本发明总的来讲是一种对金属进行冷加工的金属加工冲头，尤其是一种适于延长工具寿命的改进型冲头。 众所周知，金属的冷加工可以通过冲压或穿孔来完成，用冲头或类似工具对金属进行轴向切割，冲头穿过金属，将不需要的材料冲掉。这种加工过程和工具用途广泛，例如可以用首次粗冲加工螺帽和其他制品。
现有技术已公开了多种多样的冲头。例如布里格斯在295，227号美国专利中就展示了一种冲头，该冲头的曲形冲刃逐渐增大，这样，主冲头，即最小的冲头可使金属的其他部分弯曲，由后面的冲刃将其冲掉。
弗雷特在2，522，440号美国专利中也展示了一种冲头，该冲头可将穿孔、绞孔和磨光一次完成，其各个金属加工面逐次排列，当刀具穿过工件时各个工序逐次完成。冲压不光用于金属加工，还可用于其他领域，阿克森在3，143，026号美国专利中就讲到了这一点;冲压也可采用旋转方式，约翰逊在4，273，015号美国专利中阐述了这一点。
绞孔工艺也是重要的，它是用刀具对工件作往复运动，将金属冲掉。绞孔工艺的例证可见唐纳森的1，318，489号美国专利和胡克的1，441，502号美国专利。
本发明的目的就在于解决冲穿孔工艺上遇到的一些问题。
冲床一般都有一个冲头，将冲头对准工件并作轴向运动，冲头就在通过工件的同时将金属冲掉。遇到的一个问题就是冲头在使用当中会产生磨损，以致不能有效地完成预定的工作。此时就要停机更换冲头。这里，困难是显而易见地，首先遇到的就是停机时间显然很不经济，其次，冲头比较昂贵，频繁更换会使厂家的总生产成本有所增加。
但是人们发现可以设计一种改进型冲头，至少可以在一定程度上克服刚才提到的那种经常遇到的“磨损”问题。
人们还发现，这种冲头的寿命比普通冲头长三到四倍，可连续工作较长时间不用停机更换磨损的冲头，降低了成本。
因此，本发明的目的就是提供这样一种改进型的抗磨损冲头。
在研制过程中人们发现，如果在冲头的前端至少设计两个冲刃，就可大大延长冲头的实际寿命。如果前冲刃直径稍大于后冲刃，前冲刃工作一段时间磨损后，后冲刃就可继续对工件进行冲压，因此延长了工作寿命，减少了停机更换冲头的时间，降低了成本。
人们还发现，第一道冲刃和第二道冲刃之间可用一条环槽分开。冲头上镀有加固层，当冲头磨损时，加固层有时会剥离。用环槽将第一道和第二道冲刃分开的目的是当前冲刃的加固层发生剥离或损坏时，不致传递给后冲刃。
当然，要知道，尽管本发明只说到使用两道冲刃，但是并不仅限于此，也可使用两道以上的冲刃。
因此，提供具有上述特性的改进型抗磨损冲头就是本发明的主要目的，参看下列附图的简要说明可增加对本发明的进一步理解。
图1是改进型冲头的侧视图。
图2是改进型冲头的冲刃部分断开的部分侧视放大图。
图3是沿图2的3-3线的剖视图。
首先看图1，数字10所示的改进型冲头为长圆柱体，前后端13，12相对，主体为11，较粗部分14靠着后端12，较细部分15靠着前端13。
需要注意的是，这种冲头通常使用在冲床上，较粗部分14以常规方式固定在冲床的冲头夹具上，可以更换。具体情况不在这里详谈，因为从事这一工艺的普通工人对于如何将这种冲头固定在冲床上是很熟悉的。
再看图1和图2，可以看到冲头10的前端13上有前冲刃20和后冲刃21。这两道冲刃基本相似，其形状同于较粗部分，直径大于15部分。两道冲刃上有斜面20a和21a，根据图2和图3，斜面上镀有加固层P，整个冲头10基本上由高速钢S制成。
前冲刃20和后冲刃21由环槽23分开。如前所述，冲刃20用于将金属从工件上冲掉，在工作寿命的某个时候，加固层P可能碎裂或剥离。环槽23将冲刃20与冲刃21分开，减少前冲刃的损坏。
后冲刃21的直径要小于前冲刃20，其目的当然是防止后冲刃21的损坏或磨损，直到前冲刃20被磨损得无法使用为止。
在使用改进型冲头时，应注意的是，较粗部分14应固定在冲床的夹具上，然后用冲头在工件上作往复运动，利用冲模把金属冲下来。这样反复工作一定次数以后，前冲刃20将会受到磨损，直径就会减小，以致无法进行满意的工作。此时并不需要进行什么变动，也不需要停机。只要继续把工件放入冲床，后冲刃21就会继续进行冲压。这样既不需要停机，也减少了更换冲头的费用。
需要注意的是，在不背离本发明的精神和不超出附加权利要求的范围的情况下，可以对冲头进行改进。
例如，如前所述，本冲头并不仅仅限于前后两个冲刃，可以有更多的冲刃。一般来说本冲头主要用于冲压金属，但也可实用于冲压其他材料。
另外需要注意的是，虽然本发明中所说的前后冲刃都是环状的，但根据冲压工作的不同要求，也可采用其他结构。