钻孔和/或凿岩机.pdf

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摘要
申请专利号:

CN96113372.4

申请日:

1996.09.25

公开号:

CN1153091A

公开日:

1997.07.02

当前法律状态:

终止

有效性:

无权

法律详情:

未缴年费专利权终止IPC(主分类):B23B 45/16申请日:19960925授权公告日:20010718终止日期:20091026|||授权||||||公开

IPC分类号:

B23B45/16; B28D1/14; B25D11/00

主分类号:

B23B45/16; B28D1/14; B25D11/00

申请人:

希尔蒂股份公司;

发明人:

约瑟夫·芬费尔

地址:

列支敦士登费尔斯藤图

优先权:

1995.10.30 DE 19540396.7

专利代理机构:

中国国际贸易促进委员会专利商标事务所

代理人:

孙征

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内容摘要

钻孔和/或凿岩机有一个冲击机构(28),它由摆动传动装置(25)的摆动销(12)驱动。通过一根由驱动电机(4)驱动的整体式中间齿轮轴(11)实现对摆动销(12)的操纵,中间齿轮轴(11)通过一个相对于钻孔方向倾斜设置的滚道(15),使带有摆动销(12)的摆动环(13)运动。中间齿轮轴(11)的这种整体式结构,对于此机器能便于装配和经济地生产是非常有利的。

权利要求书

1: 具有冲击机构(28)的钻孔和/或凿岩机,冲击机构(28)由摆 动传动装置(25)的摆动销(12)驱动,其特征为:为了操纵摆动销 (12)设有一根整体式的中间齿轮轴(11),在此中间齿轮轴(11) 上有一个用于带摆动销(12)的摆动环(13)的滚道(15),有至少 一个传动齿轮(10),和在滚道(15)两侧各有一个支承部位(19、 20)。
2: 按照权利要求1所述之钻孔和/或凿岩机,其特征为:在中间齿轮 轴(11)的第一自由端设第一支承部位(19)。
3: 按照权利要求2所述之钻孔和/或凿岩机,其特征为:在第一支承 部位(19)与滚道(15)之间设有传动齿轮(10)。
4: 按照权利要求1至3之一所述之钻孔和/或凿岩机,其特征为:在 中间齿轮轴(11)的第二自由端与滚道(15)之间设第二支承部位 (20)。
5: 按照权利要求4所述之钻孔和/或凿岩机,其特征为:在中间齿轮 轴(11)的第二自由端处设传动齿轮(21)。
6: 按照权利要求5所述之钻孔和/或凿岩机,其特征为:传动齿轮 (10)的工作直径比传动齿轮(21)的大。

说明书


钻孔和/或凿岩机

    本发明涉及一种具有冲击机构的钻孔和/或凿岩机,冲击机构由摆动传动装置的摆动销驱动。

    由DE-OS3120326已知一种钻孔与凿岩机,它的冲击机构和它的工具轴由一台驱动电机驱动。在驱动电机与冲击机构之间设有摆动传动装置,它的组成部分包括:一根有两个支承部位的传动轴;一个不可相对转动地装在此传动轴上的套筒;一个装在此套筒上并可相对于它自由旋转的带摆动销的摆动环;以及,一个与驱动电机共同工作并与传动轴传扭连接的传动齿轮。在套筒和传动齿轮上所制的、与传动轴上的外花键轴的齿相啮合的内花键轴的齿,用于使套筒和传动齿轮相对于传动轴传扭连接。传动轴上起传动齿轮作用的外花键轴的齿,用于驱动工具轴旋转,此外花键轴的齿与一个和工具轴传扭连接的齿轮相啮合。

    这些花键轴地齿要在加工机床上制造,这种加工机床高的计时收费标准,对于传动轴、支承体和传动齿轮的制造费用产生消极的影响。由于这种高的制造费用,所以使这种已知的钻孔和/或凿岩机不可能经济地制成。

    本发明的目的是要制成一种钻孔和/或凿岩机,它的冲击机构和工具轴的驱动结构简单并便于装配,以及可以经济地制成。

    按本发明的达到此目的,便为了操纵摆动销设有一根整体式的中间齿轮轴,在此中间齿轮轴上有一个用于带摆动销的摆动环的滚道,有至少一个传动齿轮,以及在滚道两侧各有一个支承部位。

    按本发明的中间齿轮轴,滚道和传动齿轮制在其上与之成整体,它的结构简单,可以经济地制造,并可以快速和可靠地装入钻孔和/或凿岩机中。两个支承部位互相隔开间距,并与设在钻孔和/或凿岩机外壳中相应的支承区配合工作。在支承部位之间,中间齿轮轴在一个构成基本上设计为球形的支承体的外轮廓上具有滚道。滚道倾斜于中间齿轮轴的纵轴线延伸,并用于例如安装滚珠,这些滚珠伸入制在摆动环内侧的另一个滚道内。在此摆动环上有从摆动环沿径向伸出的摆动销。

    最好在中间齿轮轴的第一自由端设第一支承部位。此可自由接近的支承部位可装入一个滑动轴承中,滑动轴承压入外壳相应的支承区内。在这种情况下,支承部位的直径与滑动轴承的内径一致。此第一支承部位可由中间齿轮逆钻孔方向的自由端构成。

    对于驱动电机装在外壳中逆钻孔方向的区域内以及它的驱动轴朝钻孔方向从电机外壳伸出的钻孔和/或凿岩机,最好将传动齿轮安排在第一支承部位与滚道之间。因此,此传动齿轮处于中间齿轮轴的第一自由端的区域内。

    从中间齿轮轴经摆动销传到冲击机构的传动运动产生负载,此负载垂直于纵向地作用在中间齿轮轴上。中间齿轮轴良好的支承最好通过在中间齿轮轴第二自由端与滚道之间设第二支承部位来达到。

    为了能除了冲击机构外还能驱动一根与钻孔工具共同工作的工具轴,最好在中间齿轮轴的第二自由端设一传动齿轮。

    对于其传动齿轮的工作直径最好大于此在第二自由端的传动齿轮的中间齿轮轴,工具轴可被驱动为它的转速小于驱动电机的转速。

    下面借助于附图所描绘的实施例详细说明本发明。其中:

    图1按本发明具有摆动传动装置的钻孔和凿岩机示意图;

    图2按图1所示钻孔和凿岩机的传动装置外壳和电机外壳局部剖面。

    在图1和2中表示的钻孔和凿岩机有一个带手柄6的外壳1,手柄6在外壳1逆钻孔方向的端部;有一个装在手柄6中的操纵开关7,有一根从手柄6中伸出的电缆8;以及有一个在外壳1面朝钻孔方向的端部与工具轴23连接的工具夹9。在此工具夹9中可装入一个图中未表示的钻孔或凿岩工具。外壳1由一个逆钻孔方向连接在工具夹9上的传动装置外壳2和一个与此传动装置外壳2连接的电机外壳3组成。在电机外壳3中装有驱动电机4,它可通过操纵开关7接通。

    具体表示在图2中的摆动传动装置25的组成部分包括:一根有两个支承部位19、20的中间齿轮轴11;一个传动齿轮10;一个设在中间齿轮轴11上的滚道15;一个摆动环13;一个设在摆动环13上的滚道16;多个滚珠14;以及一个设在摆动环13上的摆动销12。

    摆动环13通过滚珠14可相对于中间齿轮轴11沿周向旋转地支承着。滚珠14一部分伸入相对于中间齿轮轴11的纵轴线倾斜延伸、制在中间齿轮轴11外轮廓上设计成环形的滚道15中,而一部分伸入制在摆动环13内轮廓上的滚道16中。传动齿轮10与驱动电机4的驱动轴5的齿共同工作。第一支承部位19位于逆钻孔方向的自由端,它通过滑动轴承26支承在外壳1的第一支承区17中。

    在中间齿轮轴11面朝钻孔方向的自由端设传动齿轮21,它与一个与工具轴23传扭连接的齿轮22啮合。在滚道15与中间齿轮轴11的传动齿轮21之间安排第二支承部位20,它通过滚珠轴承27支承在外壳1的第二支承区18中。

    冲击机构28由一个缸29和一个在缸29中可轴向移动的冲击活塞30组成。缸29在逆钻孔方向的端部封闭。在这一端部设有一个带枢销32的运动铰链31,它有一个垂直于枢销32纵向延伸的孔。在此孔中插入摆动环13的摆动销12,摆动销12可沿其纵向在孔中移动。通过运动铰链31和枢销32,将缸29不可转动地与摆动销12连接起来。

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钻孔和/或凿岩机有一个冲击机构(28),它由摆动传动装置(25)的摆动销(12)驱动。通过一根由驱动电机(4)驱动的整体式中间齿轮轴(11)实现对摆动销(12)的操纵,中间齿轮轴(11)通过一个相对于钻孔方向倾斜设置的滚道(15),使带有摆动销(12)的摆动环(13)运动。中间齿轮轴(11)的这种整体式结构,对于此机器能便于装配和经济地生产是非常有利的。 。

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