可低温烧结的微波介电陶瓷LISUB3/SUBTISUB2/SUBPOSUB8/SUB及其制备方法.pdf

上传人:b*** 文档编号:4120246 上传时间:2018-08-31 格式:PDF 页数:5 大小:575.99KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410180309.3

申请日:

2014.05.03

公开号:

CN104003710A

公开日:

2014.08.27

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):C04B 35/46申请日:20140503|||公开

IPC分类号:

C04B35/46; C04B35/64

主分类号:

C04B35/46

申请人:

桂林理工大学

发明人:

唐莹; 方亮; 陈进武

地址:

541004 广西壮族自治区桂林市建干路12号

优先权:

专利代理机构:

代理人:

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明公开了一种可低温烧结的温度稳定型微波介电陶瓷Li3Ti2PO8,其制备方法具体步骤为:(1)将纯度为99.9%以上的Li2CO3、TiO2和NH4H2PO4的原始粉末按Li3Ti2PO8的化学式称量配料;(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为乙醇,烘干后在650℃大气气氛中预烧6小时;(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在700~730℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷烧结温度低,其谐振频率温度系数小,温度稳定性好,介电常数达到19~20,品质因数Qf值高达74000-90000GHz,在工业上有着极大的应用价值。

权利要求书

权利要求书
1.  一种可低温烧结的微波介电陶瓷,其特征在于所述微波介电陶瓷的化学组成式为:Li3Ti2PO8;
所述微波介电陶瓷的制备方法具体步骤为:
(1)将纯度为99.9%以上的Li2CO3、TiO2和NH4H2PO4的原始粉末按Li3Ti2PO8的化学式称量配料;
(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为乙醇,烘干后在650℃大气气氛中预烧6小时;
(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在700~730℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。

说明书

说明书可低温烧结的微波介电陶瓷Li3Ti2PO8及其制备方法
技术领域
本发明涉及介电陶瓷材料,特别是涉及在微波频率使用的介质基板、谐振器和滤波器等微波元器件,以及陶瓷电容器或温度补偿电容器的介电陶瓷材料及其制备方法。
背景技术
微波介电陶瓷是指应用于微波频段(主要是UHF和SHF频段)电路中作为介质材料并完成一种或多种功能的陶瓷,在现代通讯中被广泛用作谐振器、滤波器、介质基片和介质导波回路等元器件,是现代通信技术的关键基础材料,已在便携式移动电话、汽车电话、无绳电话、电视卫星接受器和军事雷达等方面有着十分重要的应用,在现代通讯工具的小型化、集成化过程中正发挥着越来越大的作用。
应用于微波频段的介电陶瓷,应满足如下介电特性的要求:(1)系列化介电常数εr以适应不同频率及不同应用场合的要求;(2)高的品质因数Q值或介质损耗tanδ以降低噪音,一般要求Qf≥3000 GHz;(3) 谐振频率的温度系数τ?尽可能接近于零以保证器件具有好的热稳定性,一般要求-10/℃≤τ?≤+10 ppm/℃。国际上从20世纪30年代末就有人尝试将电介质材料应用于微波技术。
根据相对介电常数εr的大小与使用频段的不同,通常可将已被开发和正在开发的微波介质陶瓷分为4类。
(1)超低介电常数微波介电陶瓷,主要代表是Al2O3-TiO2、Y2BaCuO5、MgAl2O4和Mg2SiO4等,其εr≤20,品质因数Q×f≥50000GHz,τ?≤10 ppm/°C。主要用于微波基板以及高端微波元器件。
(2)低εr和高Q值的微波介电陶瓷,主要是BaO-MgO-Ta2O5, BaO-ZnO-Ta2O5或BaO-MgO-Nb2O5,  BaO-ZnO-Nb2O5系统或它们之间的复合系统MWDC材料。其εr=25~30, Q=(1~2)×104(在f≥10 GHz下), τ?≈0。主要应用于f≥8 GHz的卫星直播等微波通信机中作为介质谐振器件。
(3)中等εr和Q值的微波介电陶瓷,主要是以BaTi4O9、Ba2Ti9O20和(Zr、Sn)TiO4等为基的MWDC材料,其εr=35~40,Q=(6~9)×103(在f=3~-4GHz下),τ?≤5 ppm/°C。主要用于4~8 GHz 频率范围内的微波军用雷达及通信系统中作为介质谐振器件。
(4)高εr而Q值较低的微波介电陶瓷,主要用于0.8~4GHz 频率范围内民用移动通讯系统,这也是微波介电陶瓷研究的重点。80年代以来,Kolar、Kato等人相继发现并研究了类钙钛矿钨青铜型BaO—Ln2O3—TiO2系列(Ln=La、 Sm、 Nd或Pr等,简称BLT系)、复合钙钛矿结构CaO—Li2O—Ln2O3—TiO2系列、铅基系列材料、Ca1-xLn2x/3TiO3系等高εr微波介电陶瓷,其中BLT体系的BaO—Nd2O3—TiO2材料介电常数达到90,铅基系列 (Pb,Ca)ZrO3介电常数达到105。
以上这些材料体系的烧结温度一般高于1300°C,不能直接与Ag和Cu 等低熔点金属共烧形成多层陶瓷电容器。近年来,随着低温共烧陶瓷技术(Low Temperature Co-fired Ceramics, LTCC)的发展和微波多层器件发展的要求,国内外的研究人员对一些低烧体系材料进行了广泛的探索和研究,主要是采用微晶玻璃或玻璃-陶瓷复合材料体系,因低熔点玻璃相具有相对较高的介质损耗,玻璃相的存在大大提高了材料的介质损耗。因此研制无玻璃相的低烧微波介质陶瓷材料是当前研究的重点。
在探索与开发新型可低烧微波介电陶瓷材料的过程中,固有烧结温度低的Li基化合物、Bi基化合物、钨酸盐体系化合物和碲酸盐体系化合物等材料体系得到了广泛关注与研究,但是存在的主要问题是,绝大多数已公开报道的可低温烧结的单相微波介电陶瓷材料的谐振频率温度系数都偏大,无法保证器件具有好的热稳定性,这在很大程度上限制了低温共烧技术及微波多层器件的发展。
发明内容
本发明的目的是提供一种在频段微波具有低介电常数、热稳定性好和低损耗等介电性能,并可以低温烧结的微波介电陶瓷材料及其制备方法。
本发明的微波介电陶瓷材料的化学组成式为Li3Ti2PO8。
本微波介电陶瓷材料的制备方法步骤为:
(1)将纯度为99.9%以上的Li2CO3、TiO2和NH4H2PO4的原始粉末按Li3Ti2PO8的化学式称量配料。
(2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为乙醇,烘干后在650℃大气气氛中预烧6小时。
(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在700~730℃大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加量占粉末总质量的3%。
本发明的有益效果是:本发明要求保护的陶瓷烧结温度低,其谐振频率的温度系数τ?接近于零,可以满足器件热稳定的要求;介电常数达到19~20,品质因数Qf值高达74000-90000GHz,可广泛用于各种介质基板、谐振器和滤波器等微波器件的制造,可满足低温共烧技术及微波多层器件的技术需要,在工业上有着极大的应用价值。
具体实施方式
实施例:
表1示出了构成本发明的不同烧结温度的3个具体实施例及其微波介电性能。其制备方法如上所述,用圆柱介质谐振器法进行微波介电性能的评价。
本陶瓷可广泛用于各种介质基板、谐振器和滤波器等微波器件的制造,可满足移动通信和卫星通信等系统的技术需要。
表1: 

可低温烧结的微波介电陶瓷LISUB3/SUBTISUB2/SUBPOSUB8/SUB及其制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共5页
可低温烧结的微波介电陶瓷LISUB3/SUBTISUB2/SUBPOSUB8/SUB及其制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共5页
可低温烧结的微波介电陶瓷LISUB3/SUBTISUB2/SUBPOSUB8/SUB及其制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共5页
点击查看更多>>
资源描述

《可低温烧结的微波介电陶瓷LISUB3/SUBTISUB2/SUBPOSUB8/SUB及其制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《可低温烧结的微波介电陶瓷LISUB3/SUBTISUB2/SUBPOSUB8/SUB及其制备方法.pdf(5页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 104003710 A (43)申请公布日 2014.08.27 C N 1 0 4 0 0 3 7 1 0 A (21)申请号 201410180309.3 (22)申请日 2014.05.03 C04B 35/46(2006.01) C04B 35/64(2006.01) (71)申请人桂林理工大学 地址 541004 广西壮族自治区桂林市建干路 12号 (72)发明人唐莹 方亮 陈进武 (54) 发明名称 可低温烧结的微波介电陶瓷Li 3 Ti 2 PO 8 及其制 备方法 (57) 摘要 本发明公开了一种可低温烧结的温度稳定型 微波介电陶瓷Li 3 Ti 2 。

2、PO 8 ,其制备方法具体步骤为: (1)将纯度为99.9%以上的Li 2 CO 3 、TiO 2 和NH 4 H 2 PO 4 的原始粉末按Li 3 Ti 2 PO 8 的化学式称量配料;(2) 将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质 为乙醇,烘干后在650大气气氛中预烧6小时; (3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒 后,再压制成型,最后在700730大气气氛中烧 结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的 聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇添加量占粉末总质量的 3%。本发明制备的陶瓷烧结温度低,其谐振频率温 度系数小,温度稳定性好,介电常数达到1920, 品质因数Qf值高达74000。

3、-90000GHz,在工业上有 着极大的应用价值。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 (10)申请公布号 CN 104003710 A CN 104003710 A 1/1页 2 1.一种可低温烧结的微波介电陶瓷,其特征在于所述微波介电陶瓷的化学组成式为: Li 3 Ti 2 PO 8 ; 所述微波介电陶瓷的制备方法具体步骤为: (1)将纯度为99.9%以上的Li 2 CO 3 、TiO 2 和NH 4 H 2 PO 4 的原始粉末按Li 3 Ti 2 PO 8 的化学式 称量配料; (2。

4、)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为乙醇,烘干后在650大气气氛 中预烧6小时; (3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在700730大 气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙烯醇的添加 量占粉末总质量的3%。 权 利 要 求 书CN 104003710 A 1/3页 3 可低温烧结的微波介电陶瓷 Li 3 Ti 2 PO 8 及其制备方法 技术领域 0001 本发明涉及介电陶瓷材料,特别是涉及在微波频率使用的介质基板、谐振器和滤 波器等微波元器件,以及陶瓷电容器或温度补偿电容器的介电陶瓷材料及其制备方法。 背景技术 0。

5、002 微波介电陶瓷是指应用于微波频段(主要是UHF和SHF频段)电路中作为介质材料 并完成一种或多种功能的陶瓷,在现代通讯中被广泛用作谐振器、滤波器、介质基片和介质 导波回路等元器件,是现代通信技术的关键基础材料,已在便携式移动电话、汽车电话、无 绳电话、电视卫星接受器和军事雷达等方面有着十分重要的应用,在现代通讯工具的小型 化、集成化过程中正发挥着越来越大的作用。 0003 应用于微波频段的介电陶瓷,应满足如下介电特性的要求:(1)系列化介电常数 r 以适应不同频率及不同应用场合的要求;(2)高的品质因数Q值或介质损耗tan以 降低噪音,一般要求Qf3000 GHz;(3) 谐振频率的温度。

6、系数 尽可能接近于零以保证器 件具有好的热稳定性,一般要求-10/ +10 ppm/。国际上从20世纪30年代末 就有人尝试将电介质材料应用于微波技术。 0004 根据相对介电常数 r 的大小与使用频段的不同,通常可将已被开发和正在开发 的微波介质陶瓷分为4类。 0005 (1)超低介电常数微波介电陶瓷,主要代表是Al 2 O 3 -TiO 2 、Y 2 BaCuO 5 、MgAl 2 O 4 和 Mg 2 SiO 4 等,其 r 20,品质因数Qf50000GHz, 10 ppm/ C。主要用于微波基 板以及高端微波元器件。 0006 (2)低 r 和高Q值的微波介电陶瓷,主要是BaO-Mg。

7、O-Ta 2 O 5 , BaO-ZnO-Ta 2 O 5 或 BaO-MgO-Nb 2 O 5 , BaO-ZnO-Nb 2 O 5 系统或它们之间的复合系统MWDC材料。其 r =2530, Q=(12)10 4 (在f10 GHz下), 0。主要应用于f8 GHz的卫星直播等微波 通信机中作为介质谐振器件。 0007 (3)中等 r 和Q值的微波介电陶瓷,主要是以BaTi 4 O 9 、Ba 2 Ti 9 O 20 和(Zr、Sn)TiO 4 等为基的MWDC材料,其 r 3540,Q=(69)10 3 (在f=34GHz下), 5 ppm/ C。主要用于48 GHz 频率范围内的微波军。

8、用雷达及通信系统中作为介质谐振器 件。 0008 (4)高 r 而Q值较低的微波介电陶瓷,主要用于0.84GHz 频率范围内民用移 动通讯系统,这也是微波介电陶瓷研究的重点。80年代以来,Kolar、Kato等人相继发现并 研究了类钙钛矿钨青铜型BaOLn 2 O 3 TiO 2 系列(Ln=La、 Sm、 Nd或Pr等,简称BLT系)、 复合钙钛矿结构CaOLi 2 OLn 2 O 3 TiO 2 系列、铅基系列材料、Ca 1-x Ln 2x/3 TiO 3 系等高 r 微 波介电陶瓷,其中BLT体系的BaONd 2 O 3 TiO 2 材料介电常数达到90,铅基系列 (Pb,Ca) ZrO。

9、 3 介电常数达到105。 0009 以上这些材料体系的烧结温度一般高于1300 C,不能直接与Ag和Cu 等低熔点 金属共烧形成多层陶瓷电容器。近年来,随着低温共烧陶瓷技术(Low Temperature Co-red 说 明 书CN 104003710 A 2/3页 4 Ceramics, LTCC)的发展和微波多层器件发展的要求,国内外的研究人员对一些低烧体系材 料进行了广泛的探索和研究,主要是采用微晶玻璃或玻璃-陶瓷复合材料体系,因低熔点 玻璃相具有相对较高的介质损耗,玻璃相的存在大大提高了材料的介质损耗。因此研制无 玻璃相的低烧微波介质陶瓷材料是当前研究的重点。 0010 在探索与开。

10、发新型可低烧微波介电陶瓷材料的过程中,固有烧结温度低的Li基 化合物、Bi基化合物、钨酸盐体系化合物和碲酸盐体系化合物等材料体系得到了广泛关注 与研究,但是存在的主要问题是,绝大多数已公开报道的可低温烧结的单相微波介电陶瓷 材料的谐振频率温度系数都偏大,无法保证器件具有好的热稳定性,这在很大程度上限制 了低温共烧技术及微波多层器件的发展。 发明内容 0011 本发明的目的是提供一种在频段微波具有低介电常数、热稳定性好和低损耗等介 电性能,并可以低温烧结的微波介电陶瓷材料及其制备方法。 0012 本发明的微波介电陶瓷材料的化学组成式为Li 3 Ti 2 PO 8 。 0013 本微波介电陶瓷材料。

11、的制备方法步骤为: (1)将纯度为99.9%以上的Li 2 CO 3 、TiO 2 和NH 4 H 2 PO 4 的原始粉末按Li 3 Ti 2 PO 8 的化学式 称量配料。 0014 (2)将步骤(1)原料湿式球磨混合12小时,球磨介质为乙醇,烘干后在650大气 气氛中预烧6小时。 0015 (3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后,再压制成型,最后在 700730大气气氛中烧结4小时;所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液,聚乙 烯醇的添加量占粉末总质量的3%。 0016 本发明的有益效果是:本发明要求保护的陶瓷烧结温度低,其谐振频率的温度系 数 接近于零,可以满足器件热稳。

12、定的要求;介电常数达到1920,品质因数Qf值高达 74000-90000GHz,可广泛用于各种介质基板、谐振器和滤波器等微波器件的制造,可满足低 温共烧技术及微波多层器件的技术需要,在工业上有着极大的应用价值。 具体实施方式 0017 实施例: 表1示出了构成本发明的不同烧结温度的3个具体实施例及其微波介电性能。其制备 方法如上所述,用圆柱介质谐振器法进行微波介电性能的评价。 0018 本陶瓷可广泛用于各种介质基板、谐振器和滤波器等微波器件的制造,可满足移 动通信和卫星通信等系统的技术需要。 0019 表1: 说 明 书CN 104003710 A 3/3页 5 说 明 书CN 104003710 A 。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 化学;冶金 > 水泥;混凝土;人造石;陶瓷;耐火材料〔4〕


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1