本发明涉及胶版印刷业中将激光印字机输出的纸样处理成可以替代晒制PS版用的胶片的实用技术。 当前胶版印刷业中，文字印刷制版工序大致为：电脑排版→校对后用激光印字机出纸样→用激光照排机出胶片→用胶片晒制PS版→上机印刷。其存在的问题是：1.激光印字机的纸样在制版工序中常被省略，而印字机投资仅1万元左右。2.激光照排机投资需70-100万元，一般印刷厂无力购置，因而不能自制胶片。3.胶片成本高，制做材料短缺，国产胶片质量低，其它辅助材料价格也较贵。4.电脑不能与印刷设备直接联系，使办公自动化轻印刷不能更好地发挥作用。
本发明的目的是要提供一种纸张透明处理剂，从而使普通印字机纸稿、复印机纸稿、打字机纸稿及胶版纸纸稿经本处理剂处理后达到替代胶片直接晒制PS版的目的。
本发明的目的是这样实现的：本处理剂是根据纸的基本结构，利用光的透明原理，用化学物质透渗到其中达到提高透明度之目的。研究发现，单纯的纸也不是完全不透明的，只是透明度差，达不到晒制PS版的要求。经过测试发现，由于纤维在纸张的结构中是无规则排列的，当光线投射到其上时，就产生了折射现象，使纸地透明性减少。只要选择合适的物质填充到纤维之间，使纤维对光的折射变小，就有可能提高透明效果，达到晒制PS版的要求。本发明选择了使纸张透明性增加的物质，使纸质激光印字机稿经透明处理机处理后，达到透明状态，可直接用于制PS版工艺中。纸稿透明处理剂配制比例及纸稿透明处理机说明如下：
（一）纸稿透明处理剂配制比例：
油酸：5-65%
白油：2-40%
快干剂：10-50%
渗透剂：1-10%
实施方法：液体浸涂法。干燥快、透明度好，可直接用于晒制PS版。
（二）纸稿透明处理机：将纸稿经过进料平台进入料口，通过上下二根进料摩擦轮轴进入有透明处理剂的容器后，处理成透明的可直接晒版的纸稿。
本发明的优点在于用纸稿替代胶片直接晒版，从而节省了大量的设备及材料投资和消耗。本发明是以激光印字机为主要的制版手段，不用激光照排机，只是将印字机纸稿经装有透明处理剂的纸稿透明处理机处理即可进行晒制PS版的实用技术。这使目前一些厂家现有的微机和胶印机不配套的困难得到解决，不用投重资购置照排机和照相机，也不使用激光印字机专用软片，只用本发明对印字机的纸样简单处理即可上机晒版，可节省大量投资和日常的材料消耗。应用本技术，可省去激光照排机70-100万元的设备投资，同时也即省去了传统制版用的胶片及相关的辅料;目前激光印字机的专用软片，由于接收墨粉的能力远不如纸，因此图文印刷效果也达不到胶片及本发明的实际质量，其价格也较本发明高很多。本发明直接将印字机输出的纸稿处理即可达到与胶片同等水平进行晒制PS版，且价格很低。一般16K胶片为4-7元，软片为1-1.5元，而本发明仅用0.1元左右的价格即可实现。
本发明纸稿透明处理剂及纸稿透明处理机实施例及附图给出。
1.纸稿透明处理剂配方及操作工序实施例：
本发明的实施配制方法，是指将上述配方（一）中溶液混合。配方中快干剂是指一种轻油，渗透剂是指一种酯类化合物，实施时，将上四种物质按比例混合均匀，一次注入到上述（二）的透明处理机中，操作方法按（二）的要求进行。
2.纸稿透明处理机结合附图1详细说明：
纸稿经过进料平台①，推进入料口②，通过上下二根进料摩擦轮轴③后，进入导向篦⑨，纸稿在容器⑧中，由于导向篦的作用浸渗在纸稿透明处理剂中，成为可以直接晒版的纸稿后通过两根出料摩擦轮轴○经出料口○落在接料平台○上。④⑤为轴承座支架，○为安有减震器的地脚，⑥为轴承座支架，⑦为可以调节摩擦轮轴中心距的紧固螺钉，○传动链条，○电动机齿盘。
3.技术要求：
1.纸质原稿要求用激光印字机输出纸、60～120克胶版纸、复印纸、打印纸。
2.激光印字机输出纸稿分辩率：＞300线/寸。
3.晒制PS版的时间与胶片晒版时间基本相同。
4.反差较大的复印稿、手写稿也可制版。
5.纸稿在透明处理机处理剂容器中浸渗2秒种左右输出即可用于晒版。
6.本发明工作流程图见附图2。