一种土建用打夯机技术领域：
本发明涉及建筑机械技术领域，更具体的说涉及一种土建用打夯机。
背景技术：
建筑工程中需要用到很多的工具和设备，打夯机就是其中一种使用得较为普遍的
设备。在现有施工环节中，通常需要先将地面夯实夯平整，而现有的打夯机并不能够满足工
作的需求，经常出现地面夯不平整、高低起伏的问题，因此，有必要予以改进。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种新的土建用打夯机，其能够
有效的将地面夯实、夯平整，且具有结构稳定可靠、使用方便的优点。
本发明的技术解决措施如下：一种土建用打夯机，包括：支撑座、位于所述支撑座
的上方且转动设置在所述支撑座上的立柱、安装在所述立柱的侧壁上的承载板、通过直线
滑轨单元活动设置在所述承载板上的第一打夯部和第二打夯部，其中，所述支撑座内设置
有驱动所述立柱旋转的第一驱动电机，所述支撑座的底端面上安装有万向轮，所述支撑座
的一侧壁上安装有一向上延伸的供使用者推动所述支撑座的握持部，所述直线滑轨单元包
括相互平行的一第一直线滑轨和一第二直线滑轨，所述第一打夯部安装在所述第一直线滑
轨上，所述第二打夯部安装在所述第二直线滑轨上。
作为上述技术方案的优选，所述第一打夯部包括一设置在所述第一直线滑轨上的
第一基板、通过安装板转动设置在所述第一基板上的转动辊、安装在所述转动辊上的若干
夯锤、驱动所述转动辊旋转的第二驱动电机，其中，所述夯锤以环形阵列的方式分布在所述
转动辊上，所述转动辊的一个周向上设置有4个所述夯锤，相邻两个夯锤之间的夹角设置为
90°。
作为上述技术方案的优选，所述第二打夯部包括一安装在所述第二直线滑轨上的
第二基板、对称设置在所述第二基板上的一第一侧板和一第二侧板、固定设置在所述第一
侧板一端的基座、位于所述第一侧板和所述第二侧板之间的曲柄机构、驱动所述曲柄机构
运动的第三驱动电机、活动设置在所述基座上且与所述曲柄机构铰接的滑杆、固定设置在
所述滑杆底端面上的夯块，其中，所述基座上设置有一开口朝下的U型槽，所述曲柄机构驱
使所述滑杆在所述U型槽内作上、下方向的直线往复运动。
作为上述技术方案的优选，所述曲柄机构包括一铰接在所述第二侧板上的曲柄，
与所述滑杆相铰接的摇杆，一端与所述曲柄铰接、另一端与所述摇杆铰接的连杆，其中，所
述曲柄的一端与所述第三驱动电机的输出轴连接、另一端设置有一短销，所述连杆上成型
有一与所述短销相配合的通槽，所述曲柄在所述第三驱动电机的驱动下作整圈旋转运动，
所述短销在所述通槽内往复移动。
作为上述技术方案的优选，所述承载板的底端面与所述支撑座的顶端面之间存在
一间距，所述间距的大小为5mm。
本发明的有益效果在于：通过在承载板上设置一第一打夯部和一第二打夯部，能
够实现对地面进行不同力度等级的夯实作业；所述第一打夯部能够对地面上较大的物块进
行破碎，将较大的物块破碎成较小的物块，以便于后续作业；所述第二打夯部则是系统的对
地面进行夯实，使得地面平整。
附图说明：
以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，并不限定本发明的范围。其中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的侧视方向的结构示意图；
图3为本发明的第一打夯部的结构示意图；
图4为本发明的第二打夯部的结构示意图；
图5为本发明的连杆的结构示意图。
图中，10、支撑座；11、万向轮；12、握持部；20、立柱；30、承载板；40、直线滑轨单元；
41、第一直线滑轨；42、第二直线滑轨；50、第一打夯部；51、第一基板；52、安装板；53、转动
辊；54、夯锤；60、第二打夯部；61、第二基板；62、第一侧板；63、第二侧板；64、基座；65、滑杆；
66、夯块；67、曲柄机构；671、曲柄；672、摇杆；673、连杆；6731、通槽。
具体实施方式：
实施例：以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，本领域技术人员可由
本说明书所揭示的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
见图1和图2所示，一种土建用打夯机，包括：支撑座10、位于所述支撑座10的上方
且转动设置在所述支撑座10上的立柱20、安装在所述立柱20的侧壁上的承载板30、通过直
线滑轨单元40活动设置在所述承载板30上的第一打夯部50和第二打夯部60，其中，所述支
撑座10内设置有驱动所述立柱20旋转的第一驱动电机(图未示)，所述支撑座10的底端面上
安装有万向轮11，所述支撑座10的一侧壁上安装有一向上延伸的供使用者推动所述支撑座
10的握持部12，所述直线滑轨单元40包括相互平行的一第一直线滑轨41和一第二直线滑轨
42，所述第一打夯部50安装在所述第一直线滑轨41上，所述第二打夯部60安装在所述第二
直线滑轨42上；所述承载板30的底端面与所述支撑座10的顶端面之间存在一间距，所述间
距的大小为5mm，能够避免所述承载板30在转动过程中与所述支撑座10之间发生干涉，将所
述间距的大小控制为5mm是为了使得所述第一打夯部50最大限度的接近地面，确保破碎效
果。通过在承载板30上设置第一打夯部50和第二打夯部60，能够实现对地面进行不同力度
等级的夯实作业；所述第一打夯部50能够对地面上较大的物块进行破碎，将较大的物块破
碎成较小的物块，以便于后续作业；所述第二打夯部60则是系统的对地面进行夯实，使得地
面平整，作业效果理想。所述立柱20能够带动所述承载板30旋转，这样，第一打夯部50和第
二打夯部60既可以实现直线方向的打夯作业也可以完成弧线方向的打夯作业，有效增大了
打夯作业的范围，使用起来非常的方便。
见图3所示，所述第一打夯部50包括一设置在所述第一直线滑轨41上的第一基板
51、通过安装板52转动设置在所述第一基板51上的转动辊53、安装在所述转动辊53上的若
干夯锤54、驱动所述转动辊53旋转的第二驱动电机(图未示)，其中，所述夯锤54以环形阵列
的方式分布在所述转动辊53上，所述转动辊53的一个周向上设置有4个所述夯锤54，相邻两
个夯锤54之间的夹角设置为90°。
见图4所示，所述第二打夯部60包括一安装在所述第二直线滑轨42上的第二基板
61、对称设置在所述第二基板61上的一第一侧板62和一第二侧板63、固定设置在所述第一
侧板62一端的基座64、位于所述第一侧板62和所述第二侧板63之间的曲柄机构67、驱动所
述曲柄机构67运动的第三驱动电机、活动设置在所述基座64上且与所述曲柄机构67铰接的
滑杆65、固定设置在所述滑杆65底端面上的夯块66，其中，所述基座64上设置有一开口朝下
的U型槽，所述曲柄机构67驱使所述滑杆65在所述U型槽内作上、下方向的直线往复运动。所
述曲柄机构67包括一铰接在所述第二侧板63上的曲柄671，与所述滑杆65相铰接的摇杆
672，一端与所述曲柄671铰接、另一端与所述摇杆672铰接的连杆673，其中，所述曲柄671的
一端与所述第三驱动电机的输出轴连接、另一端设置有一短销，见图5所示，所述连杆673上
成型有一与所述短销相配合的通槽6731，所述曲柄671在所述第三驱动电机的驱动下作整
圈旋转运动，所述短销在所述通槽6731内往复移动。
工作原理：在非工作状态下，所述第一打夯部50和所述第二打夯部60均位于直线
滑轨单元40的上部，工作时，首先，通过所述万向轮11和所述握持部12将打夯机推至需要打
夯的地面，然后通过第一直线滑轨41将所述第一打夯部50下降至一定高度，所述高度为便
于夯锤54对地面上的物块进行破碎为宜，破碎结束后，再通过所述第一直线滑轨41将所述
第一打夯部50上移复位，接着，通过所述第二直线滑轨42控制所述第二打夯部60下移至一
定高度，然后通过第三驱动电机驱动所述曲柄机构67运动，所述曲柄机构67通过所述滑杆
65带动所述夯块66做上、下方向的直线往复运动，实现对地面的夯平。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员
均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范
围，应如本发明的权利要求所列。