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以塑料为基材的复合材料软管的管头与管身的焊接方法
    本发明属于塑料类材料焊接技术领域，确切地说，它是一种针对以塑料为基材的复合材料软管的管头与管身的焊接方法。

    目前，国内外包装行业以塑料为基材的复合材料软管的需求日益增加，这是因为塑料复合材料软管比铝、锡等材料软管、单层软管，具有更好的包装性能；(1)无毒无味，不污染内包装物；(2)良好气密性、耐热性、防潮防紫外线；(3)外层基材强度好，印刷适性好，外观手感俱佳；(4)成本低廉。所以塑料复合材料软管适用范围广，可用在牙膏、化妆品、调味品、油类等许多产品的包装上。

    目前，加工复合材料软管的设备都是采用国外进口的昂贵流水线设备，投资大，成本高。而现有的国内设备和制作工艺技术还无法完整地做好，主要问题是在管身与管头的相互焊接上还没有什么理想的办法。

    本发明的目的是提供一种能适用于以塑料为基材的复合材料软管的管头与管身地焊接方法，产品质量能达到国外先进水平。

    本发明的目的由下述技术方案来实现；(一)预成形：将制好的管身预成形，先把管身将要与管头焊接的相应部位，即预成形部位加热到80℃-120℃，然后放入相应的模具型腔内，并施以0.15～0.3MP压力，而后冷却成形，成形部位与管头焊接部位的形状、尺寸达到一致；(二)焊接加工；将管头、管身放入相应的模具中，导入超声波进行焊接，焊接时间0.5～2秒，焊接压力0.2～0.5MP，保压时间0.5～2秒，超声波发射延迟时间0.5～1.5秒，并在外力作用下凝固焊牢。

    此外，可在管头要与管身贴合焊接的部位设制聚能边。

    由于本发明的技术方案中首先采取管身预成形，这样，能使管身与管头相应部位完全吻合，超声波导入后，管身与管头的焊接部位在超声波振动中完全贴合，并摩擦熔化，便于焊接好。管头设制聚能边，起始能量集中，有利于焊接。这样的焊接方法可以利用上国产普通超声波熔接机，而不需要国外高昂的设备，可以降低几十倍投资成本。焊接的产品质量可以达到国外先进水平。这种焊接方法也可以应用在单层软管、或熔点相近的材料上。本发明经大量试验已成功，其中也选用了汕头金士达超声波仪器有限公司生产的超声波熔接机，效果极佳。

    因方法简明，所以将附图及实施例部分省略。