一种沉井二次封底结构及施工方法技术领域
本发明属于建筑工程领域，涉及一种沉井施工结构，特别涉及一种沉井二次封底
结构及施工方法。
背景技术
沉井是井筒状的结构物，它是以井内挖土，依靠自身重力克服井壁摩阻力后下沉
到设计标高，然后经过混凝土封底并填塞井孔，使其成为桥梁墩台或其它结构物的基础。一
般在施工大型桥墩的基坑，污水泵站，大型设备基础，人防掩蔽所，盾构拼装井，地下车道与
车站水工基础施工围护装置时使用。
传统的沉井均为一次下沉式，如中国专利局2013年10月09日公开的CN 03343544A
号专利，名称为一种大型沉井的施工方法，该方法包括旋喷桩施工、沉井制作，沉井下沉、封
底等施工步骤。上述方法施工过程中采用的是一次下沉式，采用井筒下沉后封底结构。该结
构施工时井壁较厚，下沉控制难度大，不易调节，封底时，需要施工人员深入井底进行捆扎
钢筋，在淤泥中施工难度大，且浇筑混凝土时如果井底有积水，容易影响施工质量。
发明内容
本发明的目的在于解决传统的沉井采用一次下沉、井底封底的结构，下沉过程调
节难度大，且封底施工复杂，施工质量容易受到井底环境影响的问题，提供一种沉井二次封
底结构及施工方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种沉井二次封底结构，包括埋设
在地面以下的外壳和内胆，所述外壳为上下开口的直筒状，内胆为筒状，内胆侧壁与外壳内
壁形状一致且留有间隙，内胆顶部开放、底部设有底板，外壳和内胆之间的间隙注浆固结形
成固结层。外壳先下沉到位后，在外壳内部进行内胆下沉施工，将沉井分两部分下沉。沉井
外壳筒壁比普通沉井下沉壁薄，有利于下沉过程中的控制，沉井内壳底部绑扎钢筋，现将混
凝土的底板浇筑完成然后下沉，下沉到底后，内外壳之间注浆固结，避免了泥浆中绑扎钢
筋、浇筑混凝土，保证工程质量。
作为优选，所述内胆的底板上设有泥浆孔，所述泥浆孔采用混凝土封闭。底板预留
泥浆孔下沉，下沉过程中井内的水能通过泥浆孔，减少下沉阻力。
作为优选，所述内胆的底面与外壳的底面平齐，所述内胆的顶面与外壳的顶面平
齐。
作为优选，所述外壳的底部设有刃脚。
一种沉井二次封底结构的施工方法，包括以下步骤：
a、外壳下沉至设计标高；
b、内胆在外壳内部进行下沉至设计标高，底板上预留泥浆孔供外壳内侧的积水流入内
胆；
c、外壳和内胆之间进行注浆固结；
d、封闭内胆底板的泥浆孔。
作为优选，步骤c中注浆固结前进行抽水。
作为优选，步骤d中封闭内胆底板前进行抽水。
本发明沉井外壳筒壁比普通沉井下沉壁薄，有利于控制下沉，沉井内壳底部绑扎
钢筋，浇筑混凝土，预留泥浆孔后下沉，下沉到底后，内外壳之间注浆固结，防止泥浆中绑扎
钢筋、浇筑混凝土，保证质量。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明的沉井二次封底结构示意图。
图2是本发明的外壳下沉过程示意图。
图3是本发明的外壳下沉到底示意图。
图4是本发明的内胆下沉过程示意图。
图5是本发明的内胆下沉到底示意图。
图中：1、外壳，2、刃脚，3、内胆，4、底板，5、泥浆孔，6、固结层。
具体实施方式
下面通过具体实施例并结合附图对本发明进一步说明。
实施例：一种沉井二次封底结构，如图1所示。本装置包括埋设在地面以下的外壳1
和内胆3，所述外壳为上下开口的直筒状，外壳的底部设有刃脚2。内胆为筒状，内胆外侧壁
与外壳内壁形状一致且留有间隙，内胆顶部开放、底部设有底板4，底板上设有泥浆孔，泥浆
孔5在内胆下沉到底后封闭。外壳和内胆之间的间隙注浆固结形成固结层6。
一种沉井二次封底结构的施工方法，如图2-5所示。包括以下步骤：
a、外壳下沉至设计标高；
b、内胆在外壳内部进行下沉至设计标高，底板上预留泥浆孔供外壳内侧的积水流入内
胆；
c、外壳和内胆之间进行注浆固结；
d、封闭内胆底板的泥浆孔。
步骤c中注浆固结前进行抽水。步骤d中封闭内胆底板前进行抽水。
沉井外壳筒壁比普通沉井下沉壁薄，有利于下沉过程中的控制，沉井内壳底部绑
扎钢筋，现将混凝土的底板浇筑完成然后下沉，下沉到底后，内外壳之间注浆固结，避免了
泥浆中绑扎钢筋、浇筑混凝土，保证工程质量。