一种偶氮型灰至黑色分散染料组合物技术领域
本发明涉及一种染料组合物，特别涉及一种用于聚酯纤维及其混纺织物，醋纤、尼
龙染色和印花的偶氮型灰至黑色分散染料组合物。
背景技术
灰至黑色分散染料是聚酯纤维用量最大的品种。我国早期使用分散灰N和分散黑
3L，4L，GR等都是由C.I分散黄23和C.I分散红60以及C.I分散兰56组成的组合物。
自从上世纪90年代禁止生产使用C.I分散黄23之后，我国染料生产行开发了不少
灰型黑色分散染料组合物，如用C.I分散兰79，C.I分散橙30以及C.I分散红167作为热熔染
色用的高温型品种。随后又开发了C.I分散橙76，C.I分散兰291或C.I分散兰291:1，C.I分散
紫93适用于高温加压用的中、低温型组成物。但由于C.I分散橙76是过敏染料而禁用。继而
用C.I分散橙288代替C.I分散橙76，但C.I分散橙288有光敏性的风印现象，光照牢度低等缺
点。
随后，专利CN104119698A采用分散金黄SE-3R代替C.I分散橙288而得到灰至黑色
分散染色料组合物，改善了光照牢度和风印现象，但分散金黄SE-3R有较明显的跳灯现象
（其染色布在不同光源下变色现象）；且染色时初始上色温度较高，和初始上色较低染料混
染，在浅色布中容易造成色差，因此，选择有优良的伍性能的黄至橙分散染料作为灰至黑色
分散染料的组份确是十分必要的。
发明内容
本发明的目的：为了克服现有技术的缺陷，本发明提供了一种偶氮型灰至黑色分
散染料组合物，其提高了光照牢度，避免了光过敏性和印染色布的风印、跳灯等现象，降低
了初始上色温度，而且，染浴PH值不敏感，染料强度高。
本发明的技术方案：一种偶氮型灰至黑色分散染料组合物，其特征在于：包括有组
份Ⅰ、组份Ⅱ、组份Ⅲ、组份Ⅳ，组份Ⅰ的化学结构通式为
，
其中，R1=-H， R2=-C1-C4的烷基或C1-C2烷氧基，R1=-Cl时，R2=-H或-Cl；
组份Ⅱ化学结构通式为
，
其中，X1=-Cl,或-Br，R3=-C1-C4的烷基，R4=-C2H4CN；
组份Ⅲ化学结构通式为
，
其中，X2=-Cl、-Br或-CN，R5、R6、R7为各自独立的C1-C4的烷基；
组份Ⅳ化学结构通式为
，
其中，X3=-Cl、-Br或-CN， R8,R9为各自独立的C1-C4的烷基，R10 R11为各自独立的C1-C4
的烷基或-CH3CH=CH2。
本发明的进一步设置：组份Ⅰ占分散染料组合物整体重量的10%-45%；组份Ⅱ占分
散染料组合物整体重量的2%-31%；组份Ⅲ占分散染料组合物整体重量的19%-62%；组份Ⅳ占
分散染料组合物整体重量的8%-64%。
采用上述技术方案，本发明具有以下优点：1.光照牢度提高1-2级；2.避免了光过
敏性和印染色布的风印、跳灯等现象；3.初染温度都在110℃左右（分散金黄SE-3R在120
℃），配伍性好，不易造成色差；4.染浴PH值不敏感，耐PH值达8-9，印染过程容易控制；5.黄
色组份发色力强大，商品染料可达300%以上，有利于高强度灰至黑色组合物的组成。
具体实施方式
本发明的偶氮型灰至黑色分散染料组合物，包括有组份Ⅰ、组份Ⅱ、组份Ⅲ、组份
Ⅳ，组份Ⅰ的化学结构通式为
，
其中，R1=-H， R2=-C1-C4的烷基或C1-C2烷氧基，R1=-Cl时，R2=-H或-Cl；
组份Ⅱ化学结构通式为
，
其中，X1=-Cl,或-Br，R3=-C1-C4的烷基，R4=-C2H4CN；
组份Ⅲ化学结构通式为
，
其中，X2=-Cl、-Br或-CN，R5、R6、R7为各自独立的C1-C4的烷基；
组份Ⅳ化学结构通式为
，
其中，X3=-Cl、-Br或-CN， R8,R9为各自独立的C1-C4的烷基，R10 R11为各自独立的C1-C4
的烷基或-CH3CH=CH2；组份Ⅰ占分散染料组合物整体重量的10%-45%；组份Ⅱ占分散染料组合
物整体重量的2%-31%；组份Ⅲ占分散染料组合物整体重量的19%-62%；组份Ⅳ占分散染料组
合物整体重量的8%-64%。
下面结合具体实施例进一步阐述本发明：
实施例1：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的10%；组份Ⅱ，强度
为200%，其占分散染料组合物整体重量的2%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合物整
体重量的60%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的28%，制得分散染料组
合物。
实施例2：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的13%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的4%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的19%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的64%，制得分散染
料组合物。
实施例3：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的25%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的31%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的36%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的8%，制得分散染料
组合物。
实施例4：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的31%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的5%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的20%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的44%，制得分散染
料组合物。
实施例5：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的32%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的7%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的42%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的19%，制得分散染
料组合物。
实施例6：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的35%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的6%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的42%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的17%，制得分散染
料组合物。
实施例7：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的36%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的9%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的41%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的14%，制得分散染
料组合物。
实施例8：采用组份Ⅰ，强度为300%，其占分散染料组合物整体重量的45%；组份Ⅱ，
强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的12%；组份Ⅲ，强度为200%，其占分散染料组合
物整体重量的19%；组份Ⅳ，强度为200%，其占分散染料组合物整体重量的24%，制得分散染
料组合物。
将上述实施例1-8与现有的采用分散金黄SE-3R以及采用C.I分散橙288而得到的
灰至黑色分散染色料组合物进行对比，可以发现采用本申请技术方案制得的灰至黑色分散
染色料组合物，光照牢度提高1-2级；避免了光过敏性和印染色布的风印、跳灯等现象；初染
温度都在110℃左右、配伍性好、不易造成色差；染浴PH值不敏感，耐PH值达8-9，印染过程容
易控制；黄色组份发色力强大，商品染料可达300%以上，有利于高强度灰至黑色组合物的组
成。