MVR一体化工艺，采取MVR技
术即机械再压缩蒸发浓缩技术组合无机陶瓷超滤膜超滤，具体工艺流程为：先将金银花干
品在浓度为50%的乙醇中浸泡，并控制PH值为3，温度为80℃，回流2小时后过滤，将过滤得到
的滤渣再加50%的乙醇浸泡，进行二次回流过滤，接着将两次过滤后的滤液放入滤液槽，经
无机陶瓷膜超滤，使浓液析出，滤液进入MVR浓缩，将浓缩后的乙醇回收，浓缩后的完成液经
真空干燥，得到粗产品，将粗产品再进行聚酰胺层析分离，最终得到绿原酸纯品。
如图3所示，本发明金银花提取绿原酸的智能控制系统，包括中央控制工作站1、浸泡过
滤单元2、无机陶瓷膜过滤单元3和MVR浓缩单元4。
其中，该中央控制工作站1为浸泡过滤单元2、无机陶瓷膜过滤单元3、MVR浓缩单元4三
个单元的总控制站；该中央控制工作站1分别电连接浸泡过滤单元2、无机陶瓷膜过滤单元
3、MVR浓缩单元4；该中央控制工作站1、浸泡过滤单元2、无机陶瓷膜过滤单元3、MVR浓缩单
元4彼此之间通过工业以太网络连接。
该浸泡过滤单元2包括回流反应池21、乙醇供给装置22和过滤机23；该回流反应池21的
入口与乙醇供给装置22的输出端连接，该回流反应池21的出口连接过滤机23；该过滤机23
的输出端连接无机陶瓷膜过滤单元3。
该无机陶瓷膜过滤单元3包括滤液槽31、超滤供料泵组32、膜气洗装置33、膜清洗循环
装置34、无机陶瓷膜成套装置35和超滤滤液槽36；其中，该滤液槽31的输入端连接浸泡过滤
单元2的过滤机23的输出端，该滤液槽31的输出端连接超滤供料泵组32并通过超滤供料泵
组32连接无机陶瓷膜成套装置35的输入端；该膜气洗装置33输入端连接压缩空气，输出端
连接无机陶瓷膜成套装置35的输入端；该膜清洗循环装置34的输入端通过泵注入清洗液，
输出端连接无机陶瓷膜成套装置35的输入端；该无机陶瓷膜成套装置35顶部输出端连接滤
液槽31和膜清洗循环装置34的输入端，同时该无机陶瓷膜成套装置35的输入端还设有取样
口；该超滤滤液槽36的输入端连接无机陶瓷膜成套装置35顶端一侧输出端，该超滤滤液槽
36的输出端连接MVR浓缩单元4。
该MVR浓缩单元4包括MVR供料泵组41、热交换器42、缓冲罐43、分离器44、压缩机45、冷
凝器46和完成液收集池47；该热交换器42包括第一热交换器421和第二热交换器422；其中，
该MVR供料泵组41的输入端连接超滤滤液槽36的输出端，该MVR供料泵组41的输出端连接第
一热交换器421并通过第一热交换器421连接缓冲罐43；该缓冲罐43的输出端连接分离器44
并通过出料泵431与完成液收集池47输入端连接；该分离器44的输出端连接于压缩机45的
输入端，该压缩机45的输出端连接缓冲罐43；该冷凝器46的蒸汽输入端连接第二热交换器
422并通过第二热交换器422连接缓冲罐43，该冷凝器46的蒸汽输出端连接真空泵461的输
入端。
本发明金银花提取绿原酸的方法操作流程简单、合理，能将金银花有效成分绿原酸的
提取率提高25%，纯度提高40%，与现有工艺技术相比，本发明操作简单，周期短，易放大，适
合工业化生产，同时高效节能，使综合运行成本降低40%以上，使综合投资成本降低15%以
上。
本发明金银花提取绿原酸的智能控制系统结构简单，操作使用方便，高效节能，可以实
现全自动过程控制，达到无人操作设备的水平，适合工业化生产。