型钢矫直机轴向调整装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201710072832.8

申请日:

2017.02.09

公开号:

CN106734380A

公开日:

2017.05.31

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):B21D 3/02申请日:20170209|||公开

IPC分类号:

B21D3/02

主分类号:

B21D3/02

申请人:

中冶华天工程技术有限公司

发明人:

谌喜; 罗华; 何家宝; 周栋; 孙宝生; 谷青林; 朱国民; 董祖伟; 陈建

地址:

243005 安徽省马鞍山市湖南西路699号

优先权:

专利代理机构:

北京中伟智信专利商标代理事务所 11325

代理人:

张岱

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内容摘要

本发明公开一种型钢矫直机轴向调整装置,主要为了对矫直辊进行轴向调整而设计,包括用于将矫直辊夹紧的夹紧装置以及用于推动所述夹紧装置沿轴向移动的推动装置;所述夹紧装置包括横移支撑座,所述横移支撑座设置在矫直辊轴承座内、与矫直辊轴承座滑动连接;所述推动装置包括横移连接套,所述横移连接套套设在矫直辊上;所述横移连接套一端与所述横移支撑座可拆卸连接,所述横移连接套的另一端与一横移齿轮螺纹连接;所述横移齿轮沿轴向固定;所述横移齿轮与一减速电机传动连接;本发明减少了测控误差,而且便于维护,易于实现自动化,提高了工效,降低了成本。

权利要求书

1.一种型钢矫直机轴向调整装置,其特征在于,包括矫直辊,用于将矫直辊夹紧的夹紧
装置以及用于推动所述夹紧装置沿轴向移动的推动装置;
所述夹紧装置包括横移支撑座,所述横移支撑座设置在矫直辊轴承座内、与矫直辊轴
承座滑动连接;
所述推动装置包括横移连接套,所述横移连接套套设在矫直辊上;所述横移连接套一
端与所述横移支撑座可拆卸连接,所述横移连接套的另一端与一横移齿轮螺纹连接;所述
横移齿轮沿轴向固定;所述横移齿轮与一减速电机传动连接。
2.根据权利要求1所述的型钢矫直机轴向调整装置,其特征在于,所述夹紧装置还包括
端盖,设置在所述横移支撑座内的圆柱滚子轴承、第一推力轴承、弹簧以及第二推力;所述
端盖设置在横移轴承座远离连接套的端部;所述圆柱滚子轴承套设在矫直辊上,所述圆柱
滚子轴承一端与端盖接触,所述圆柱滚子轴承另一端依次通过第一推力轴承、弹簧以及第
二推力轴承沿轴向压紧,所述第二推力轴承远离所述端盖的端部通过锁紧螺母沿轴向锁
紧。
3.根据权利要求1所述的型钢矫直机轴向调整装置,其特征在于,所述矫直辊的上方设
置有位移传感器,所述位移传感器用于检测所述横移连接套的移动距离。
4.根据权利要求1所述的型钢矫直机轴向调整装置,其特征在于,还包括支架以及设置
在支架上的齿轮轴;所述齿轮轴一端与所述减速电机连接,所述齿轮轴的另一端与所述横
移齿轮传动连接。
5.根据权利要求1所述的型钢矫直机轴向调整装置,其特征在于,所述横移支撑座设置
有滑块,矫直辊轴承座内设置有与所述滑块相适配的滑槽。
6.根据权利要求1所述的型钢矫直机轴向调整装置,其特征在于,所述减速电机的输出
轴与电机垂直,所述电机沿竖直方向设置。

说明书

型钢矫直机轴向调整装置

技术领域

本发明涉及一种冶金设备,尤其涉及一种型钢矫直机轴向调整装置。

背景技术

型材矫直是从钢坯到成材最后一个工序,根据生产工艺要求需要进行矫直操作,
而轴向调整的目的是对轧件断面整形。以往在型钢矫直时矫直辊轴系轴向尺寸精度较低,
维护困难,而且难实现自动化。

发明内容

针对上述问题,本发明的目的在于提供一种能减少测控误差的型钢矫直机轴向调
整装置。

为达到上述目的,本发明所述一种型钢矫直机轴向调整装置,包括矫直辊,用于将
矫直辊夹紧的夹紧装置以及用于推动所述夹紧装置沿轴向移动的推动装置;

所述夹紧装置包括横移支撑座,所述横移支撑座设置在矫直辊轴承座内、与矫直
辊轴承座滑动连接;

所述推动装置包括横移连接套,所述横移连接套套设在矫直辊上;所述横移连接
套一端与所述横移支撑座可拆卸连接,所述横移连接套的另一端与一横移齿轮螺纹连接;
所述横移齿轮沿轴向固定;所述横移齿轮与一减速电机传动连接。

进一步地,所述夹紧装置还包括端盖,设置在所述横移支撑座内的圆柱滚子轴承、
第一推力轴承、弹簧以及第二推力;所述端盖设置在横移轴承座远离连接套的端部;所述圆
柱滚子轴承套设在矫直辊上,所述圆柱滚子轴承一端与端盖接触,所述圆柱滚子轴承另一
端依次通过第一推力轴承、弹簧以及第二推力轴承沿轴向压紧,所述第二推力轴承远离所
述端盖的端部通过锁紧螺母沿轴向锁紧。

进一步地,所述矫直辊的上方设置有位移传感器,所述位移传感器用于检测所述
横移连接套的移动距离。

进一步地,所述驱动装置还包括支架以及设置在支架上的齿轮轴;所述齿轮轴一
端与所述减速电机连接,所述齿轮轴的另一端与所述横移齿轮传动连接。

进一步地,所述横移支撑座设置有滑块,矫直辊轴承座内设置有与所述滑块相适
配的滑槽。

进一步地,所述减速电机的输出轴与电机垂直,所述电机沿竖直方向设置。

本发明通过减速电机来实现矫直辊轴系轴向调整,维护方便,这样解决了以往在
型钢矫直时矫直辊轴系轴向尺寸精度较低,维护困难,而且难实现自动化等问题。减少了测
控误差,而且便于维护,易于实现自动化,提高了工效,降低了成本。另外,本发明的社会效
益和经济效益也较明显。

附图说明

图1是本发明所述的型钢矫直机轴向调整装置的正视图;

具体实施方式

下面结合说明书附图对本发明做进一步的描述,

实施例一

如图1所示,本发明一种型钢矫直机轴向调整装置,包括矫直辊17,用于将矫直辊
17夹紧的夹紧装置,以及用于驱动所述夹紧装置沿轴向移动的驱动装置;

所述夹紧装置包括横移支撑座12,所述横移支撑座12设置在矫直辊轴承座内、与
矫直辊轴承座滑动连接;

所述推动装置包括横移连接套9,所述横移连接9设在矫直辊17上;所述横移连接
套9一端与所述横移轴承座12可拆卸连接,所述横移连接套9的另一端与横移齿轮8螺纹连
接;所述横移齿轮8沿轴向固定;所述横移齿轮8与减速电机1传动连接。

具体地,所述减速电机1的输出端与齿轮轴7连接,齿轮轴7的另一端与横移齿轮8
的外螺纹啮合,所述横移齿轮8设置在矫直辊17上,横移齿轮8沿轴向固定,所述横移大齿轮
内侧与横移连接套9螺纹连接,所述横移连接套9远离所述横移齿轮8的端部与横移支撑座
12固定连接;电机支架3一端与减速电机通过螺栓连接,另一端与压盖5的一端通过螺栓等
连接;所述横移齿轮8左端通过衬垫、螺栓等与支架6相连,右端通过衬垫、螺栓等与压盖5相
连,压盖通过螺栓等与透盖4相连。

具体地,横移支撑座的端部通过螺栓固定有端盖15,所述横移支撑座内还设置有
圆柱滚子轴承14,所述圆柱滚子轴承14外圈通过端盖15的端面紧靠横移支撑座内,内圈左
端通过隔套紧靠矫直辊17轴肩,内圈右端压紧依次设置定位套、推力滚子轴承11以及弹簧
13、轴向锁紧螺母10及圆螺母;推力滚子轴承通过弹簧预压紧,通过轴向锁紧螺母和圆螺母
锁紧,提高矫直辊轴系轴向尺寸精度。

实施例二

结合实施例一,所述矫直辊的上方设置有位移传感器2,所述位移传感器2用于检
测所述横移连接套的移动距离。

实施例三

结合实施例一,所述横移支撑座设置有键16,矫直辊轴承座内设置有与所述键16
相适配的键槽;横移轴承座通过键在矫直辊轴承座键槽内横移。

实施例四

结合实施例一,所述减速机的输出轴与电机垂直,所述电机沿竖直方向设置。

本发明的工作过程为:减速电机1带齿轮轴7、横移齿轮8旋转,横移大齿轮通过螺
纹副带动横移连接丝杆9、横移支撑座12等轴向移动,从而进行矫直辊轴系做轴向横移调
整。其调节量由位移传感器来反馈。

本发明通过弹簧预压紧,轴向锁紧螺母和圆螺母锁紧。维护方便,这样解决了以往
在型钢矫直时矫直辊轴系轴向尺寸精度较低,维护困难,而且难实现自动化等问题。减少了
测控误差,而且便于维护,易于实现自动化,提高了工效,降低了成本。另外,本发明的社会
效益和经济效益也较明显。

以上,仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在
本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

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本发明公开一种型钢矫直机轴向调整装置,主要为了对矫直辊进行轴向调整而设计,包括用于将矫直辊夹紧的夹紧装置以及用于推动所述夹紧装置沿轴向移动的推动装置;所述夹紧装置包括横移支撑座,所述横移支撑座设置在矫直辊轴承座内、与矫直辊轴承座滑动连接;所述推动装置包括横移连接套,所述横移连接套套设在矫直辊上;所述横移连接套一端与所述横移支撑座可拆卸连接,所述横移连接套的另一端与一横移齿轮螺纹连接;所述横移齿轮沿。

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