本发明属于造纸机辅助设备。 刮刀是造纸机上各部分都要配用的通用部件。典型的刮刀部件的主体由刮刀片、刀片夹和刮刀体、轴承或支架以及加压、抬刀机构组成。现有技术中刮刀都是单片结构的。典型的刮刀结构如图7所示;刮刀片与刮刀体一般均用刀片夹夹持浮动联接，联接方式如图8所示;刮刀体的形状如图9所示;刮刀的加压、抬刀机构有用弹簧的、用压缩空气缸的或使用凸轮抬刀的，较新型的使用气胎加压，如图10所示。对上述关于刮刀的现有技术，在马伯龙编著的《造纸机-原理结构与设计》一书中有详细的说明（轻工业出版社1985年11月第一版第二次印刷，下称《设计》，）原文有关内容见附件。
根据《设计》中提出的论述，刮刀片与被刮辊面的β夹角和刮刀刃对辊面产生的线压力是刮刀设计主要参数中的两个：
β角太小则刮净率降低，β角太大则容易损伤辊面和发生“顶刀”现象。β角的选择范围从15～35°。
刮刀线压力值与刮刀和被刮辊面的材质有关，对起刮净辊面作用的各种刮刀线压力范围在0.06～0.35kg/cm。
基于上述设计要求，在刮刀设计中对实际使用的要求就很难作到两全其美。在选择β角时，或者为了不伤辊面，把β角设计小些，就会存在刮不净的现象;或者为了提高刮净率，把β角设计大些，又会发生损伤辊面和“顶刀”现象。在选择刮刀线压力时，一种固定压力值的设计很难适应多种纸张生产时不同材质的刮刀片与辊面的要求。并且就现有技术中对刮刀加压机构设计而言，也存在各种问题。例如用弹簧加压，弹簧用久了压力会变化。操作者很难观察到。用压缩空气缸加压，受影响的因素更多：电压变化、活塞磨损等都会使压力变化。
此外，在现有技术中对刮刀的设计只着眼于“刮”，而没有考虑如何使被刮辊面上的被刮物“容易被刮”。
本发明的目的是提出一种关于刮刀基本结构的新设计。解决现有技术中存在的问题。作到既可提高辊面刮净率又能保护辊面;刮刀片线压力可调并能稳定保持，一套刮刀机构能适应各种材质刀片和辊面地要求;在刮刀运行工作时，既有“刮净”的作用，又有予防被刮物密实“附着”辊面的作用，提高刮净率。
本发明是通过三部分技术措施实现的。
首先，在刮刀体上设计安装两个或两个以上的多个刮刀片，改变了单片刮刀片的刮刀基本结构设计，提出整体多刃刮刀的新型的刮刀基本结构设计。多个刮刀片布置的设计要求可以是以接触被刮辊面的被刮物先后为序，各刀片与辊面的β夹角依次增大，各刀片的延长线在被刮辊面另一侧辊面上交会于一点。在工作时，辊面先经过β角小的刀片，后依次经过β角逐个增大的刀片。各刀片的作用依次为“铲”“剥”、“刮”、“搓”等等。辊面的刮净率可以明显提高。整体多刃刮刀基本结构示意图如图1所示。
多刀片布置的设计也可以是β角依次减小或间大间小，刀片延长线可以放射或交点相错，交点也可以在被刮辊面另一侧任意点。
其次，在各刮刀片之间或之后设计用液体浸润辊面的装置，当被刮净的辊面再度接触待刮除的附着物时，由于辊面有浸润液膜，使附着物“虚附”于辊面，以利于刮除干净。
最后，加压抬刀机构设计为压力可调节并能稳定控制的变位抬刀搬把加悬挂重锤装置。为适应不同材质的刀片和辊面，通过调节在搬把上悬挂的重锤的重量或搬把力矩，可以稳定控制刮刀刃的线压力。用搬把还可以迅速抬起刮刀。
本发明实施例有带贮液室浸润系统的多刃刮刀，适用于压榨辊，如图2。有带油毯辊浸润系统的多刃刮刀，适用于烘缸辊，如图5。变位抬刀搬把如图4。
对附图的说明：
附图1：整体多刃刮刀基本结构示意图。
附图2：液体浸润压榨辊多刃刮刀示意图。
附图3：刀片安装示意图;
附图4：加压、抬刀装置：变位抬刀搬把示意图;
附图5：油浸润烘缸辊多刃刮刀示意图;
附图6：烘缸辊多刃刮刀工作示意图;
附图7：单片刀片刮刀基本结构示意图;
附图8：单片刀片刮刀的刀片、夹持浮动联接示意图;
附图9：单片刀片刮刀的刮刀体形状示意图;
附图10：用气胎加压的刮刀示意图。
对附图图示的说明：
刮刀体（铸铁）1.1，刮刀片1.2，位控端面键1.3，橡胶挡液帘1.4，压条1.5，端盖1.6，固定端盖螺钉1.7，压条顶丝1.8，可调锥端紧定螺钉1.9，紧定锁母1.10，上压榨辊1.11，密闭贮液室1.12密闭贮液室进液管接头1.121总输液阀1.13，定量给液调节阀1.131，排液孔1.14，垫圈1.15，螺母1.16，安全销轴1.17;刀片槽1.21位控孔1.22，定位槽1.23，方轴1.24，支架轴1.25，
克崩轮4.1，方轴孔4.2，克崩轮圆轴4.3，杠杆搬把4.4克崩销轴4.5，重锤4.6，重锤挂勾4.7。
油毯辊5.1，羊眼螺栓5.2，调动螺栓5.3，烘缸5.4.
刮刀片7.1;刀片夹7.2，刮刀体7.3，刮刀轴7.4，自锁微调螺钉7.5，纽突7.6，压板7.7;
气胎8.1。
对本发明实施例的说明：
本发明实施例液体浸润多刃刮刀的刮刀体1.1剖面为鲸鱼形。刮刀体可采用铸铁材料制作。刮刀片1.2装在刮刀体前部的刀片槽1.21内。刮刀体有两个或两个以上的刀片槽，每个刀片槽中可插入一个刮刀片，每个刮刀片两侧端有定位槽1.23，刮刀体两侧端刀片槽端部有刀片位控孔1.22，位控端面键1.3从位控孔内嵌入到刀片定位槽中，用可调锥端紧定螺钉1.9限定位控端面键位置并使刮刀片在刀片槽中不脱出。调节同一刮刀片两侧端的锥端紧定螺钉，可使刀片横向移动定位，以保持各刀片整齐、准确地对准被刮辊面的工作位置。刀片槽的高度以留有容许刮刀片能在其中上、下自由松动的间隙为宜。刀片槽的角度以第一个刀片β角小于35°，各刮刀片延长线在被刮辊面另一侧辊面上交会于一点为宜。
刮刀体通过支架轴1.25由支架支撑。支架轴位于鲸鱼式刮刀体的腹部位置，如图2所示，也可以位于鲸鱼式刮刀体的背部位置上如图5所示。以支架轴为支点将刮刀体分为头、尾两部分，使头部重于尾部，给刮刀片以自然压力使其压伏在辊面上。变位抬刀搬把安装在支架轴上。变位抬刀搬把由克崩轮4.1，杠杆搬把4.4，克崩销轴4.5，重锤4.9组成。克崩轮通过方轴孔4.2，方轴1.24与刮刀体联接并与刮刀体一体旋转。杠杆搬把一端套在克崩轮圆轴4.3上，可以以克崩轮圆轴为轴自由旋转。两个克崩销轴4.5位于杠杆搬把前、后两侧，并与杠杆搬把联成一体，两个克崩销轴均为单向制动销轴，卡入克崩轮齿中时，各异向制动。当两个克崩销轴均卡入克崩轮齿中时，杠杆搬把与刮刀体结为一体旋转。一个克崩销轴卡入克崩齿轮时，杠杆搬把在克崩轮轴上单向制动，推动克崩轮联带刮刀体单向旋转。杠杆搬把一端悬挂重锤4.6。悬挂重锤一端与刮刀体头部同向时，给刮刀加压;与尾部同向时给刮刀减压。重锤的重量和由重锤悬挂处到杠杆搬把轴部的力矩是调节加、减压力的两项参数。附图给出的悬挂方式可以通过调整搬把旋转角度来调节搬把重锤力矩以调节压力。此外还可以采用其它方式来调节搬把力矩例如在搬把上多设重锤挂勾，或在搬把上设可游动定位重锤挂勾。
本发明实施例的液体浸润系统有两种方案，即湿部浸润方案和干部浸润方案。
湿部浸润方案如附图2所示：
在刮刀体头部有密闭的贮液室1.12，通过刮刀体上布置在每一组刀片之间排液孔1.14将液体均匀分布在辊面上。贮液室在刮刀体两侧端的室壁上有进液管接头1.121，使用一侧进液管接头外接进液系统管路时，另一侧可以用堵头堵上。贮液室可以是一个，接通各个排液孔;也可以间隔为多个贮液室，每个贮液室接通一排排液孔。如附图2所示。为保持液体对辊面的清洗和浸润作用，在刮刀体头部两侧端安装橡胶挡液帘1.4，用端盖1.6压条1.5压紧挡液帘，使刮刀片之间的辊面形成密闭液室。挡液帘可用手掀开，放出浊液。在液体选用上可用清水，洗涤剂稀释液，或其它酸性、碱性中性浸润液。
干部浸润方案如附图5所示：
在刮刀体1.1头部装有油毯辊5.1，油毯辊由一对可调羊眼螺栓5.2支撑。羊眼螺栓装在两侧端盖1.6上，用调动螺母5.3调动羊眼螺栓，控制油毯辊与被刮辊面的接触或脱离。油毯辊装在第一片刀片的位置之后，可以如图5所示放在头一对刀片之间，也可以放在第二、第三或全部刀片之后的位置上。
本发明实施例的使用方法：
液体浸润多刃刮刀用于湿部的上压榨辊。多个刮刀片分别对辊面产生“铲”、“剥”、“刮”、“搓”作用。悬挂重锤的杠杆搬把可调节并稳定保持刮刀对辊面的线压力。液体浸润系统的作用首先在刮刀前润湿辊面使附着物易于在“剥”、“刮”、“搓”作用下被去除。其次旋转的辊面经过最后一片刮刀之后，还会带上一层液膜，在压榨湿纸幅时可防止湿纸幅贴附到上压榨辊辊面。
干部浸润多刃刮刀用于干部的烘缸辊，其用法与湿部浸润多刃刮刀的区别只在于专使用油毯辊擦涂烘缸表面，保持已被刮干净的烘缸表面光洁，不粘联成型纸幅。
本发明的优点是很明显的。首先多刃刮刀片的刮净作用比单刮刀片的大。其次加上液体浸润系统从“刮净”和“避免附着”两个方面着眼解决保持辊面清洁的问题。最后采用变位抬刀搬把加重锤的装置既解决了刮刀的压力调节和稳定保持问题，又解决迅速抬刀的问题。