一种变压器L型折弯工件的整形方法技术领域
本发明涉及一种变压器L型折弯工件的整形方法，属于钢构件制造技术领域。
背景技术
目前，变压器中很多零部件为L型折弯结构的钢板工件，形式见附图1，例如，壳变
箱壁、ABB箱壁、直流夹件导油盒等。L型折弯工件的制作，是先通过火焰切割的方式下料，再
通过折弯机进行折弯。折弯后，L型钢板发生变形，折弯钢板两端向折弯一侧偏移，参照附图
2，导致平面度不符合要求，无法满足使用要求。
发明内容
本发明的目的是提供一种变压器L型折弯工件的整形方法，通过火焰加热钢板工
件的方式矫正折弯工件平面度，使折弯钢板满足使用要求，解决背景技术存在的上述问题。
本发明的技术方案是：
一种变压器L型折弯工件的整形方法，操作方法如下：
①制作变压器L型折弯工件，钢板折弯后，钢板形成折弯侧和非折弯侧两部分，如果折
弯钢板的两个端部向折弯侧偏移，利用钢板的热胀冷缩原理对变压器L型折弯工件矫正；对
变压器L型折弯工件非折弯侧钢板中间部位火焰加热，冷却后，使变压器L型折弯工件中间
部位向折弯侧移动，最终使得变压器L型折弯工件平面度满足要求；
矫正时，对折弯钢板表面的圆弧部位和未折弯侧的表面进行火焰加热，温度250℃-
300℃；其中：圆弧部位和未折弯侧靠近圆弧部位的钢板表面采用线状加热，未折弯侧靠近
圆弧部位的钢板表面采用线状加热的范围是未折弯侧宽度的1/3；未折弯侧远离圆弧部位
的钢板表面采用点状加热，未折弯侧远离圆弧部位的钢板表面采用点状加热的范围是未折
弯侧宽度的2/3。
所述线状加热，是加热火焰沿直线方向移动，对钢板表面进行加热。
所述点状加热，是加热火焰对准一点，不移动，对钢板表面进行固定点加热，加热
完成后，再对相邻的另一点进行加热，依次完成多点加热。
折弯钢板两个端部向折弯一侧偏移，应为气割后钢板内部存在应力造成的，利用
钢板的热胀冷缩原理，选择创新的操作方法，对变压器L型折弯工件矫正，矫正后变压器L型
折弯工件的平面度达到2mm。
本发明的积极效果：通过火焰加热钢板工件的方式矫正折弯工件平面度，使折弯
钢板满足使用要求。
附图说明
图1为本发明变压器L型折弯工件示意图；
图2 为本发明变压器L型折弯工件折弯后变形示意图；
图3 为本发明实施例变压器L型折弯工件矫正示意图；
图中：折弯侧11、非折弯侧12、线状加热13、点状加热14。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步的说明：
一种变压器L型折弯工件的整形方法，操作方法如下：
①制作变压器L型折弯工件，钢板折弯后，钢板形成折弯侧11和非折弯侧12两部分，如
果折弯钢板的两个端部向折弯侧偏移，利用钢板的热胀冷缩原理对变压器L型折弯工件矫
正；对变压器L型折弯工件非折弯侧钢板中间部位火焰加热，冷却后，使变压器L型折弯工件
中间部位向折弯侧移动，最终使得变压器L型折弯工件平面度满足要求；
矫正时，对折弯钢板表面的圆弧部位和未折弯侧的表面进行火焰加热，温度250℃-
300℃；其中：圆弧部位和未折弯侧靠近圆弧部位的钢板表面采用线状加热13，未折弯侧靠
近圆弧部位的钢板表面采用线状加热的范围是未折弯侧宽度的1/3；未折弯侧远离圆弧部
位的钢板表面采用点状加热14，未折弯侧远离圆弧部位的钢板表面采用点状加热的范围是
未折弯侧宽度的2/3。
所述线状加热13，是加热火焰沿直线方向移动，对钢板表面进行加热。
所述点状加热14，是加热火焰对准一点，不移动，对钢板表面进行固定点加热，加
热完成后，再对相邻的另一点进行加热，依次完成多点加热。
折弯钢板两个端部向折弯一侧偏移，应为气割后钢板内部存在应力造成的，利用
钢板的热胀冷缩原理，选择创新的操作方法，对变压器L型折弯工件矫正，矫正后变压器L型
折弯工件的平面度达到2mm。