冰箱及其压缩机降噪装置技术领域
本发明属于制冷技术领域，具体涉及一种降低冰箱压缩机噪声的结构。
背景技术
压缩机是冰箱内最大的旋转运行部件，其内部通常设置吸气消音器和排气消音
器，以降低其工作噪声，但是仍然不能满足用户对低噪声冰箱的需求，压缩机仍然是冰箱最
大的噪声源。
压缩机放置在冰箱的压机仓内，通过底脚固定装置固定于支撑结构。压机仓安装
一带孔的后盖板，将压缩机封闭在压机仓内。后盖板为一薄板结构，隔音效果较差，不能有
效阻挡噪声传播。
压缩机壳体的厚度不均匀，上壳体的厚度较薄，且压缩机气缸位置靠近上壳体顶
部，致使压缩机内部的噪声主要从上壳体向外辐射。
发明内容
本发明的目的在于解决压缩机工作时噪声直接由壳体向外传播的问题，阻止压缩
机噪声的空气传播路径，降低压缩机噪声。
为实现上述发明目的，本发明提供一种压缩机降噪装置，其为具有开口的中空腔
体且被配置于压机仓内，压缩机容置于该中空腔体内且不与腔壁接触。
作为本发明一实施方式的进一步改进，开口位于降噪装置底部。
作为本发明一实施方式的进一步改进，降噪装置底部与压机仓之间形成有间隙。
作为本发明一实施方式的进一步改进，降噪装置的腔壁包括第一板层。
作为本发明一实施方式的进一步改进，降噪装置的腔壁还包括附着于第一板层外
侧的阻尼层。
作为本发明一实施方式的进一步改进，降噪装置的腔壁还包括第二板层，第二板
层位于第一板层外部，且第一板层与第二板层之间形成间隙腔。
作为本发明一实施方式的进一步改进，第一板层设置阵列排布的通孔。
作为本发明一实施方式的进一步改进，第二板层内侧设置吸声层。
为实现上述目的，本发明一实施方式提供一种冰箱，具有上述任一的压缩机降噪
装置。
作为本发明一实施方式的进一步改进，压缩机降噪装置内或其一侧设置促对流装
置。
与现有技术相比，本发明将压缩机收容于降噪装置中，压缩机壳体辐射的噪声仅
能通过该装置底部的开口直接向外传播，增加了噪声传播的路径损失，达到降噪的效果。
附图说明
图1是本发明压缩机降噪装置一实施方式的安装示意图；
图2是本发明压缩机降噪装置一实施方式的结构示意图；
图3是本发明压缩机降噪装置一实施方式的安装示意图（含压缩机）；
图4是本发明压缩机降噪装置一实施方式的腔壁局部剖视图；
图5是本发明压缩机降噪装置又一实施方式的腔壁局部剖视图；
图6是本发明压缩机降噪装置又一实施方式的腔壁局部剖视图；
图7是本发明压缩机降噪装置又一实施方式的腔壁局部剖视图；
图8是本发明压缩机降噪装置一实施方式的散热结构示意图；
图9是本发明压缩机降噪装置又一实施方式的散热结构示意图；
图10是本发明压缩机降噪装置又一实施方式的散热结构示意图；
图11是本发明压缩机降噪装置又一实施方式的散热结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并
不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的
变换均包含在本发明的保护范围内。
在本发明的实施方式中，以冰箱为例对本发明的压缩机降噪装置做具体的阐释，
但应当说明的是，在下述的实施方式中所涉及的技艺精神可以被替换地利用到其它形式的
制冷设备上，示范性地，例如冷柜。
参考图1，压缩机10通过底脚固定装置20固定于压机仓30的支撑板31上，并通过配
管40与外界连通。压机仓30内设置降噪装置50，该装置50为底部开口的中空腔体，压缩机10
容纳于该腔体内部。优选的，降噪装置50内壁与压缩机10壳体的距离至少为10mm，既保证压
缩机工作时不与降噪装置50搭接形成声桥，又减小对压机仓30容积的占用。降噪装置50被
如此设置以削减压缩机的噪声，尤其是上壳体辐射的噪声。
降噪装置50悬挂于压机仓30顶壁，其底部悬空，不与压机仓底部或其它结构接触。
如此，降噪装置50内外的空气可经其底部的开口流通，利于压缩机10散热。
降噪装置50顶部设置至少一连接部51，用于将降噪装置50悬挂固定于压机仓30顶
壁。连接部51开设通孔52，用以穿设紧固件，例如螺钉或螺丝。紧固件穿过通孔52与压机仓
30顶壁连接。紧固件与通孔52之间设置减振件60。优选的，减振件60为橡胶软垫。
本发明另一实施方式中，降噪装置50也可安装于压机仓30底部支撑板31上（未图
示）。其中，连接部51设于降噪装置50下部，通过紧固件与支撑板31相连。降噪装置50本体不
与支撑板31或其它压机仓结构接触，其底部与压机仓30之间形成间隙，以使降噪装置50内
外的空气可经其底部的开口流通。
参考图2及图3，在本发明一实施方式中，降噪装置50大致为一长方体，包括顶面及
四个侧面。降噪装置50也可以为球体或其他可包覆压缩机10壳体的结构。压缩机的工作噪
声仅在底部直接向外传播，其他各个面的噪声穿透降噪装置50或者经降噪装置50反射到底
部时才能向外传播，增加了噪声传播的路径损失。
具体的，参考图4，降噪装置50的腔壁为单层薄板结构53，例如铝板。隔声量的大小
主要取决于该薄板结构本身，因压缩机10产生的噪声量级相对较小，板材的厚度范围可取1
~5mm。单层薄板结构53可以是刚度较高不易变形的薄板结构，也可以是刚度较低具有弯曲
变形能力的柔性结构，板材的形状可以为平面结构，也可以是波纹形状，或者内壁为非平滑
表面。
参考图5，为了进一步吸收振动，可以在薄板结构53外表面设置一阻尼层54，噪声
引起的薄板振动会被阻尼层54吸收，降低反射波的能量。
部分噪声经降噪装置50各个面反射从底部向外传导，通过增加各面的透射量，可
以增加声音的传递损失，从而减少这部分噪声。参考图6，薄板结构53为具有一间隙的双层
薄板531、532，在两层薄板531、532之间间距为q。当q=2~5mm时，噪声的隔声量明显提高，尤
其是1000Hz以上的中高频噪声。在靠压缩机的薄板531上设置阵列排布的通孔，开孔率以不
超过15%为宜。如此声波经薄板531进入两层531、532之间的间隙腔55并在其中反射，能量进
一步衰减。
参考图7，在两层薄板结构531、532之间还可以增加一吸声层56。该层56采用吸声
材料，依附于薄板532内壁。当声波经穿孔的薄板531进入到间隙腔55后，声波在多次反射中
被吸声材料最大程度吸收。
为避免压缩机10工作时过热，在降噪装置50内部或周边设置促对流装置，以提高
散热性能。在压机仓内设置若干温度探测点，当温度升至预设值时，启动促对流装置对压缩
机10散热。
具体地，参考图8，轴流风机71设置于降噪装置50内，直接向压缩机10送风。采用直
径较大、工作转速较低的风机，以降低风机在工作过程中产生的噪声。风机工作转速频率控
制应在200~300Hz以内。
参考图9、图10，轴流风机71可以离心风机72、贯流风机73替代。
又或者，参考图11，轴流风机71设置于降噪装置50一侧，向降噪装置50送风。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一
个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说
明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可
以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说
明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式
或变更均应包含在本发明的保护范围之内。