一种中药喷雾干燥系统.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710293485.1

申请日:

2017.04.28

公开号:

CN106902529A

公开日:

2017.06.30

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效 IPC(主分类):B01D 1/18申请日:20170428|||公开

IPC分类号:

B01D1/18; B01D1/30; B01D50/00; A61J3/02

主分类号:

B01D1/18

申请人:

桂林医学院

发明人:

全裕凤

地址:

541004 广西壮族自治区桂林市环城北二路109号

优先权:

专利代理机构:

桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107

代理人:

马琳

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内容摘要

本发明的中药喷雾干燥系统,包括母液罐、干燥塔、空气加热器、旋风分离器、布袋脉冲除尘器和鼓风机;所述母液罐和干燥塔之间加设有预热罐,预热罐底部设置电加热器,预热罐内侧壁设置温度感应器,温度感应器和电加热器之间导线连接加热控制器,温度感应器将预热罐内物料的温度信息传送至加热控制器,加热控制器将接收到的温度信息和预设的温度值比对后,通过控制电加热器以调节预热罐内物料的温度。本发明干燥效果好,干燥速度快,特别适用于中药浸膏的喷雾干燥处理。

权利要求书

1.一种中药喷雾干燥系统,其特征在于:包括母液罐(1)、预热罐(4)、干燥塔(8)、空气
加热器(10)、旋风分离器(14)、布袋脉冲除尘器(15)和鼓风机(12);所述母液罐(1)的出口
和预热罐(4)的入口之间管道连接;所述预热罐(4)底部设置电加热器(3),预热罐(4)内侧
壁设置温度感应器(6),温度感应器(6)和电加热器(3)之间导线连接加热控制器(5),温度
感应器(6)将预热罐(4)内物料的温度信息传送至加热控制器(5),加热控制器(5)将接收到
的温度信息和预设的温度值比对后,通过控制电加热器(3)以调节预热罐(4)内物料的温
度;所述干燥塔(8)和预热罐(4)之间管道连接,管道出口设置有雾化器(7),雾化器(7)安装
于干燥塔(8)内的顶部;所述空气加热器(10)通过热风管(9)与干燥塔(8)的顶部连通;所述
旋风分离器(14)设置为并联的两个,两个旋风分离器(14)均与干燥塔(8)底部的出气口管
道连接,旋风分离器(14)的底部设置有缓冲器(13);所述布袋脉冲除尘器(15)与旋风分离
器(14)的顶部管道连接,布袋脉冲除尘器(15)连接有空压机(17),布袋脉冲除尘器(15)的
出风口处安装有引风机(16);所述鼓风机(12)朝向干燥塔(8)底部鼓风。
2.根据权利要求1所述的中药喷雾干燥系统,其特征在于:所述母液罐(1)和预热罐(4)
之间的管道上,及所述预热罐(4)和干燥塔(8)之间的管道上均设置有柱塞泵(2)。
3.根据权利要求1所述的中药喷雾干燥系统,其特征在于:所述热风管(9)外包裹有一
层保温层。
4.根据权利要求1所述的中药喷雾干燥系统,其特征在于:所述干燥塔(8)和母液罐(1)
之间的管道上,靠近雾化器(7)处设置有电磁阀。
5.根据权利要求1所述的中药喷雾干燥系统,其特征在于:所述鼓风机(12)的来风处设
置有空气过滤器(11)。

说明书

一种中药喷雾干燥系统

技术领域

本发明涉及一种干燥设备,具体是一种运用于中药加工领域的中药喷雾干燥系
统。

背景技术

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中广泛应用的工艺之一。最适用于从溶液、
乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此,喷雾干燥机广泛应用于
制药、染料、农药、陶瓷等化工领域。目前,公开了很多的喷雾干燥机专利。例如
CN203315761U,公开了一种高速离心喷雾干燥机,包括空气过滤器、空气加热器、热风分配
器、料液槽、雾化器、干燥室、旋风分离器、离心风机,所述空气过滤器、空气加热器与热风分
配器依次连通,所述热风分配器安装在干燥室上;所述料液槽与所述雾化器连接,所述雾化
器一端位于干燥室内,所述干燥室、旋风分离器与离心风机依次连通,所述热风分配器包括
锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板,所述直形导风板和斜形
导风板成一定角度设置。该高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工,并且不容易造
成物料粘壁。上述设备及现有的其他喷雾干燥设备,大多是通用型设备,不一定适用于中药
浸膏的喷雾干燥。特别是中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点,用
普通的喷雾干燥设备进行干燥时,其干燥效果往往不是很理想。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种中药喷雾干燥系统,特别适用于中药浸膏的
喷雾干燥处理。

本发明采用以下技术方案:

一种中药喷雾干燥系统,包括母液罐、预热罐、干燥塔、空气加热器、旋风分离器、
布袋脉冲除尘器和鼓风机;所述母液罐的出口和预热罐的入口之间管道连接;所述预热罐
底部设置电加热器,预热罐内侧壁设置温度感应器,温度感应器和电加热器之间导线连接
加热控制器,温度感应器将预热罐内物料的温度信息传送至加热控制器,加热控制器将接
收到的温度信息和预设的温度值比对后,通过控制电加热器以调节预热罐内物料的温度;
所述干燥塔和预热罐之间管道连接,管道出口设置有雾化器,雾化器安装于干燥塔内的顶
部;所述空气加热器通过热风管与干燥塔的顶部连通;所述旋风分离器设置为并联的两个,
两个旋风分离器均与干燥塔底部的出气口管道连接,旋风分离器的底部设置有缓冲器;所
述布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接,布袋脉冲除尘器连接有空压机,布袋脉
冲除尘器的出风口处安装有引风机;所述鼓风机朝向干燥塔底部鼓风。

作为上述技术方案的进一步改进:

所述母液罐和预热罐之间的管道上,及所述预热罐和干燥塔之间的管道上均设置
有柱塞泵。

所述热风管外包裹有一层保温层。

所述干燥塔和母液罐之间的管道上,靠近雾化器处设置有电磁阀。

所述鼓风机的来风处还设置有空气过滤器。

本发明的有益效果为:

本发明在母液罐和干燥塔之间加设预热罐,从母液罐出来的物料先进行初步的预
热后再送入干燥塔进行干燥,一方面物料温度提升后增加了在输送管道内的流动性,另一
方面更能加快其在干燥塔内的干燥成型速度,节省大量时间和能耗。本发明干燥效果好,干
燥速度快,特别适用于中药浸膏的喷雾干燥处理。

附图说明

图1为本发明中药喷雾干燥系统的结构示意图。

图中标号为:

1、母液罐;2、柱塞泵;3、电加热器;4、预热罐;5、加热控制器;6、温度感应器;7、雾
化器;8、干燥塔;9、热风管;10、空气加热器;11、空气过滤器;12、鼓风机;13、缓冲器;14、旋
风分离器;15、布袋脉冲除尘器;16、引风机;17、空压机。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行说明,应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用于
说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

如图1所示,本实施例的中药喷雾干燥系统,包括母液罐1、预热罐4、干燥塔8、空气
加热器10、旋风分离器14、布袋脉冲除尘器15和鼓风机12;母液罐1的出口和预热罐4的入口
之间管道连接;预热罐4底部设置电加热器3,预热罐4内侧壁设置温度感应器6,温度感应器
6和电加热器3之间导线连接加热控制器5,温度感应器6将预热罐4内物料的温度信息传送
至加热控制器5,加热控制器5将接收到的温度信息和预设的温度值比对后,通过控制电加
热器3以调节预热罐4内物料的温度;干燥塔8和预热罐4之间管道连接,管道出口设置有雾
化器7,雾化器7安装于干燥塔8内的顶部;空气加热器10通过热风管9与干燥塔8的顶部连
通;旋风分离器14设置为并联的两个,两个旋风分离器14均与干燥塔8底部的出气口管道连
接,旋风分离器14的底部设置有缓冲器13;布袋脉冲除尘器15与旋风分离器14的顶部管道
连接,布袋脉冲除尘器15连接有空压机17,布袋脉冲除尘器15的出风口处安装有引风机16;
鼓风机12朝向干燥塔8底部鼓风。

此外,所述母液罐1和预热罐4之间的管道上,及预热罐4和干燥塔8之间的管道上
均设置有柱塞泵2。所述热风管9外包裹有一层保温层。所述干燥塔8和母液罐1之间的管道
上,靠近雾化器7处设置有电磁阀。所述鼓风机12的来风处设置有空气过滤器11。

上述实施例仅是本发明的优选例。对于本领域的技术人员,可以理解在不脱离本
发明的原理和精神的情况下,可以对该实施例进行多种变化、修改和替换,而这些变化、修
改和替换均应落入本发明的保护范围。

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本发明的中药喷雾干燥系统,包括母液罐、干燥塔、空气加热器、旋风分离器、布袋脉冲除尘器和鼓风机;所述母液罐和干燥塔之间加设有预热罐,预热罐底部设置电加热器,预热罐内侧壁设置温度感应器,温度感应器和电加热器之间导线连接加热控制器,温度感应器将预热罐内物料的温度信息传送至加热控制器,加热控制器将接收到的温度信息和预设的温度值比对后,通过控制电加热器以调节预热罐内物料的温度。本发明干燥效果好,干燥速度快,。

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