一种优质茶油的加工方法技术领域
本发明属于食品加工技术领域，尤其涉及一种优质茶油的加工方法。
背景技术
山茶油是以山茶科油茶或小叶油茶的成熟种子即油茶籽为原料，采用压榨法、浸
出法等方法而得到脂肪油。油茶籽油是纯天然高级木本食用油，其品质优良、自然健康，乃
油中之珍品，是我国最古老的木本食用植物油之一，也是世界四大木本植物油之一。
冷榨山茶油是在低温条件下，用物理机械巨大的压力榨取植物油，所以称为冷榨，
是因为加工的茶油籽没有经过传统热榨工艺中的蒸炒处理，原料中的油脂仍分布在未变形
的蛋白细胞中，所以冷榨山茶油加工后保留了很多茶油籽中固有的成分，如亚麻酸、亚油
酸、多种微量元素等，具有纯天然的特性，保留了原有的生物活性物质，如VE，甾醇、类胡萝卜
素等，不存在溶剂残留问题，也不存在对人体有害的反式脂肪酸，保留了大量的内源性抗氧
化剂。
国内茶油的脱色工艺一般为传统的白土脱色，所得油色泽一般为黄色，仅符合一
般食用油的要求而难以满足化妆品、用油的要求，而且白土脱色工艺中产生的废弃物、废水
对环境污染大。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供了一种优质茶油的加工方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
一种优质茶油的加工方法，包括以下步骤：
(1)山茶籽的预处理：将新鲜的山茶籽果去皮，用太阳晾晒，将山茶籽剥壳进行熟
化；
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽经过低温压榨，得到一次毛油和茶枯；
(3)复榨：将茶枯再次经过低温压榨，得到二次毛油；
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过脱色过滤后即得成品茶油。
所述的一次压榨的压榨温度为50～70℃。
所述的复压榨的压榨温度为60～80℃。
所述的脱色采用硅胶柱层析法。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为1～3：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为0.5～4mL/min
所述的过滤为茶油置于5～10℃左右的低温环境中结晶后静置48h养晶，放出结晶
固体脂，再用板框过滤机压滤去杂。
本发明的有益效果在于：
(1)成熟油茶鲜果采摘后时有预处理过程，主要是在一般来说，油榨厂主要收购油
茶籽，这样的油茶籽其鲜果在摘下树通过去蒲后没有及时晒干，在4小时后因含水分量高，
会发生酸败、霉变致使茶油酸性增加，本发明及时对鲜油茶籽及时干燥，使最大限度防止茶
油的酸度的升高，保证了入榨油茶籽的质量，为生产纯天然的高品质油茶籽油提供了保障。
(2)本发明采用低温榨油，温度较传统热榨法的操作温度低，省去高温炒籽工序，
使冷榨茶油颜色较浅，有效地保留了活性成分与天然风味；采用硅胶柱层析法脱除茶油中
的色素，得到了清亮透明无色的茶油并将茶油中油酸的含量提高。采用纯物理过滤方法去
除毛油中的杂质，无化学溶剂残留。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
实施例一
一种优质茶油的加工方法，包括以下步骤：
(1)山茶籽的预处理：将新鲜的山茶籽果去皮，用太阳晾晒，将山茶籽剥壳进行熟
化；
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽在温度为50℃下压榨，得到一次毛油和茶枯；
(3)复榨：将茶枯在温度为60℃下压榨，得到二次毛油；
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过硅胶柱层析法脱色后，将茶油置于5℃左右的
低温环境中结晶后静置48h养晶，放出结晶固体脂，再用板框过滤机压滤去杂过滤后即得成
品优质茶油。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为1：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为0.5mL/min
实施例二
一种优质茶油的加工方法，包括以下步骤：
(1)山茶籽的预处理：将新鲜的山茶籽果去皮，用太阳晾晒，将山茶籽剥壳进行熟
化；
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽在温度为60℃下压榨，得到一次毛油和茶枯；
(3)复榨：将茶枯在温度为70℃下压榨，得到二次毛油；
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过硅胶柱层析法脱色后，将茶油置于7℃左右的
低温环境中结晶后静置48h养晶，放出结晶固体脂，再用板框过滤机压滤去杂过滤后即得成
品优质茶油。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为2：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为2mL/min
实施例三
一种优质茶油的加工方法，包括以下步骤：
(1)山茶籽的预处理：将新鲜的山茶籽果去皮，用太阳晾晒，将山茶籽剥壳进行熟
化；
(2)一次压榨:将熟化的山茶籽在温度为70℃下压榨，得到一次毛油和茶枯；
(3)复榨：将茶枯在温度为80℃下压榨，得到二次毛油；
(4)精炼:将两次所得毛油混合经过硅胶柱层析法脱色后，将茶油置于10℃左右的
低温环境中结晶后静置48h养晶，放出结晶固体脂，再用板框过滤机压滤去杂过滤后即得成
品优质茶油。
所述的硅胶柱层析法中的洗脱液为3：25的石油醚：乙酸乙酯的混合溶液。
所述的硅胶柱层析法中洗脱流速为4mL/min。
试验例
对上述三个实验例以及传统茶油相关指标的进行了检测，具体见表2.
表2
项目
色泽
油酸含量
酸价
过氧化值
维生素E
实施例一
无色透明
80.43％
0.9
2.2
25.8
实施例二
无色透明
86.36％
0.6
1.9
28.1
实施例三
无色透明
83.00％
0.7
2.0
26.7
传统茶油
黄色浑浊
75.34％
2.9
4.0
20.2