一种抽吸式集便系统技术领域
本发明涉及用于列车或长途客车的集便系统，尤其涉及一种抽吸式集便系统。
背景技术
目前，列车或长途客车中的污物处理系统处理方式主要是一级真空保持式，如图1
所示，便器101、便器102通过排污阀直接与污物箱103连接在一起，当污物箱103内形成并保
持真空状态时，如果便器101排污阀打开，则便器101内的污物在真空作用下被吸附到污物
箱103内，反之，便器102连接用排污阀打开时，便器102内的污物被吸附到污物箱103内，因
便器101、便器102都直接与污物箱103相连，为了保证便器101、便器102内的污物通过排污
管被顺利吸入污物箱103中，便器101、便器102或其它需利用污物箱真空排污(水)机构，不
能同时排污(水)，必须等其中一个便器排污结束，污物箱103重新建立足够的真空度后，另
一个便器或其它需利用污物箱真空排污(水)机构，才可以进行排污，而便器排污完毕至污
物箱103再形成足够的真空度时，需要较长的等待时间，在卫生间使用高峰时，会出现等待
或延迟工作的状况，造成使用者的不便。另由于空间和布置需要，污物箱103与便器之间的
排污管路较长，排污时污物经常堵在排污管内。因此，现有技术还有待于更进一步的改进和
发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种抽吸式集便系统，为其中
一个便器独立布置一真空式储污装置，使两个便器同时利用同一个污物箱完成排污工作。
为解决上述技术问题，本发明方案包括：
一种抽吸式集便系统，其包括真空污物箱，真空污物箱上设置有第一便器与第二便器，
其中，第一便器与第二便器中的一个便器直接与真空污物箱连接，剩余的一个便器通过真
空式储污装置与真空污物箱相连接。
所述的抽吸式集便系统，其中，上述真空式储污装置包括存储罐，存储罐一端设置
有一真空发生器，真空发生器与存储罐相连通，存储罐的一侧设置有水增压器，水增压器与
上述剩余的一个便器相连通，存储罐上设置有一吸污管，吸污管与上述剩余的一个便器相
连通，存储罐另一端设置有滑阀，滑阀上设置有一排污管，排污管与上述真空污物箱相连
通。
所述的抽吸式集便系统，其中，该抽吸式集便系统配置有控制中心，抽吸式集便系
统中的电磁阀、滑阀、真空发生器、水增压器均与控制中心通信连接。
所述的抽吸式集便系统，其中，上述控制中心为微处理器或微处理芯片。
本发明提供的一种抽吸式集便系统，为一个便器配置真空式储污装置，而另一个
便器直接与真空污物箱相连接，当该一个便器有污物时，与该一个便器连接的排污阀打开，
将污物吸入真空式储污装置内，吸入次数可根据真空式储污装置之存储罐的容积进行调
整，存储罐吸纳污物次数或容积达到设定值时，与真空污物箱连接的排污阀打开，存储罐内
的污物在真空污物箱的真空作用下，被吸入真空污物箱内，在存储罐吸纳污物次数或容积
达到设定值之前，该另一个便器可以单独使用真空污物箱，降低了真空污物箱的使用频率，
从而降低了收集污物时，多个便器共同使用真空污物箱的冲突。而且真空式储污装置由于
设在该一个便器和真空污物箱之间，从而使真空式储污装置在很小的真空压力状态下就可
以工作，降低了列车的气压损耗，达到了节能减排的效果；由于增加了真空式储污装置，所
以也缩短了该一个便器1到真空污物箱的管路距离，同等压力状态下，可以缩短真空污物箱
排污时间，避免了由于管路过长而造成管路堵塞，提高了污物箱使用效率。
附图说明
图1为现有技术中集便系统的结构示意图；
图2为本发明中抽吸式集便系统的结构示意图；
图3为本发明中真空式储污装置的结构示意图；
图4为本发明中真空式储污装置的侧视结构示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种抽吸式集便系统，为使本发明的目的、技术方案及效果更加清
楚、明确，以下对本发明进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解
释本发明，并不用于限定本发明。
本发明提供了一种抽吸式集便系统，如图2所示的，其包括真空污物箱1，真空污物
箱1上设置有第一便器2与第二便器3，其中，第一便器2与第二便器3中的一个便器直接与真
空污物箱1连接，为了便于理解，再下述的描述中以第二便器3直接与真空污物箱1连接为例
子进行说明。剩余的一个便器通过真空式储污装置4与真空污物1箱相连接。也就是说为第
一便器2独立的配置一个真空式储污装置4，第一坐便器2产生的污物预先存储在真空式储
污装置4内，然后带真空式储污装置4内的污物到达预定值时或者根据相应指令，真空式储
污装置4再将其中的污物导入真空污物箱1内。即在上述过程中，第一便器2、第二便器3相当
于单独工作，减少了真空污物箱1的使用频率，避免了在卫生间使用高峰时，便器出现等待
或延迟工作的状况。
在本发明的另一较佳实施例中，如图3与图4所示的，上述真空式储污装置4包括存
储罐7，存储罐7一端设置有一真空发生器6，真空发生器6与存储罐7相连通，用于对存储罐7
进行抽真空。存储罐7的一侧设置有水增压器8，水增压器8与第一便器2相连通，当第一便器
2工作时，水增压器8向第一便器2内供水冲刷第一便器2内的污物。存储罐7上设置有一吸污
管11，吸污管11与第一便器2相连通，当第一便器2内污物冲刷完毕后，吸污管11上对应的排
污阀打开，将第一便器2内的污物吸入存储罐7内。存储罐7另一端设置有滑阀9，滑阀9上设
置有一排污管10，排污管10与上述真空污物箱1相连通，当存储罐7内的污物到达预设值或
者滑阀9接收到相关控制信号时，滑阀9打开，将存储罐7内污物导入真空污物箱1内，在此过
程之前，只有第二便器3产生的污物直接导入真空污物箱1内。
更进一步的，如图1与图2所示的，该抽吸式集便系统配置有控制中心5，抽吸式集
便系统中的电磁阀、滑阀9、真空发生器6、水增压器8均与控制中心5通信连接，控制中心5用
于控制抽吸式集便系统的运行状态，而且上述控制中心5可以通过微处理器或微处理芯片
以及多个传感器就可以实现。由于本发明的重点在于讨论抽吸式集便系统的具体结构，关
于自动控制方面以及各个阀门的安装，可以根据已有技术进行合理的设置，在此不再一一
赘述。
其具体的运行过程如下：按下第一便器2冲水按钮后，控制中心5接收到信号后，给
真空式储污装置4发送指令，使真空式储污装置4的水增压器8内清水在正压力作用下压入
第一便器2进水管，并通过第一便器2上的喷嘴对便器进行冲洗。冲洗完成后，吸污管11与第
一便器2连接处排污阀打开，然后真空发生器6开始工作，在存储罐7内产生真空，将第一便
器2内的污物通过吸污管11吸入存储罐7，当存储罐7吸附N(N＞2)次或污物容积达到限定值
后，控制中心5传输指令给滑阀9，滑阀9打开，这时真空污物箱1通过排污管10将存储罐7内
的污物吸入污物箱。
因真空式储污装置4有独立真空发生器，所以在第一便器2向其排放污物的N-1次
时间内，第二便器3可以一直进行排污动作，这就能极大的避免了第一便器2和第二便器3同
时工作，有效的利用了真空污物箱1内的真空，提升了效率。
当然，以上说明仅仅为本发明的较佳实施例，本发明并不限于列举上述实施例，应
当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明
显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本发明的保护。