分体式活塞杆位移传感器液压缸.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310144267.3

申请日:

2013.04.24

公开号:

CN104121245A

公开日:

2014.10.29

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):F15B 15/14申请公布日:20141029|||公开

IPC分类号:

F15B15/14

主分类号:

F15B15/14

申请人:

江苏飞达液压成套设备有限公司

发明人:

李文秀

地址:

225253 江苏省扬州市江都区工业园区

优先权:

专利代理机构:

扬州市锦江专利事务所 32106

代理人:

江平

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内容摘要

分体式活塞杆位移传感器液压缸,涉及位移传感器液压缸的设计技术领域。本发明包括缸筒、安装在缸筒内的活塞、与活塞连接的活塞杆;在缸筒两端分别设置前端盖和后盖;在活塞杆尾端、于后盖上连接位移传感器,位移传感器的感应杆插入活塞杆内;活塞杆包括第一本体、第二本体和第三本体,第二本体的两端分别与第一本体和第三本体焊接,在第二本体和第三本体的中心分别设置第一通孔、第二通孔,第一通孔和第二通孔在同一轴线上。本发明在保证活塞杆强度的基础上,由原来的整体活塞杆钻深孔,改为分体式焊接成型,使用起来非常方便快捷,同时节省了成本,可适用任何规格的液压缸。

权利要求书

权利要求书
1.  分体式活塞杆位移传感器液压缸, 包括缸筒、安装在缸筒内的活塞、与活塞连接的活塞杆;在所述缸筒两端分别设置前端盖和后盖;在所述活塞杆尾端、于后盖上连接位移传感器,所述位移传感器的感应杆插入活塞杆内;其特征在于:所述活塞杆包括第一本体、第二本体和第三本体,所述第二本体的两端分别与第一本体和第三本体焊接,在所述第二本体和第三本体的中心分别设置第一通孔、第二通孔,所述第一通孔和第二通孔在同一轴线上。

说明书

说明书分体式活塞杆位移传感器液压缸
技术领域
本发明涉及位移传感器液压缸的设计技术领域。
背景技术
位移反馈液压缸除具有液压缸的特点外,可根据工况需要准确反馈位移信号、测量速度、位置信号,在控制系统的配合下,充分发挥液压缸的机械化、自动化的功能,实现高速、精确的工业自动化。内置式位移传感器的感应杆伸入液压缸活塞杆内部,传感器不动活塞杆连着活塞作往复直线运动,传感器及时反馈油缸的行程并传递信号。内置式位移传感器液压缸关键是活塞杆感应孔的加工,特别是行程较长无法用日常钻头钻孔工艺能实现的,需要到专业厂家外加工,增加了油缸成本,延长长了交货时间,不能满足快节奏的市场需求。
发明内容
本发明目的在于针对以上缺陷提供一种结构简单合理、节约成本的分体式活塞杆位移传感器液压缸。
本发明包括缸筒、安装在缸筒内的活塞、与活塞连接的活塞杆;在所述缸筒两端分别设置前端盖和后盖;在所述活塞杆尾端、于后盖上连接位移传感器,所述位移传感器的感应杆插入活塞杆内;所述活塞杆包括第一本体、第二本体和第三本体,所述第二本体的两端分别与第一本体和第三本体焊接,在所述第二本体和第三本体的中心分别设置第一通孔、第二通孔,所述第一通孔和第二通孔在同一轴线上。
本发明在保证活塞杆强度的基础上,由原来的整体活塞杆钻深孔,改为分体式焊接成型,使用起来非常方便快捷,同时节省了成本,可适用任何规格的液压缸。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本发明包括缸筒1、安装在缸筒1内的活塞2、与活塞2连接的活塞杆3;在缸筒1两端分别设置前端盖4和后盖5;在活塞杆3尾端、于后盖5上连接位移传感器6,位移传感器6的感应杆7插入活塞杆3内。
活塞杆3包括第一本体3-1、第二本体3-2和第三本体3-3,第二本体3-2的两端分别与第一本体3-1和第三本体3-3焊接,在第二本体3-2和第三本体3-3的中心分别设置第一通孔3-2-1、第二通孔3-3-1,第一通孔3-2-1和第二通孔3-3-1在同一轴线上。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 104121245 A (43)申请公布日 2014.10.29 C N 1 0 4 1 2 1 2 4 5 A (21)申请号 201310144267.3 (22)申请日 2013.04.24 F15B 15/14(2006.01) (71)申请人江苏飞达液压成套设备有限公司 地址 225253 江苏省扬州市江都区工业园区 (72)发明人李文秀 (74)专利代理机构扬州市锦江专利事务所 32106 代理人江平 (54) 发明名称 分体式活塞杆位移传感器液压缸 (57) 摘要 分体式活塞杆位移传感器液压缸,涉及位移 传感器液压缸的设计技术领域。本发明包括缸 筒、安装。

2、在缸筒内的活塞、与活塞连接的活塞杆; 在缸筒两端分别设置前端盖和后盖;在活塞杆尾 端、于后盖上连接位移传感器,位移传感器的感 应杆插入活塞杆内;活塞杆包括第一本体、第二 本体和第三本体,第二本体的两端分别与第一本 体和第三本体焊接,在第二本体和第三本体的中 心分别设置第一通孔、第二通孔,第一通孔和第二 通孔在同一轴线上。本发明在保证活塞杆强度的 基础上,由原来的整体活塞杆钻深孔,改为分体式 焊接成型,使用起来非常方便快捷,同时节省了成 本,可适用任何规格的液压缸。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书1页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求。

3、书1页 说明书1页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104121245 A CN 104121245 A 1/1页 2 1.分体式活塞杆位移传感器液压缸, 包括缸筒、安装在缸筒内的活塞、与活塞连接的 活塞杆;在所述缸筒两端分别设置前端盖和后盖;在所述活塞杆尾端、于后盖上连接位移 传感器,所述位移传感器的感应杆插入活塞杆内;其特征在于:所述活塞杆包括第一本体、 第二本体和第三本体,所述第二本体的两端分别与第一本体和第三本体焊接,在所述第二 本体和第三本体的中心分别设置第一通孔、第二通孔,所述第一通孔和第二通孔在同一轴 线上。 权 利 要 求 书CN 104121245 A 1/1页 3 分体。

4、式活塞杆位移传感器液压缸 技术领域 0001 本发明涉及位移传感器液压缸的设计技术领域。 背景技术 0002 位移反馈液压缸除具有液压缸的特点外,可根据工况需要准确反馈位移信号、测 量速度、位置信号,在控制系统的配合下,充分发挥液压缸的机械化、自动化的功能,实现高 速、精确的工业自动化。内置式位移传感器的感应杆伸入液压缸活塞杆内部,传感器不动 活塞杆连着活塞作往复直线运动,传感器及时反馈油缸的行程并传递信号。内置式位移传 感器液压缸关键是活塞杆感应孔的加工,特别是行程较长无法用日常钻头钻孔工艺能实现 的,需要到专业厂家外加工,增加了油缸成本,延长长了交货时间,不能满足快节奏的市场 需求。 发明。

5、内容 0003 本发明目的在于针对以上缺陷提供一种结构简单合理、节约成本的分体式活塞杆 位移传感器液压缸。 0004 本发明包括缸筒、安装在缸筒内的活塞、与活塞连接的活塞杆;在所述缸筒两端分 别设置前端盖和后盖;在所述活塞杆尾端、于后盖上连接位移传感器,所述位移传感器的感 应杆插入活塞杆内;所述活塞杆包括第一本体、第二本体和第三本体,所述第二本体的两端 分别与第一本体和第三本体焊接,在所述第二本体和第三本体的中心分别设置第一通孔、 第二通孔,所述第一通孔和第二通孔在同一轴线上。 0005 本发明在保证活塞杆强度的基础上,由原来的整体活塞杆钻深孔,改为分体式焊 接成型,使用起来非常方便快捷,同时。

6、节省了成本,可适用任何规格的液压缸。 附图说明 0006 图1为本发明的结构示意图。 具体实施方式 0007 如图1所示,本发明包括缸筒1、安装在缸筒1内的活塞2、与活塞2连接的活塞杆 3;在缸筒1两端分别设置前端盖4和后盖5;在活塞杆3尾端、于后盖5上连接位移传感器 6,位移传感器6的感应杆7插入活塞杆3内。 0008 活塞杆3包括第一本体3-1、第二本体3-2和第三本体3-3,第二本体3-2的两端 分别与第一本体3-1和第三本体3-3焊接,在第二本体3-2和第三本体3-3的中心分别设 置第一通孔3-2-1、第二通孔3-3-1,第一通孔3-2-1和第二通孔3-3-1在同一轴线上。 说 明 书CN 104121245 A 1/1页 4 图1 说 明 书 附 图CN 104121245 A 。

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