一种用于光纤延迟线的切割装置及利用该切割装置切割光纤延迟线的方法技术领域
本发明涉及一种用于光纤延迟线的切割装置及利用该切割装置切割光纤延迟线
的方法。
背景技术
光纤延迟线是为光信号提供一个精确延时的部件，光纤的高精度切割是实现光信
号精确延时的关键技术。
传统的利用光纤切割刀进行光纤切割过程中，首先需要对光纤进行涂覆层剥除和
清洁，然后用光纤夹具固定光纤，最后通过压断臂和切割刀片进行切割，在整个光纤切割过
程中，涂覆层的剥除、光纤清洁以及光纤切割都是利用不同的装置，独立完成的，整个切割
步骤比较复杂，使用较为不便。此外，传统的光纤切割刀不能提供精确的切割长度，在对光
纤切割长度要求较高的使用条件下显然具有很大劣势。
发明内容
本发明要解决的第一个技术问题是提供一种用于光纤延迟线的切割装置，该切割
装置解决了现有技术所存在的在光纤切割过程中，涂覆层的剥除、光纤清洁以及光纤切割
都是利用不同的装置，独立完成，整个切割步骤复杂，使用不便的缺陷；通过本发明所提供
的切割装置，使用者只需将光纤延迟线一次性的、直接的放置在底板上依次设置的光纤剥
除清洁台上、光纤切割器上和光纤移动台上，即可利用光纤移动台的移动，对光纤延迟线进
行涂覆层的剥除、清洁及对涂覆层剥除后的光纤本体进行切割；实现了光纤剥除、清洁以及
切割的一体化操作，对比现有技术，该装置结构简单，使用方便，工作效率高。
本发明要解决的第二个技术问题是提供一种利用上述切割装置切割光纤延迟线
的方法，通过该方法使得光纤延迟线在进行切割时，仅需一次操作即可完成光纤延迟线涂
覆层的剥除、光纤的清洁以及光纤的切割；且通过滚珠丝杠和滑轨的配合，使得光纤移动台
的移动更加稳定，利于切割操作，且同时在光纤切割中，使得光纤本体的最左端在与光纤切
割器上的标尺的刻度进行对准时更加精确。
为解决上述第一个技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种用于光纤延迟线的切割装置，所述切割装置包括底板，在所述底板上从左至
右依次固定设置有光纤剥除清洁台、用于切割光纤延迟线的光纤切割器和用于加载固定光
纤延迟线并带动光纤延迟线沿所述底板横向移动的光纤移动台；
所述光纤剥除清洁台台面上从左至右依次设有用于剥除光纤延迟线表面涂覆层
的光纤剥除器和对涂覆层剥除后的光纤本体表面进行清洁的光纤清洁器；
所述光纤切割器上设有光纤夹具和光纤切割刀；
所述光纤剥除器、光纤清洁器和光纤夹具呈同轴设置，其保证了光纤延迟线在移
动过程中的稳定性和准确性。
进一步的，所述光纤剥除器包括相互配合使用的上刀片和下刀片，所述上刀片通
过第一压板可翻转的设置在所述光纤剥除清洁台上，所述下刀片设置在与所述上刀片相匹
配对应的光纤剥除清洁台台面上；
所述上刀片的刀刃上设有用于剥除光纤延迟线表面涂覆层的第一刃口，所述下刀
片的刀刃上设有与所述第一刃口相配合的第二刃口。
本发明中上刀片、下刀片与光纤延迟线的轴向方向垂直，通过翻转第一压板，使得
上刀片和下刀片对齐，并呈现出一个由第一刃口和第二刃口构成的用于切割光纤延迟线表
面涂覆层的刃口。
进一步的，所述光纤清洁器包括可翻转的设置在所述光纤剥除清洁台上的第二压
板和设置在所述光纤剥除清洁台台面上的与所述第二压板位置匹配对应的第一清洁槽。
进一步的，所述第二压板的内侧面上设有与所述第一清洁槽匹配对应的第二清洁
槽，所述第一清洁槽内和第二清洁槽内均设有清洁棉。
本发明中光纤延迟线在放置在光纤剥除清洁台上时，光纤延迟线位于第一清洁槽
匹内，通过翻转第二压板，使得光纤清洁器中的第一清洁槽和第二清洁槽在合拢后能够对
涂覆层剥除后的光纤本体表面进行清洁。
进一步的，所述光纤移动台台面上设有用于夹持固定光纤延迟线的固定器，该固
定器包括设置在所述光纤移动台台面上的夹槽和与所述夹槽相配合的第三压板，所述第三
压板可翻转的设置在所述光纤移动台上；所述夹槽与所述光纤夹具呈同轴设置。
进一步的，沿所述底板横向方向设置有滑轨，所述光纤移动台通过滚珠丝杠驱动
可沿所述滑轨移动。
进一步的，所述光纤切割器上还设有用于标定光纤切割长度的标尺。所述标尺用
于对涂覆层剥除并清洁后的光纤本体进行切割时，测量所要切割的光纤长度。
为解决上述第二个技术问题，本发明采用下述技术方案：
一种利用上述切割装置切割光纤延迟线的方法，包括下述步骤：
S1、通过光纤移动台将光纤延迟线的一端加载固定，同时将该光纤延迟线的另一
端匹配的放置在所述光纤剥除清洁台上，并确定光纤延迟线在光纤剥除器和光纤清洁器中
的位置，使得光纤剥除器能够剥除光纤延迟线表面的涂覆层，且光纤清洁器能够对涂覆层
剥除后的光纤本体表面进行清洁；
S2、向背离光纤切割器方向，横向移动光纤移动台，光纤剥除器剥除光纤延迟线表
面涂覆层，光纤清洁器对涂覆层剥除后的光纤本体表面进行清洁；
S3、继续向背离光纤切割器方向移动光纤移动台，直至涂覆层剥除后的光纤本体
的最左端移动至光纤切割器上；
S4、根据标定的所要切割的光纤长度，通过光纤切割器上的标尺，利用光纤切割器
上的光纤切割刀对光纤进行切割，进而得到标定长度的光纤。
进一步的，所述步骤S1具体为：通过光纤移动台上设置的夹槽和与夹槽相配合的
第三压板将光纤延迟线的一端加载固定在光纤移动台上，同时将该光纤延迟线的另一端匹
配的放置在所述光纤剥除清洁台上，并确定光纤延迟线在光纤剥除器和光纤清洁器中的位
置，即将光纤延迟线放置在呈同轴设置的光纤清洁器中的第一清洁槽内及光纤剥除器中的
下刀片上，且所述光纤延迟线的左端头位于光纤剥除器中的下刀片外侧。
进一步的，所述步骤S4具体为：根据标定的所要切割的光纤长度，通过光纤切割器
上的标尺，标定出光纤的长度，利用光纤切割器上的光纤夹具对光纤进行夹持固定；光纤被
夹持固定后，利用光纤切割器上的光纤切割刀对光纤进行切割，进而得到标定长度的光纤。
该发明中用于光纤延迟线的切割装置的切割原理是：通过光纤移动台的固定及加
载，将光纤延迟线沿所述底板横向移动，从而使光纤剥除清洁台中的光纤剥除器对光纤延
迟线表面的涂覆层进行剥除，继续移动光纤移动台，光纤清洁器会对涂覆层剥除后的光纤
本体进行清洁；
在进行光纤切割时，向背离光纤切割器方向，继续移动光纤移动台，直至涂覆层剥
除后的光纤本体的最左端移动至光纤切割器上，通过光纤切割器上的标尺，保证光纤的左
端面对准标定刻度，然后通过光纤切割器上的光纤切割刀对光纤进行切割，从而得到所需
高精度固定延时光纤延迟线。
本发明与现有技术相比，具有如下积极有益的效果：
1、本发明所提供的切割装置解决了现有技术所存在的在光纤切割过程中，涂覆层
的剥除、光纤清洁以及光纤切割都是利用不同的装置，独立完成，整个切割步骤复杂，使用
不便的缺陷；通过本发明所提供的切割装置，使用者只需将光纤延迟线一次性的、直接的放
置在底板上依次设置的光纤剥除清洁台上、光纤切割器上和光纤移动台上，即可利用光纤
移动台的移动，对光纤延迟线进行涂覆层的剥除、清洁及对涂覆层剥除后的光纤本体进行
切割。
2、本发明所提供的切割装置实现了光纤剥除、清洁以及切割的一体化操作。对比
现有技术，该装置结构简单，使用方便，工作效率高。
3、本发明通过滚珠丝杠和滑轨的配合，使得光纤移动台的移动更加稳定，利于切
割操作，即通过移动光纤移动台使得光纤端面移动到标定刻度处，然后按照所需切割长度
精确切割光纤，切割后得到的光纤精度更高。
4、本发明所提供的切割光纤延迟线的方法，使得光纤延迟线在进行切割时，仅需
一次操作即可完成光纤延迟线涂覆层的剥除、光纤的清洁以及光纤的切割。
5、本发明所提供的一体化切割装置能有效解决传统光纤切割刀不能提供精确的
切割长度这一问题，本切割装置首先通过对光纤涂覆层进行剥除和清洁，然后通过滚珠丝
杠配合光纤切割刀上的刻度精确控制被切割掉的光纤长度，从而实现光纤的精确切割，得
到符合要求的高精度光纤延迟线。
附图说明
图1为本发明的整体结构立体示意图。
图2为本发明的整体结构主视图。
图3为本发明中光纤剥除清洁台的结构示意图。
图4为本发明中光纤切割器的结构示意图。
图5为本发明中光纤移动台的结构示意图。
图6为本发明中光纤切割方法的流程方框图。
具体实施方式
下面结合附图说明本发明的具体实施方式。
如图1至6所示，一种用于光纤延迟线的切割装置，所述切割装置包括底板1，在所
述底板1上从左至右依次固定设置有光纤剥除清洁台2、用于切割光纤延迟线5的光纤切割
器3和用于加载固定光纤延迟线5并带动光纤延迟线5沿所述底板1横向移动的光纤移动台
4；沿所述底板1横向方向设置有滑轨11，所述光纤移动台4通过滚珠丝杠6驱动可沿所述滑
轨11移动。
所述光纤移动台4台面上设有用于夹持固定光纤延迟线5的固定器41，该固定器41
包括设置在所述光纤移动台4台面上的夹槽411和与所述夹槽411相配合的第三压板412，所
述第三压板412可翻转的设置在所述光纤移动台4上；通过第三压板412翻转下压，并与夹槽
411相配合，固定光纤延迟线5；固定后的光纤延迟线5能够随光纤移动台4一起横向稳定移
动。
所述光纤剥除清洁台2台面上从左至右依次设有用于剥除光纤延迟线5表面涂覆
层的光纤剥除器21和对涂覆层剥除后的光纤本体表面进行清洁的光纤清洁器22；
所述光纤剥除器21包括相互配合使用的上刀片211和下刀片212，所述上刀片211
通过第一压板213可翻转的设置在所述光纤剥除清洁台2上，所述下刀片212设置在与所述
上刀片211相匹配对应的光纤剥除清洁台2台面上；所述上刀片211的刀刃上设有用于剥除
光纤延迟线5表面涂覆层的第一刃口2111，所述下刀片212的刀刃上设有与所述第一刃口
2111相配合的第二刃口2121。本发明中上刀片211、下刀片212与光纤延迟线5的轴向方向垂
直，通过翻转第一压板213，使得上刀片211和下刀片212对齐，并呈现出一个由第一刃口
2111和第二刃口2121构成的用于切割光纤延迟线5表面涂覆层的刃口。
所述光纤清洁器22包括可翻转的设置在所述光纤剥除清洁台2上的第二压板221
和设置在所述光纤剥除清洁台2台面上的与所述第二压板221位置匹配对应的第一清洁槽
222；所述第二压板221的内侧面上设有与所述第一清洁槽222匹配对应的第二清洁槽2211，
所述第一清洁槽222内和第二清洁槽2211内均设有清洁棉。本发明通过翻转第二压板221，
使得光纤清洁器22中的第一清洁槽222和第二清洁槽2211在合拢后能够对涂覆层剥除后的
光纤本体表面进行清洁。
所述光纤切割器3上设有光纤夹具31、光纤切割刀32和用于标定光纤切割长度的
标尺33，本实施例中标尺33设置在所述光纤夹具31中夹具槽口311的下方；所述光纤切割器
3上还设有与所述光纤切割刀32配合使用的盖板34。
所述光纤剥除器21、光纤清洁器22、光纤夹具31和夹槽411呈同轴设置；具体为，所
述光纤剥除器21中的下刀片212上的第二刃口2121、光纤清洁器22中的第一清洁槽222、光
纤夹具31中夹具槽口311和夹槽411呈同轴设置；其保证了光纤延迟线5在本发明所提供的
切割装置上的移动具有稳定性和准确性。
一种利用上述切割装置切割光纤延迟线的方法，包括下述步骤：
S1、通过光纤移动台4上设置的夹槽411和与夹槽411相配合的第三压板412将光纤
延迟线5的一端加载固定在光纤移动台4上，同时将该光纤延迟线5的另一端匹配的放置在
所述光纤剥除清洁台2上，并确定光纤延迟线5在光纤剥除器21和光纤清洁器22中的位置，
即将光纤延迟线5放置在呈同轴设置的光纤清洁器21中的第一清洁槽222内及光纤剥除器
21中的下刀片212上，且所述光纤延迟线5的左端头位于光纤剥除器21中的下刀片212外侧。
在进行剥除光纤延迟线表面涂覆层时，首先翻转第一压板213，使得上刀片211和
下刀片212对齐，并呈现出一个由第一刃口2111和第二刃口2121构成的用于切割光纤延迟
线5表面涂覆层的刃口；此时可翻转第二压板221，使得第一清洁槽222与第二清洁槽2211匹
配的对应合拢。
S2、向背离光纤切割器3方向，横向移动光纤移动台4，光纤剥除器21剥除光纤延迟
线5表面涂覆层，由于第一清洁槽222内和第二清洁槽2211内均设有清洁棉，合拢后的光纤
清洁器22对涂覆层剥除后的光纤本体表面进行清洁；
S3、继续向背离光纤切割器3方向移动光纤移动台4，直至涂覆层剥除后的光纤本
体的最左端移动至光纤切割器3上；
S4、根据标定的所要切割的光纤长度，通过光纤切割器3上的标尺33，标定出光纤
的长度，利用光纤切割器3上的光纤夹具31对光纤进行夹持固定；光纤被夹持固定后，利用
光纤切割器3上的光纤切割刀32对光纤进行切割，进而得到标定长度的光纤。
本文中所采用的描述方位的词语“上”、“下”、“左”、“右”等均是为了说明的方便基
于附图中图面所示的方位而言的，在实际装置中这些方位可能由于装置的摆放方式而有所
不同。
综上所述，本发明所述的实施方式仅提供一种最佳的实施方式，本发明的技术内
容及技术特点已揭示如上，然而熟悉本项技术的人士仍可能基于本发明所揭示的内容而作
各种不背离本发明创作精神的替换及修饰；因此，本发明的保护范围不限于实施例所揭示
的技术内容，故凡依本发明的形状、构造及原理所做的等效变化，均涵盖在本发明的保护范
围内。