水性UV马口铁涂料及其制备方法技术领域
本发明涉及涂料领域，特别涉及一种水性UV马口铁涂料及其制备方法。
背景技术
马口铁(tinplate)是镀锡冷扎薄钢板的简称，是优质低碳(含碳量<0.13％)薄钢
板上镀了一层极薄的锡(0.10-0.15um)的金属材料,亦称镀锡铁皮。它由钢基1、锡铁合金层
2、锡层3、锡氧化膜4、油膜5等5层组成。马口铁印刷俗称印铁，印刷后的马口铁经焊接卷封
或冲压可制成各种规格的桶、罐、皇冠盖等容器，供食品罐头、油脂化工、医药卫生、建材、家
电制品、标牌等商品包装及玩具制造业使用。
用马口铁制作的包装容器，根据内容物的特性，通常需要在容器内表面涂上某种
涂料，以防止内容物侵蚀罐壁和内容物被污染，利于长时间储存。对于糖果盒类、为防止后
加工卷边，露铁擦伤生锈，也需涂一层装饰性涂料，增加美观。对于食品罐头内涂料的性能
不但要具备耐腐蚀性、良好的附着性、柔韧性、无毒、无味，符合食品卫生安全要求，还须具
备后工序中如高频电阻焊的加热、内补涂的局部高温加热，及罐装后121℃高温蒸煮而不褪
色和不失光的性能。一般内涂有酚醛树脂涂料、环氧-酚醛树脂涂料、丙烯酸树脂涂料和铝
粉涂料等，通常根据内容物特点选择内涂料种类及涂层厚度。
因而涂料是马口铁印刷的重要原材料之一，要使印在马口铁上的图文鲜艳夺目、
罐内食物卫生安全、内容物保质期长，离不开涂料的特殊作用。涂料的选择对于马口铁印刷
而言相当重要它直接影响着产品的后续生产及性能。
发明内容
基于此，有必要提供一种能够制备出一种成本低廉生产效率高的水性UV马口铁涂
料。
为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：
一种水性UV马口铁涂料，由如下重量份的组成配置而成：水性聚氨酯丙烯酸酯分
散体86份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份，附着力促进剂2份，流平剂3份，pH调节剂1.5份、消
泡剂0.1份、光引发剂3.5份，去离子水0.9份。
在一些实施例中，所述水性聚氨酯丙烯酸酯分散体包括：固含量为38％的德国拜
耳2317型号53份、固含量为42％的德国拜耳2869-1型号产品33份。
在一些实施例中，所述光引发剂为1173或者2959。
在一些实施例中，所述流平剂为BYK346或者BYK333的一种或两种的组合。
在一些实施例中，所述消泡剂为BYK028、BYK093或者DF677中的至少一种。
在一些实施例中，所述附着力促进剂为磷酸酯类附着力促进剂。
在一些实施例中，所述磷酸酯类附着力促进剂为沙多玛CD-9051。
在一些实施例中，所述pH调节剂为氨水。
此外，本发明还提供了一种水性UV马口铁涂料的制备方法，包括在水性聚氨酯丙
烯酸酯分散体中边搅拌边滴加混合均匀的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和附着力促进剂、再依
次加入流平剂、pH调节剂、消泡剂、光引发剂及去离子水，搅拌均匀后得到所述水性UV马口
铁涂料，其中，上述组份由如下重量份的组成配置而成，水性聚氨酯丙烯酸酯分散体86份、
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份，附着力促进剂2份，流平剂3份，pH调节剂1.5份、消泡剂0.1
份、光引发剂3.5份，去离子水0.9份。
在一些实施例中，搅拌采用机械搅拌器600～800转搅拌20min。
上述水性UV马口铁涂料可涂覆在未经处理过的马口铁表面，经真空干燥加热流平
烘干，再用紫外光辐射交联固化成膜，省略了马口铁在使用前需要磷化处理的步骤，减少了
动力消耗及操作时间，使生产成本大大降低。
上述水性UV马口铁涂料的制备方法操作简单，可实现自动化流水线涂装，施工方
便，固化速度快，生产效率高，易于工业化生产。
具体实施方式
下面主要结合具体实施例对水性UV马口铁涂料及其制备方法作进一步详细的说
明。
一实施方式的水性UV马口铁涂料，由如下重量份的组成配置而成：水性聚氨酯丙
烯酸酯分散体86份、三羟甲基丙烷三丙烯酸酯3份，附着力促进剂2份，流平剂3份，pH调节剂
1.5份、消泡剂0.1份、光引发剂3.5份，去离子水0.9份。
其中，所述水性聚氨酯丙烯酸酯分散体包括：固含量为38％的德国拜耳2317型号
53份、固含量为42％的德国拜耳2869-1型号产品33份。
上述水性UV马口铁涂料，通过在水性聚氨酯丙烯酸酯分散体中边搅拌边滴加混合
均匀的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和附着力促进剂、再依次加入流平剂、pH调节剂、消泡剂、
光引发剂及去离子水，搅拌均匀后得到所述水性UV马口铁涂料。
上述水性UV马口铁涂料可涂覆在未经处理过的马口铁表面，经真空干燥加热流平
烘干，再用紫外光辐射交联固化成膜，省略了马口铁在使用前需要磷化处理的步骤，减少了
动力消耗及操作时间，使生产成本大大降低。
上述水性UV马口铁涂料的制备方法操作简单，可实现自动化流水线涂装，施工方
便，固化速度快，生产效率高，易于工业化生产。
以下为结合具体实施例对发明上述技术方案进行详细的说明：
实施例1
按照表1的组分配方准备材料实施。
表1：实施例1组分配方质量份数
编号
实施例1
拜耳2317
53
拜耳2869-1
33
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
3
沙多玛CD-9051
2
氨水
1.5
BYK333
3
1173
3.5
BYK028
0.1
去离子水
0.9
按照表1中的配方重量计，在水性聚氨酯丙烯酸酯分散体中边搅拌边滴加混合均
匀的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和附着力促进剂、再依次加入流平剂、pH调节剂、消泡剂、光
引发剂及去离子水，搅拌均匀后得到所述水性UV马口铁涂料。
采用上述工艺制备得到的UV马口铁涂料，采用相关检测标准，测试其性能如下：
表2：实施例1制备得到的水性UV马口铁涂料基本性能测试结果
性能
测试结果
测试标准
硬度(铅笔硬度)
2H
GB/T 6739-2006
附着力(划百格)
0级
GB/T 9286-1988
耐水性
72h,不起泡，不脱落
GB/T1733-1993
耐热性
、80℃，72h，漆膜无异常
GB/T 1735-2009
柔韧性，mm
1
GB/T1735-79
本发明的实施结果：参照国家相关标准，对本发明水性UV马口铁涂料的基本性能
进行检测，结果显示本发明涂料所形成的涂层硬度能达到2H级，优异的耐热性、耐水性、耐
候性。
实施例2
按照表3的组分配方准备材料实施。
表3：实施例2组分配方质量份数
编号
实施例2
拜耳2317
53
拜耳2869-1
33
三羟甲基丙烷三丙烯酸酯
3
沙多玛CD-9051
2
氨水
1.5
BYK346
3
2959
3.5
BYK093
0.1
去离子水
0.9
按照表3中的配方重量计，在水性聚氨酯丙烯酸酯分散体中边搅拌边滴加混合均
匀的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和附着力促进剂、再依次加入流平剂、pH调节剂、消泡剂、光
引发剂及去离子水，搅拌均匀后得到所述水性UV马口铁涂料。
本发明的实施结果：参照国家相关标准，对本发明水性UV马口铁涂料的基本性能
进行检测，结果显示本发明涂料所形成的涂层硬度能达到2H级，附着力0级，优异的耐热性、
耐水性、耐候性。
实施例3
按照表4的组分配方准备材料实施。
表4：实施例3组分配方质量份数
按照表3中的配方重量计，在水性聚氨酯丙烯酸酯分散体中边搅拌边滴加混合均
匀的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯和附着力促进剂、再依次加入流平剂、pH调节剂、消泡剂、光
引发剂及去离子水，搅拌均匀后得到所述水性UV马口铁涂料。
本发明的实施结果：参照国家相关标准，对本发明水性UV马口铁涂料的基本性能
进行检测，结果显示本发明涂料所形成的涂层硬度能达到2H级，优异的耐热性、耐水性、耐
候性。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并
不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员
来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保
护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。