本发明属于热水锅炉补给水除氧的技术领域。 目前，我国已有供热能力为25×106、50×106、105×106kj/h的热水锅炉产品系列，这些大容量的热水锅炉已经广泛地被城市集中供热工程采用，作为区域供热锅炉房的热源或是作为热电厂集中供热工程的调峰热源。在运行中，由于热网循环水的漏损，必须在锅炉循环水泵入口处随时补充除氧软化水。正常运行时，补水量为循环水量的0.5-1%。未经除氧的水将腐蚀锅炉炉管和供热管道。因此，我国对于锅炉给水和供热管网补给水的水质标准中包括了对含氧量的控制标准。
国内目前用于锅炉给水的除氧方法主要有大气式热力除氧法和真空除氧法，对于热水锅炉来说，在锅炉房无水蒸气气源的场合，多采用真空除氧法，真空除氧法要求设备真空度高（真空度600～700毫米水柱），形成真空的蒸汽喷射器或水喷射泵必须连续稳定运行，因而能耗大，可靠性差。利用石油、化工企业中的余热实现大气式热力除氧的装置在我国已经实现（见专利公开号GK86101425）。
本发明地目的是利用热水锅炉本身产生的热水中的热量，在没有水蒸汽的场合下，实现热水锅炉的大气式热力除氧。
本发明的热水锅炉的热力除氧方法，其特征是利用热水锅炉出口的热水通过热交换器加热软化水，被加热至110℃、压力为0.2MPa的软化水进入闪蒸除氧器，经喷嘴雾化，软化水压力降至0.12MPa，一部分软化水闪蒸成水蒸汽，水温降至104℃，水蒸汽将从软化水中逸出的氧气夹带着从除氧器中排出。
本发明的热水锅炉的热力除氧装置，由闪蒸除氧器、除氧水箱、软化水加压泵、软化水预热器、热水加压泵、蒸汽冷凝器组成，其特征是利用锅炉出口热水通过热交换器加热软化水，这部分热水在降温后，利用热水加压泵送入热网给水管或回水管。
本发明的热水锅炉的热力除氧方法及装置属于大气式热力除氧方法，其优点是在于解决了热水锅炉以往因无水蒸汽而无法使用大气式热力除氧方法而仅能采用真空除氧方法的难题。其技术经济指标优于真空除氧法。当除氧水量为12t/h时，采用本发明的除氧方法，总用电功率2.83KW;采用真空除氧法时，总用电功率为24.9KW。采用本发明的除氧方法，系统处于正压操作，与真空除氧法相比，系统运行的稳定性要高得多。
以下结合附图及实施例，对本发明作进一步描述。
图1是热水锅炉的热力除氧流程。
软化水箱7中的软化水经软化水加压泵3加压至0.3MPa后进入软化水预热器4，在预热器中软化水被热水锅炉10出口的热水加热至110℃左右，压力降至0.2MPa，然后进入位于除氧水箱2上部的闪蒸除氧器1。
在闪蒸除氧器中，110℃的软化水通过位于闪蒸除氧器底部的喷嘴被雾化成直径小于0.1mm的水滴，同时压力降至0.12MPa。软化水的雾化是绝热降压过程，雾化后形成的水滴处于过热状态，一部分水将汽化，其余的水则由于汽化过程吸收掉一些热量（汽化潜热）而使温度降至0.12MPa压力下的饱和温度。雾化后的水滴具有很大的比表面积，溶于水中的氧气和其它气体将从水中逸出。雾化产生的水蒸汽将夹带着从水中逸出的气体进入除氧器上部的汽水分离器11，汽水分离器分离出水蒸汽中夹带的水滴，使之流入位于除氧器下部的除氧水箱2。水蒸汽和其它气体则从除氧器顶部的排气口排出，进入蒸汽冷凝器6。在蒸汽冷凝器中，水蒸汽被盘管中的冷却水冷凝，流至软化水箱7，氧气、氮气和二氧化碳则排出系统。
除氧水箱2中存贮的软化水利用补水泵8补入热网回水管，补水泵同时可以作为供热系统的定压泵。热网回水经锅炉循环泵9加压送至热水锅炉10，锅炉产生的热水作为供热系统的给水送入热网。一部分锅炉产生的热水进入软化水预热器4用于加热软化水，加热软化水后，这部分热水温度将降至100℃或更低。软化水预热器的阻力为0.05MPa左右，根据系统压力分布的具体情况，这部分热水可以利用扬程为0.05MPa的热水加压泵5送入热网给水管，也有可能直接送入热网给水管（当软化水预热器阻力较小时）或热网的回水管（当软化水预热器出口水温太低时）。
首先将组份A按配比制成树脂糊，将组份B混合后加热至一定温度，冷却后与组份A按1∶1比例混合充分搅拌，制成乳化树脂糊。生产乳化聚氯乙烯浸渍手套的方法同上。
使用本发明提供的方法可生产浸渍手套，也可生产防雨套鞋、套袖、围裙及其他布基浸渍制品。