一种那氟沙星原料药合成方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201610678066.5

申请日:

2016.08.16

公开号:

CN106279146A

公开日:

2017.01.04

当前法律状态:

实审

有效性:

审中

法律详情:

实质审查的生效IPC(主分类):C07D 455/04申请日:20160816|||公开

IPC分类号:

C07D455/04

主分类号:

C07D455/04

申请人:

湖南中威制药有限公司

发明人:

常国树; 姜明姣; 许果果; 唐丹

地址:

412007 湖南省株洲市天元区江山路1号

优先权:

专利代理机构:

长沙七源专利代理事务所(普通合伙) 43214

代理人:

郑隽;周晓艳

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内容摘要

本发明化药制备领域,提供了一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:(1)那氟沙星中间体I的合成;(2)那氟沙星中间体II的合成;(3)那氟沙星粗品的合成;以及(4)那氟沙星原料药的制备。本发明以5,6‑二氟‑2‑甲基‑四氢喹啉为主要原料,合成工艺简单,合理,制得的那氟沙星收率高,成本较低。

权利要求书

1.一种那氟沙星原料药合成方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)那氟沙星中间体I的合成:
在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78份和乙氧甲叉101份,加热至125-135
℃反应4.5-5.5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231份,加热至
125-135℃,滴加上述棕红色液体,并用1-5小时滴加完毕,维持125-135℃反应0.5-3小时,
冷却,降温至50℃以下,添加乙醇913份,盐酸95份和水764份,加热回流1-3小时,冷却至室
温,抽入到有1100份水的反应釜中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,70-80℃干燥7-9小
时,得到类白色粉末的粗品95份,用2-8倍量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出
结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲酰胺漂洗,抽滤,70-80℃干燥5-7小时,得到无色晶
体产物,即为那氟沙星中间体I;
(2)那氟沙星中间体II的合成:
在反应瓶中,加入三氧化二硼13份和冰醋酸56份,乙酸酐120份,升温回流2-8小时,完
毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78份,继续加热回流0.5-3小时,冷却降
温至80℃以下,加甲苯345份,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,70-80
℃干燥5-7小时得到类白色酯化物,即为那氟沙星中间体II;
(3)那氟沙星粗品的合成:
在反应釜中,加入乙腈480份,那氟沙星中间体II 90份和4-羟基哌啶72份,在搅拌条件
下加热至60-80℃反应3-6小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000
份,室温搅拌0.5-1.5小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入
所述黄色结晶性固体,乙腈370份和3.5wt%的NaOH溶液914份,搅拌使黄色结晶性固体完全
溶解,得到黄色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌1.5-2.5小
时使析晶完全,冷却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,70-80℃干
燥7-9小时,得到微黄色晶体,即为那氟沙星粗品;
(4)那氟沙星原料药的制备:
在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800份,那氟沙星粗品60份,在75-85℃搅拌使其
全部溶清,接着冷却后加入活性炭3份,在75-85℃脱色20-40分钟,趁热过滤,搅拌冷却至5
℃以下,结晶1.5-2.5小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60份洗涤二次,继续抽滤;将已抽
干的物料放入热风循环烘箱中,温度70-80℃,干燥5-7小时,得淡黄色结晶,即为那氟沙星
原料药;
上述份数均为重量份。
2.根据权利要求1所述的一种那氟沙星原料药合成方法,其特征在于,步骤(1)的具体
过程为:在反应釜中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78份和乙氧甲叉101份,加热至130℃
反应5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231份,加热至130℃,滴
加上述棕红色液体,并用3小时滴加完毕,维持130℃反应2小时,冷却,降温至50℃以下,添
加乙醇913份,盐酸95份和水764份,加热回流2小时,冷却至室温,抽入到有1100份水的反应
釜中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,75℃干燥8小时,得到类白色粉末的粗品95份,用5
倍量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基
甲酰胺漂洗,抽滤,75℃干燥6小时,得到无色晶体产物,即为那氟沙星中间体I。
3.根据权利要求1或2所述的一种那氟沙星原料药合成方法,其特征在于,步骤(2)的具
体过程为:在反应瓶中,加入三氧化二硼13份和冰醋酸56份,乙酸酐120份,升温回流5h,完
毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78份,继续加热回流2小时,冷却降温至
80℃以下,加甲苯345份,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,75℃干燥6
小时得到类白色酯化物,即为那氟沙星中间体II。
4.根据权利要求1所述的一种那氟沙星原料药合成方法,其特征在于,步骤(3)的具体
过程为:在反应釜中,加入乙腈480份,那氟沙星中间体II 90份和4-羟基哌啶72份,在搅拌
条件下加热至70℃反应4小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000份,
室温搅拌1小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结
晶性固体,乙腈370份和3.5wt%的NaOH溶液914份,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到
黄色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌2小时使析晶完全,冷
却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,75℃干燥8小时,得到微黄色
晶体,即为那氟沙星粗品。
5.根据权利要求1所述的一种那氟沙星原料药合成方法,其特征在于,步骤(4)的具体
过程为:在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800份,那氟沙星粗品60份,在80℃搅拌使其
全部溶清,接着冷却后加入活性炭3份,在80℃脱色30分钟,趁热过滤,搅拌冷却至5℃以下,
结晶2小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60份洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入
热风循环烘箱中,温度75℃,干燥6小时,得淡黄色结晶,即为那氟沙星原料药。

说明书

一种那氟沙星原料药合成方法

技术领域

本发明涉及化药制备领域,特别地,涉及一种那氟沙星原料药合成方法。

背景技术

那氟沙星是日本大冢公司于20世纪80年代初研制开发的第三代喹诺酮类抗菌药,
对革兰阳性菌、革兰阴性菌、厌氧菌和耐药菌等具有广谱抗菌活性。

那氟沙星与克林霉素、环丙沙星、青霉素、红霉素、四环素、夫西地酸和庆大霉素相
比,那氟沙星对金葡菌的MIC90最小。在对临床分离的甲氧西林敏感金葡菌(MSSA)和耐药菌
(MRSA)的抗菌活性研究中,本品是8种受试喹诺酮类药物中活性最强的。那氟沙星对临床分
离的痤疮丙酸杆菌、颗粒状丙酸杆菌、凝固酶阴性葡萄球菌等均有明显抗菌作用,并很少产
生耐药性。对痤疮丙酸杆菌的杀菌研究表明,那氟沙星在1/2MIC时即有明显抑菌作用,1MIC
及以上浓度时呈现出浓度依赖性杀菌作用,而克林霉素在1/2MIC无抑菌作用,1、2和4MIC具
有抑菌作用,5MIC才具杀菌作用。对痤疮丙酸杆菌的耐药性研究表明,那氟沙星和克林霉素
反复使用后均有产生耐药性的可能。整体研究表明局部应用1%那氟沙星乳膏和1%克林霉
素凝胶均能使小鼠皮下注射痤疮丙酸杆菌感染部位的细菌数减少,且1%那氟沙星乳膏的
抗感染作用强于1%克林霉素凝胶作用。

但是,目前存在的问题是,目前那氟沙星的制备工艺收率较低,且能耗高,成本较
大。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明目的在于提供一种那氟沙星原料药合成方法。本
发明的合成方法制得的那氟沙星收率高,成本较低。

本发明的具体技术方案为:一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78份和乙氧甲叉101份,加热至125-
135℃反应4.5-5.5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231份,加
热至125-135℃,滴加上述棕红色液体,并用1-5小时滴加完毕,维持125-135℃反应0.5-3小
时,冷却,降温至50℃以下,添加乙醇913份,盐酸95份和水764份,加热回流1-3小时,冷却至
室温,抽入到有1100份水的反应釜中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,70-80℃干燥7-9
小时,得到类白色粉末的粗品95份,用2-8倍量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析
出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲酰胺漂洗,抽滤,70-80℃干燥5-7小时,得到无色
晶体产物,即为那氟沙星中间体I。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13份和冰醋酸56份,乙酸酐120份,升温回流2-8小
时,完毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78份,继续加热回流0.5-3小时,
冷却降温至80℃以下,加甲苯345份,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两
次,70-80℃干燥5-7小时得到类白色酯化物,即为那氟沙星中间体II;

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480份,那氟沙星中间体II 90份和4-羟基哌啶72份,在搅拌
条件下加热至60-80℃反应3-6小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水
1000份,室温搅拌0.5-1.5小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中
加入所述黄色结晶性固体,乙腈370份和3.5wt%的NaOH溶液914份,搅拌使黄色结晶性固体
完全溶解,得到黄色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌1.5-
2.5小时使析晶完全,冷却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,70-
80℃干燥7-9小时,得到微黄色晶体,即为那氟沙星粗品;

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800份,那氟沙星粗品60份,在75-85℃搅拌
使其全部溶清,接着冷却后加入活性炭3份,在75-85℃脱色20-40分钟,趁热过滤,搅拌冷却
至5℃以下,结晶1.5-2.5小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60份洗涤二次,继续抽滤;将
已抽干的物料放入热风循环烘箱中,温度70-80℃,干燥5-7小时,得淡黄色结晶,即为那氟
沙星原料药;

上述份数均为重量份。

本发明以5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉为主要原料,选用合理的合成路线以及合成
工艺参数,在各步骤中产物的收率高,且合成过程中能耗较低,降低了成本。

作为优选,步骤(1)的具体过程为:在反应釜中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉
78份和乙氧甲叉101份,加热至130℃反应5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,
加入多聚磷酸231份,加热至130℃,滴加上述棕红色液体,并用3小时滴加完毕,维持130℃
反应2小时,冷却,降温至50℃以下,添加乙醇913份,盐酸95份和水764份,加热回流2小时,
冷却至室温,抽入到有1100份水的反应釜中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,75℃干燥8
小时,得到类白色粉末的粗品95份,用5倍量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出
结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲酰胺漂洗,抽滤,75℃干燥6小时,得到无色晶体产
物,即为那氟沙星中间体I。

作为优选,步骤(2)的具体过程为:在反应瓶中,加入三氧化二硼13份和冰醋酸56
份,乙酸酐120份,,升温回流5h,完毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78
份,继续加热回流2小时,冷却降温至80℃以下,加甲苯345份,冷却至室温,析出晶体,5℃以
下抽滤,用甲苯洗涤两次,75℃干燥6小时得到类白色酯化物,即为那氟沙星中间体II。

作为优选,步骤(3)的具体过程为:在反应釜中,加入乙腈480份,那氟沙星中间体
II 90份和4-羟基哌啶72份,在搅拌条件下加热至70℃反应4小时,反应完全后,减压浓缩至
干;所得黄色固体中加入水1000份,室温搅拌1小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶
性固体,在反应釜中加入所述黄色结晶性固体,乙腈370份和3.5wt%的NaOH溶液914份,搅
拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微
黄色晶体,搅拌2小时使析晶完全,冷却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一
次,抽滤,75℃干燥8小时,得到微黄色晶体,即为那氟沙星粗品。

作为优选,步骤(4)的具体过程为:在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800份,那
氟沙星粗品60份,在80℃搅拌使其全部溶清,接着冷却后加入活性炭3份,在80℃脱色30分
钟,趁热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结晶2小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60份洗涤二
次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热风循环烘箱中,温度75℃,干燥6小时,得淡黄色结晶,
即为那氟沙星原料药。

与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:本发明以5,6-二氟-2-甲基-四氢喹
啉为主要原料,合成工艺简单,合理,制得的那氟沙星收率高,成本较低。

具体实施方式

以下对本发明的实施例进行详细说明,但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖
的多种不同方式实施。

实施例1

一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78g和乙氧甲叉101g,加热至130℃
反应5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231g,加热至130℃,滴
加上述棕红色液体,并用3小时滴加完毕,维持130℃反应1.5小时,冷却,降温至50℃以下,
添加乙醇913g,盐酸95g和水764g,加热回流2小时,冷却至室温,抽入到有1100g水的反应釜
中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,75℃干燥8小时,得到类白色粉末的粗品95g,用5倍
量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲
酰胺漂洗,抽滤,75℃干燥6小时,得到那氟沙星中间体I 87.36g,重量收112%。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13g和冰醋酸56g,乙酸酐120g,升温回流5小时,完
毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78g,继续加热回流1.5小时,冷却降温
至80℃以下,加甲苯345g,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,75℃干燥
6小时得到那氟沙星中间体II 109.2g,重量收率140%。

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480g,那氟沙星中间体II 90g和4-羟基哌啶72g,在搅拌条
件下加热至70℃反应4.5小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000g,
室温搅拌1小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结
晶性固体,乙腈370g和3.5wt%的NaOH溶液914g,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄
色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌2小时使析晶完全,冷
却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,75℃干燥8小时,得到那氟沙
星粗品67.5g,重量收率75%。

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800g,那氟沙星粗品60g,在80℃搅拌使其全
部溶清,接着冷却后加入活性炭3g,在80℃脱色30分钟,趁热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结
晶2小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60g洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热风
循环烘箱中,温度75℃,干燥6小时,得那氟沙星原料药52.2g。重量收率87%。

实施例2

一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78g和乙氧甲叉101g,加热至125℃
反应5.5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231g,加热至125℃,
滴加上述棕红色液体,并用5小时滴加完毕,维持125℃反应3小时,冷却,降温至50℃以下,
添加乙醇913g,盐酸95g和水764g,加热回流3小时,冷却至室温,抽入到有1100g水的反应釜
中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,70℃干燥9小时,得到类白色粉末的粗品95g,用2倍
量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲
酰胺漂洗,抽滤,70℃干燥7小时,得到那氟沙星中间体I 81.9g,重量收率105%。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13g和冰醋酸56g,乙酸酐120g,升温回流8小时,完
毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78g,继续加热回流3小时,冷却降温至
80℃以下,加甲苯345g,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,70℃干燥7
小时得到那氟沙星中间体II 90g,重量收率115.4%。

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480g,那氟沙星中间体II 90g和4-羟基哌啶72g,在搅拌条
件下加热至60℃反应6小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000g,室
温搅拌1.5小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结
晶性固体,乙腈370g和3.5wt%的NaOH溶液914g,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄
色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌2.5小时使析晶完全,冷
却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,70℃干燥9小时,得到那氟沙
星粗品60g,重量收率66.7%。

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800g,那氟沙星粗品60g,在75℃搅拌使其全
部溶清,接着冷却后加入活性炭3g,在75℃脱色40分钟,趁热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结
晶2.5小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60g洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热
风循环烘箱中,温度70℃,干燥7小时,得那氟沙星原料药49.8g。重量收率83%。

实施例3

一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78g和乙氧甲叉101g,加热至135℃
反应4.5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231g,加热至135℃,
滴加上述棕红色液体,并用1小时滴加完毕,维持135℃反应0.5小时,冷却,降温至50℃以
下,添加乙醇913g,盐酸95g和水764g,加热回流1小时,冷却至室温,抽入到有1100g水的反
应釜中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,80℃干燥7小时,得到类白色粉末的粗品95g,用
8倍量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基
甲酰胺漂洗,抽滤,80℃干燥5小时,得到那氟沙星中间体I 84.2g,重量收率107.9%。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13g和冰醋酸56g,乙酸酐120g,升温回流8小时,完
毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78g,继续加热回流3小时,冷却降温至
80℃以下,加甲苯345g,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,80℃干燥5
小时得到那氟沙星中间体II 99.8g,重量收率127.9%。

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480g,那氟沙星中间体II 90g和4-羟基哌啶72g,在搅拌条
件下加热至80℃反应3小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000g,室
温搅拌0.5小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结
晶性固体,乙腈370g和3.5wt%的NaOH溶液914g,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄
色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌1.5小时使析晶完全,冷
却,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,80℃干燥7小时,得到那氟沙
星粗品63g,重量收率70%。

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800g,那氟沙星粗品60g,在85℃搅拌使其全
部溶清,接着冷却后加入活性炭3g,在85℃脱色20分钟,趁热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结
晶1.5小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60g洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热
风循环烘箱中,温度80℃,干燥5小时,得那氟沙星原料药51g。重量收率85%。

实施例4

一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78g和乙氧甲叉101g,加热至130℃
反应5.5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231g,加热至130℃,
滴加上述棕红色液体,并用4小时滴加完毕,维持130℃反应2小时,冷却,降温至50℃以下,
添加乙醇913g,盐酸95g和水764g,加热回流2小时,冷却至室温,抽入到有1100g水的反应釜
中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,80℃干燥9小时,得到类白色粉末的粗品95g,用6倍
量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲
酰胺漂洗,抽滤,80℃干燥7小时,得到那氟沙星中间体I 82.7g,重量收率106%。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13g和冰醋酸56g,乙酸酐120g,升温回流6小时,完
毕,冷却,降温至100℃以下,加入那氟沙星中间体I 78g,继续加热回流2小时,冷却降温至
80℃以下,加甲苯345g,冷却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,80℃干燥7
小时得到那氟沙星中间体II 93.6g,重量收率120%。

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480g,那氟沙星中间体II 90g和4-羟基哌啶72g,在搅拌条
件下加热至75℃反应4小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000g,室
温搅拌1小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结晶
性固体,乙腈370g和3.5wt%的NaOH溶液914g,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄色
透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌2小时使析晶完全,冷却,
将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,80℃干燥9小时,得到那氟沙星
粗品60.3g,重量收率67%。

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入75wt%的乙醇溶液1800g,那氟沙星粗品60g,在85℃搅拌使其全
部溶清,接着冷却后加入活性炭3g,在85℃脱色25分钟,趁热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结
晶2小时,析出晶体,抽滤,用75wt%乙醇60g洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热风
循环烘箱中,温度80℃,干燥7小时,得那氟沙星原料药51.6g。重量收率86%。

对比例1

一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78g和乙氧甲叉101g,加热至115℃
反应6小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231g,加热至115℃,滴
加上述棕红色液体,并用4小时滴加完毕,维持115℃反应3小时,冷却,降温至50℃以下,添
加乙醇913g,盐酸95g和水764g,加热回流3小时,冷却至室温,抽入到有150g水的反应釜中,
搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,65℃干燥10小时,得到类白色粉末的粗品95g,用5倍量
的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲酰
胺漂洗,抽滤,65℃干燥8小时,得到那氟沙星中间体I 78g,重量收率100%。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13g和冰醋酸56g,搅拌升温至90℃,滴加乙酸酐
120g,且用半小时滴加完毕,升温至125℃回流7小时,完毕,冷却,降温至100℃以下,加入那
氟沙星中间体I 78g,继续加热至125℃,回流3小时,冷却降温至80℃以下,加甲苯345g,冷
却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,65℃干燥8小时得到那氟沙星中间体
II 81.1g,重量收率104%。

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480g,那氟沙星中间体II 90g和4-羟基哌啶72g,在搅拌条
件下加热至70℃反应6小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000g,室
温搅拌2小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结晶
性固体,乙腈370g和3.5wt%的NaOH溶液914g,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄色
透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌3小时使析晶完全,冷却,5
℃以下,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,60℃干燥10小时,得到
那氟沙星粗品60g,重量收率66.7%。

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入50wt%的乙醇溶液2400g,那氟沙星粗品60g,在70℃搅拌使其全
部溶清,接着冷却后加入活性炭3g,在70℃脱色50分钟,撤热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结
晶3小时,析出晶体,抽滤,用50wt的%乙醇60g洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热
风循环烘箱中,温度65℃,干燥8小时,得那氟沙星原料药46.8g。重量收率78%。

对比例2

一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:

(1)那氟沙星中间体I的合成:

在反应瓶中,加入5,6-二氟-2-甲基-四氢喹啉78g和乙氧甲叉101g,加热至145℃
反应3.5小时,得到棕红色液体,备用;在另一反应瓶中,加入多聚磷酸231g,加热至145℃,
滴加上述棕红色液体,并用2小时滴加完毕,维持145℃反应1小时,冷却,降温至50℃以下,
添加乙醇913g,盐酸95g和水764g,加热回流1小时,冷却至室温,抽入到有150g水的反应釜
中,搅拌,使完全析晶,抽滤,水洗两次,85℃干燥6小时,得到类白色粉末的粗品95g,用5倍
量的二甲基甲酰胺重结晶,冷却至10℃以下,析出结晶,5℃以下,将物料抽滤,用二甲基甲
酰胺漂洗,抽滤,85℃干燥8小时,得到那氟沙星中间体I 79.6g,重量收率102%。

(2)那氟沙星中间体II的合成:

在反应瓶中,加入三氧化二硼13g和冰醋酸56g,搅拌升温至115℃,滴加乙酸酐
120g,且用半小时滴加完毕,升温至145℃回流3小时,完毕,冷却,降温至100℃以下,加入那
氟沙星中间体I 78g,继续加热至145℃,回流1小时,冷却降温至80℃以下,加甲苯345g,冷
却至室温,析出晶体,5℃以下抽滤,用甲苯洗涤两次,65℃干燥4小时得到那氟沙星中间体
II 79.56g,重量收率102%。

(3)那氟沙星粗品的合成:

在反应釜中,加入乙腈480g,那氟沙星中间体II 90g和4-羟基哌啶72g,在搅拌条
件下加热至90℃反应2小时,反应完全后,减压浓缩至干;所得黄色固体中加入水1000g,室
温搅拌0.5小时,将物料抽滤,水淋洗,甩干得黄色结晶性固体,在反应釜中加入所述黄色结
晶性固体,乙腈370g和3.5wt%的NaOH溶液914g,搅拌使黄色结晶性固体完全溶解,得到黄
色透明液体,然后加入浓盐酸调节pH=1~2,析出微黄色晶体,搅拌1小时使析晶完全,冷
却,5℃以下,将物料抽滤,滤饼用水洗至中性抽滤,乙醇淋洗一次,抽滤,65℃干燥6小时,得
到那氟沙星粗品54.9g,重量收率61%。

(4)那氟沙星原料药的制备:

在反应釜中,加入50wt%的乙醇溶液2400g,那氟沙星粗品60g,在90℃搅拌使其全
部溶清,接着冷却后加入活性炭3g,在90℃脱色15分钟,撤热过滤,搅拌冷却至5℃以下,结
晶1小时,析出晶体,抽滤,用50wt的%乙醇60g洗涤二次,继续抽滤;将已抽干的物料放入热
风循环烘箱中,温度65℃,干燥4小时,得那氟沙星原料药46.2g,重量收率77%。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技
术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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本发明化药制备领域,提供了一种那氟沙星原料药合成方法,包括以下步骤:(1)那氟沙星中间体I的合成;(2)那氟沙星中间体II的合成;(3)那氟沙星粗品的合成;以及(4)那氟沙星原料药的制备。本发明以5,6二氟2甲基四氢喹啉为主要原料,合成工艺简单,合理,制得的那氟沙星收率高,成本较低。。

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