金刚石锯片外观美化方法.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201410295468.8

申请日:

2014.06.26

公开号:

CN104028444A

公开日:

2014.09.10

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B05D 7/14申请公布日:20140910|||实质审查的生效IPC(主分类):B05D 7/14申请日:20140626|||公开

IPC分类号:

B05D7/14; B05D3/12; B05D3/02

主分类号:

B05D7/14

申请人:

桂林特邦新材料有限公司

发明人:

莫斌; 李运海; 冯跃; 张延军; 王智慧; 韦家新; 罗文来; 杨理清; 何锋; 周志成; 葛正辉

地址:

541004 广西壮族自治区桂林市高新区铁山路20号

优先权:

专利代理机构:

桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107

代理人:

廖世传

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内容摘要

本发明公开一种金刚石锯片外观美化方法,通过喷双色漆而美化锯片的基体外观,其工序步骤为粗抛光和精抛光锯片的基体表面,通过打磨和刷片方式把刀头的焊缝和基体表面清理干净,在基体正面喷清漆并烘干,翻一面在基体背面喷清漆并烘干,用中部圆板覆盖住基体正面中心已喷清漆区域,用外围环板覆盖住刀头,对中部圆板与外围环板之间漏出的区域喷色漆覆盖已喷清漆并烘干,用相同方法喷基体背面色漆并烘干,包装入库。本发明主要取代了常规锯片外观,顾客能从产品外观进一步推断产品的特性,产品外观能传达信息,达到更好的销售目的。

权利要求书

权利要求书
1.  金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:通过喷双色漆而美化锯片(1)的基体外观,其工序步骤如下:
①、粗抛光和精抛光锯片(1)的基体表面;
②、通过打磨和刷片方式把刀头(4)的焊缝和基体表面清理干净;
③、在基体正面喷清漆并烘干,翻一面在基体背面喷清漆并烘干;
④、用中部圆板(2)覆盖住基体正面中心已喷清漆区域,用外围环板(3)覆盖住刀头(4),对中部圆板(2)与外围环板(3)之间漏出的区域喷色漆覆盖已喷清漆并烘干,用相同方法喷基体背面色漆并烘干;
⑤、包装入库。

2.  根据权利要求1所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:所述清漆区域占基体比例为40%~60%。

3.  根据权利要求1或2所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:用80目砂带进行基体的粗抛光,用120目砂带进行基体的精抛光。

4.  根据权利要求1或2所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:所述烘干温度为60°~70°,烘干时间为4min~8min。

5.  根据权利要求1或2所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:所述喷漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。

说明书

说明书金刚石锯片外观美化方法
(一)技术领域:
本发明涉及金刚石切割工具,具体为一种金刚石锯片外观美化方法。
(二)背景技术:
陶瓷、石材、土木建筑工程使用的沥青混凝土、耐火砖以及玻璃等的切割大量使用金刚石锯片。
常规金刚石锯片外观喷漆工艺流程为:粗抛光——刷片——喷第一面漆——烘干——喷第二面漆——烘干——包装入库。
传统工艺造成现有金刚石锯片外观设计颜色单一,基体一致为全黑色、全橘黄色、全银白色或全金属蓝,金刚石锯片的颜色单一容易被模仿,外感也不够美观。
(三)发明内容:
针对现有技术的不足,本发明提出了一种金刚石锯片外观美化方法,其目的是为了让客户能够看到基体表面外观质量,同时也美化了锯片外观,给顾客留下深刻的影响,提高产品市场竞争力。
能够实现上述目的的金刚石锯片外观美化方法,通过喷双色漆而美化锯片的基体外观,其工序步骤如下:
1、粗抛光和精抛光锯片的基体表面。
2、通过打磨和刷片方式把刀头的焊缝和基体表面清理干净。
3、在基体正面喷清漆并烘干,翻一面在基体背面喷清漆并烘干。
4、用中部圆板覆盖住基体正面中心已喷清漆区域,用外围环板覆盖住刀头,对中部圆板与外围环板之间漏出的区域喷色漆覆盖已喷清漆并烘干,用相同方法喷基体背面色漆并烘干。
5、包装入库。
最佳的美观效果是所述清漆区域占基体的比例选择在40%~60%之间。
常用80目砂带进行基体的粗抛光,用120目砂带进行基体的精抛光。
常规上,所述烘干温度选择为60°~70°,烘干时间选择为4min~8min。
进一步要求,所述喷漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。
本发明的有益效果:
本发明与常见产品外观生产成本相差不多,运用不同图案、色彩对产品的外表进行装饰,能让顾客看到基体表面,让产品更具有市场竞争力。
(四)附图说明:
图1为用本发明方法生产的金刚石锯片之结构示意图。
图2(a)为本发明方法中对金刚石锯片进行喷色漆工序的实施示意图。
图2(b)为图2(a)的俯视图。
图号标识:1、锯片;2、中部圆板;3、外围环板;4、刀头;5、清漆区域;6、色漆区域。
(五)具体实施方式:
下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。
本发明金刚石锯片外观美化方法的工艺流程为:粗抛光——精抛光——刷片——喷第一面清漆——烘干——喷第二面清漆——烘干——喷第一面色漆——烘干——喷第二面色漆——烘干——包装入库。
如图1所示,以锯片1的基体外径为¢336mm,内孔直径¢25.4mm,基体外径上焊接刀头4,以中心孔为中心,内径¢168范围内喷清漆,其余基体范围内喷红色漆为例,本发明方法工艺流程的具体工序步骤为:
1、粗抛光和精抛光锯片1的基体表面。
①、所述锯片1的基体装在抛光机工作台的心轴上定位,工作台内部设有电磁铁把基体吸紧。
②、开启工作台旋转按钮和砂带旋转按钮,工作台旋转;通过抛光机手柄,把砂带往下移动,碰到基体表面,使基体表面的油渍、锈斑以及其它杂质被抛光掉,使基体表面看上去光亮和白暂。
粗抛光采用80目砂带,精抛光采用120目砂带。
2、将锯片1放到工作台上,在打磨机装上钢丝刷,把刀头4的焊缝打刷干净;再用毛刷把基体表面的灰尘刷干净。
3、把锯片1放到工作台上,将基体正面(一面)全部喷好清漆,将喷完清漆的锯片1平放到小推车上推进烘箱烘干;烘干后,用同样的方法喷基体背面(另一面)清漆。
所述喷清漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。
所述烘箱的烘干温度为60°~70°,优选65°,烘干时间为4min~8min,优选5min。
4、如图2(a)、图2(b)所示方式喷红色漆。
①、制作¢168中部圆板2和外围环板3各一块,所述外围环板3的内、外径尺寸小于和大于刀头4的内、外径尺寸,外围环板3的作用是覆盖住刀头4。
②、把锯片1放到喷漆台上,用中部圆板2把基体正面(一面)中心直径¢168mm范围内已喷清漆区域5盖住,用外围环板3将刀头4的部位盖住,在中部圆板2与外围环板3之间漏出的已喷清漆区域喷上红色漆而 成为色漆区域6,喷漆完后把中部圆板2和外围环板3拿下,锯片1平放到小推车上推进烘箱烘干;烘干后,用同样的方法喷基体背面(另一面)红色漆。
所述喷色漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。
所述烘箱的烘干温度为60°~70°,优选65°,烘干时间为4min~8min,优选5min。
5、包装入库。
本发明工序步骤中,所述喷清漆区域所占基体比例为40%~60%,可根据锯片1尺寸大小和喷清漆范围设计决定喷漆尺寸或者色漆颜色。
采用本发明方法将锯片1外观喷清漆与色漆结合,可增加锯片1外观美观性,可传达出产品的品质信息,产品不容易被模仿,客户通过清漆部分可观察到锯片1基体的质量,从而可进一步推断产品的特性,以此提高客户对产品质量的认可。
本发明方法中虽然多增加了一个喷漆环节,但可使整体外观效果提高50%,综合效益明显。

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1、(10)申请公布号 CN 104028444 A (43)申请公布日 2014.09.10 C N 1 0 4 0 2 8 4 4 4 A (21)申请号 201410295468.8 (22)申请日 2014.06.26 B05D 7/14(2006.01) B05D 3/12(2006.01) B05D 3/02(2006.01) (71)申请人桂林特邦新材料有限公司 地址 541004 广西壮族自治区桂林市高新区 铁山路20号 (72)发明人莫斌 李运海 冯跃 张延军 王智慧 韦家新 罗文来 杨理清 何锋 周志成 葛正辉 (74)专利代理机构桂林市持衡专利商标事务所 有限公司 45107。

2、 代理人廖世传 (54) 发明名称 金刚石锯片外观美化方法 (57) 摘要 本发明公开一种金刚石锯片外观美化方法, 通过喷双色漆而美化锯片的基体外观,其工序步 骤为粗抛光和精抛光锯片的基体表面,通过打磨 和刷片方式把刀头的焊缝和基体表面清理干净, 在基体正面喷清漆并烘干,翻一面在基体背面喷 清漆并烘干,用中部圆板覆盖住基体正面中心已 喷清漆区域,用外围环板覆盖住刀头,对中部圆板 与外围环板之间漏出的区域喷色漆覆盖已喷清漆 并烘干,用相同方法喷基体背面色漆并烘干,包装 入库。本发明主要取代了常规锯片外观,顾客能从 产品外观进一步推断产品的特性,产品外观能传 达信息,达到更好的销售目的。 (51)。

3、Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图2页 (10)申请公布号 CN 104028444 A CN 104028444 A 1/1页 2 1.金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:通过喷双色漆而美化锯片(1)的基体外观, 其工序步骤如下: 、粗抛光和精抛光锯片(1)的基体表面; 、通过打磨和刷片方式把刀头(4)的焊缝和基体表面清理干净; 、在基体正面喷清漆并烘干,翻一面在基体背面喷清漆并烘干; 、用中部圆板(2)覆盖住基体正面中心已喷清漆区域,用外围环板(3)覆盖住刀头 (4),对中部圆板。

4、(2)与外围环板(3)之间漏出的区域喷色漆覆盖已喷清漆并烘干,用相同 方法喷基体背面色漆并烘干; 、包装入库。 2.根据权利要求1所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:所述清漆区域占基 体比例为4060。 3.根据权利要求1或2所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:用80目砂带进 行基体的粗抛光,用120目砂带进行基体的精抛光。 4.根据权利要求1或2所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:所述烘干温度 为6070,烘干时间为4min8min。 5.根据权利要求1或2所述的金刚石锯片外观美化方法,其特征在于:所述喷漆要均 匀,不能有明显的局部厚或局部薄。 权 利 要 求 书CN 10。

5、4028444 A 1/3页 3 金刚石锯片外观美化方法 ( 一 ) 技术领域 : 0001 本发明涉及金刚石切割工具,具体为一种金刚石锯片外观美化方法。 ( 二 ) 背景技术 : 0002 陶瓷、石材、土木建筑工程使用的沥青混凝土、耐火砖以及玻璃等的切割大量使用 金刚石锯片。 0003 常规金刚石锯片外观喷漆工艺流程为:粗抛光刷片喷第一面漆烘 干喷第二面漆烘干包装入库。 0004 传统工艺造成现有金刚石锯片外观设计颜色单一,基体一致为全黑色、全橘黄色、 全银白色或全金属蓝,金刚石锯片的颜色单一容易被模仿,外感也不够美观。 ( 三 ) 发明内容 : 0005 针对现有技术的不足,本发明提出了一。

6、种金刚石锯片外观美化方法,其目的是为 了让客户能够看到基体表面外观质量,同时也美化了锯片外观,给顾客留下深刻的影响,提 高产品市场竞争力。 0006 能够实现上述目的的金刚石锯片外观美化方法,通过喷双色漆而美化锯片的基体 外观,其工序步骤如下: 0007 1、粗抛光和精抛光锯片的基体表面。 0008 2、通过打磨和刷片方式把刀头的焊缝和基体表面清理干净。 0009 3、在基体正面喷清漆并烘干,翻一面在基体背面喷清漆并烘干。 0010 4、用中部圆板覆盖住基体正面中心已喷清漆区域,用外围环板覆盖住刀头,对中 部圆板与外围环板之间漏出的区域喷色漆覆盖已喷清漆并烘干,用相同方法喷基体背面色 漆并烘干。

7、。 0011 5、包装入库。 0012 最佳的美观效果是所述清漆区域占基体的比例选择在4060之间。 0013 常用80目砂带进行基体的粗抛光,用120目砂带进行基体的精抛光。 0014 常规上,所述烘干温度选择为6070,烘干时间选择为4min8min。 0015 进一步要求,所述喷漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。 0016 本发明的有益效果: 0017 本发明与常见产品外观生产成本相差不多,运用不同图案、色彩对产品的外表进 行装饰,能让顾客看到基体表面,让产品更具有市场竞争力。 ( 四 ) 附图说明 : 0018 图1为用本发明方法生产的金刚石锯片之结构示意图。 0019 图2(a)。

8、为本发明方法中对金刚石锯片进行喷色漆工序的实施示意图。 0020 图2(b)为图2(a)的俯视图。 说 明 书CN 104028444 A 2/3页 4 0021 图号标识:1、锯片;2、中部圆板;3、外围环板;4、刀头;5、清漆区域;6、色漆区域。 ( 五 ) 具体实施方式 : 0022 下面结合附图所示实施方式对本发明的技术方案作进一步说明。 0023 本发明金刚石锯片外观美化方法的工艺流程为:粗抛光精抛光刷片 喷第一面清漆烘干喷第二面清漆烘干喷第一面色漆烘干喷第 二面色漆烘干包装入库。 0024 如图1所示,以锯片1的基体外径为336mm,内孔直径25.4mm,基体外径上焊 接刀头4,以。

9、中心孔为中心,内径168范围内喷清漆,其余基体范围内喷红色漆为例,本发 明方法工艺流程的具体工序步骤为: 0025 1、粗抛光和精抛光锯片1的基体表面。 0026 、所述锯片1的基体装在抛光机工作台的心轴上定位,工作台内部设有电磁铁 把基体吸紧。 0027 、开启工作台旋转按钮和砂带旋转按钮,工作台旋转;通过抛光机手柄,把砂带 往下移动,碰到基体表面,使基体表面的油渍、锈斑以及其它杂质被抛光掉,使基体表面看 上去光亮和白暂。 0028 粗抛光采用80目砂带,精抛光采用120目砂带。 0029 2、将锯片1放到工作台上,在打磨机装上钢丝刷,把刀头4的焊缝打刷干净;再用 毛刷把基体表面的灰尘刷干净。

10、。 0030 3、把锯片1放到工作台上,将基体正面(一面)全部喷好清漆,将喷完清漆的锯片 1平放到小推车上推进烘箱烘干;烘干后,用同样的方法喷基体背面(另一面)清漆。 0031 所述喷清漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。 0032 所述烘箱的烘干温度为6070,优选65,烘干时间为4min8min,优选 5min。 0033 4、如图2(a)、图2(b)所示方式喷红色漆。 0034 、制作168中部圆板2和外围环板3各一块,所述外围环板3的内、外径尺寸 小于和大于刀头4的内、外径尺寸,外围环板3的作用是覆盖住刀头4。 0035 、把锯片1放到喷漆台上,用中部圆板2把基体正面(一面)中心直径。

11、168mm 范围内已喷清漆区域5盖住,用外围环板3将刀头4的部位盖住,在中部圆板2与外围环板 3之间漏出的已喷清漆区域喷上红色漆而成为色漆区域6,喷漆完后把中部圆板2和外围环 板3拿下,锯片1平放到小推车上推进烘箱烘干;烘干后,用同样的方法喷基体背面(另一 面)红色漆。 0036 所述喷色漆要均匀,不能有明显的局部厚或局部薄。 0037 所述烘箱的烘干温度为6070,优选65,烘干时间为4min8min,优选 5min。 0038 5、包装入库。 0039 本发明工序步骤中,所述喷清漆区域所占基体比例为4060,可根据锯片1 尺寸大小和喷清漆范围设计决定喷漆尺寸或者色漆颜色。 0040 采用本发明方法将锯片1外观喷清漆与色漆结合,可增加锯片1外观美观性,可传 说 明 书CN 104028444 A 3/3页 5 达出产品的品质信息,产品不容易被模仿,客户通过清漆部分可观察到锯片1基体的质量, 从而可进一步推断产品的特性,以此提高客户对产品质量的认可。 0041 本发明方法中虽然多增加了一个喷漆环节,但可使整体外观效果提高50,综合 效益明显。 说 明 书CN 104028444 A 1/2页 6 图1 说 明 书 附 图CN 104028444 A 2/2页 7 图2(a) 图2(b) 说 明 书 附 图CN 104028444 A 。

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