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1、(10)申请公布号 CN 104085048 A (43)申请公布日 2014.10.08 C N 1 0 4 0 8 5 0 4 8 A (21)申请号 201410372339.4 (22)申请日 2014.07.31 B28C 7/06(2006.01) (71)申请人朱永祥 地址 239000 安徽省滁州市丰乐大道2188 号滁州职业技术学院新校区土木工程 系 (72)发明人朱永祥 张伦超 (54) 发明名称 一种混凝土搅拌机加配料装置 (57) 摘要 一种混凝土搅拌机加配料装置，由若干个加 配料小车组成，每个加配料小车均包括放料车斗、 隔板、液压缸、前支脚、输料管道、车板、车轮，其特。
2、 征在于：所述的放料车斗上带有隔板安装槽、斜 围板、前支脚安装块、后支脚安装块，两个斜围板 之间形成漏料口，并通过输料管道与混凝土搅拌 机加料仓连通；前、后支脚安装块分别与前支脚、 液压缸构成活动链接；所述的液压缸、前支脚均 固装在带有车轮的车板上。与现有技术相比，本发 明具有结构简单、操作方便、设备成本低廉，能够 代替依靠人力向混凝土搅拌机中加配料操作，降 低了混凝土搅拌机工人的劳动强度，满足了中小 规模建筑工地的混凝土制作时加配料需求。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图。
3、3页 (10)申请公布号 CN 104085048 A CN 104085048 A 1/1页 2 1.一种混凝土搅拌机加配料装置，由若干个加配料小车组成，每个加配料小车均包括 放料车斗（1）、隔板（2）、液压缸（3）、前支脚（4）、输料管道（5）、车板（6）、车轮（7），其特征 在于：所述的放料车斗（1）由底板（107）、长侧围板（106）、短侧围板（108）、斜围板（104）、 前支脚安装块（103）、后支脚安装块（102）组成，所述的长侧围板（106）、短侧围板（108）、 斜围板（104、前支脚安装块（103）、后支脚安装块（102）均固装在底板（107）上，长侧围板 （106）为两条。
4、，分别平行设置在底板（107）上表面的长方向，短侧围板（108）为一条，沿底板 （107）上表面的短方向设置，斜围板（104）为两条，分别沿底板（107）上表面的短斜方向设 置，且两个斜围板（104）之间形成漏料口（105）；在长侧围板（106）上按一定间距设置若干 个隔板安装槽（101），且隔板安装槽（101）与底板（107）表面平齐；在底板（107）下表面靠 近短侧围板（108）一侧，设有后支脚安装块（102），在底板（107）下表面靠近斜围板（104）一 侧，设有前支脚安装块（103），所述的后支脚安装块（102）、前支脚安装块（103）均设有销轴 孔；所述的隔板（2）为长条形，安装在放。
5、料车斗（1）的长侧围板（106）上隔板安装槽（101） 内；所述的前支脚（4）通过前销轴（41）安装与放料车斗（1）的前支脚安装块（103）构成活 动链接；所述的液压缸（3）的活塞杆通过后销轴（31）安装与放料车斗（1）的后支脚安装块 （102）构成活动链接；所述的液压缸（3）、前支脚（4）均固装在所述的车板（6）上；所述的车 板（6）上还安装有车轮（7）；所述的输料管道（5）一端与放料车斗（1）的漏料口（105），另一 端通向混凝土搅拌机加料仓。 2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机加配料装置，其特征在于：所述的前支脚 （4）的数量为15。 3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机加配料。
6、装置，其特征在于：安装在每个隔 板安装槽（101）内的隔板（2）的数量为15。 权 利 要 求 书CN 104085048 A 1/3页 3 一种混凝土搅拌机加配料装置 技术领域 0001 本发明涉及混凝土搅拌机制造设备领域，尤其涉及用于一种混凝土搅拌机加配料 装置。 背景技术 0002 普通混凝土的组成材料普通混凝土是以通用水泥为胶结材料，用普通砂石材料为 集料，并以普通水为原材料，按专门设计的配合比，经搅拌、成型、养护而得到的复合材料。 在建筑工地，采用混凝土搅拌机制造普通混凝土，一种快捷、灵活的生产方式。而普通的卧 式或立式混凝土搅拌机，一般不带有加料与配料装置，在向其中加配料时，依靠人。
7、工完成， 工人劳动强度高，工作效率低，混凝土质量也得不到保证。 0003 也有带加配料装置集成在混凝土搅拌机上的结构，如专利号CN91220273提供了 一种带配料、计量装置混凝土搅拌机，其配料过程是通过专用的计量装置和控制系统实现 的，结构较为复杂，设备的制造成本高，并需要带有相应地提升装置，设备的成本进一步增 加。 发明内容 0004 本发明的目的在于提出一种结构简单、操作容易、制造成本低的混凝土搅拌机加 配料装置，代替现有的依靠人力向混凝土搅拌机中加配料操作，降低混凝土搅拌机工人的 劳动强度，满足中小规模建筑工地的混凝土制作需求。 0005 为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案。
8、： 本发明实施例提出的一种混凝土搅拌机加配料装置，由若干个加配料小车组成，每个 加配料小车均有放料车斗、隔板、液压缸、前支脚、输料管道、车板、车轮，其特征在于：所述 的放料车斗由底板、长侧围板、短侧围板、斜围板、前支脚安装块、后支脚安装块组成，所述 的长侧围板、短侧围板、斜围板、前支脚安装块、后支脚安装块均固装在底板上，长侧围板为 两条，分别平行设置在底板上表面的长方向，短侧围板为一条，沿底板上表面的短方向设 置，斜围板为两条，分别沿底板上表面的短斜方向设置，且两个斜围板之间形成漏料口；在 长侧围板上按一定间距设置若干个隔板安装槽，且隔板安装槽与底板表面平齐；在底板下 表面靠近短侧围板一侧，设。
9、有后支脚安装块，在底板下表面靠近斜围板一侧，设有前支脚安 装块，所述的后支脚安装块、前支脚安装块均设有销轴孔；所述的隔板为长条形，可安装在 放料车斗的长侧围板上隔板安装槽内；所述的前支脚通过前销轴安装与放料车斗的前支脚 安装块构成活动链接；所述的液压缸、前支脚车板均固装在所述的车板上；所述的车板上 还安装有车轮；安装有所述的液压缸的活塞杆通过后销轴安装与放料车斗的后支脚安装块 构成活动链接；所述的输料管道一端与放料车斗的漏料口，另一端通向混凝土搅拌机加料 仓。 0006 进一步的，所述的前支脚的数量为15。 0007 进一步的，安装在每个隔板安装槽内的隔板的数量为15。 说 明 书CN 104。
10、085048 A 2/3页 4 0008 本发明的工作原理是：所述的若干个加配料小车，分别用于盛放不同种类的物料， 所述的放料车斗前后端分别与液压缸、前支脚活动连接，当改变液压缸的伸缩量时，则可以 改变放料车斗与水平面的角度，当倾斜角度达到一定时，盛放在放料车斗内的单一物料，如 沙、石或水泥，会沿放料车斗底板滑向两斜围板之间形成漏料口，并进一步滑落到输料管道 中。安装在放料车斗上的隔板，可以挡住物料向下滑移，将其从隔板安装槽中抽出，则相应 物料则会向下滑移，这样就能通过抽拉隔板的数量，控制每次向输料管道中所加物料的数 量，同时也可以改变抽拉隔板的速度，控制物料向下移动速度。在向放料车斗加料时，。
11、由自 卸车完成，且每一种物料配备一台本发明所述的混凝土搅拌机加配料装置，这样能避免人 工加料带来的繁重体力劳动。而向混凝土搅拌车中加配料时，只需工人抽拉相应隔板即可 完成，操作十分简便。同时因加配料小车均设有车轮，因此移动也很方便。 0009 本发明提供的一种混凝土搅拌机加配料装置，采用了物料沿大角度斜面可滑移向 下的原理，在向混凝土搅拌机内加配料时，不需要人工搬运、提升物料的操作。同时，采用设 置隔板的方法，实现了加料重量的控制。与现有技术相比，本发明具有结构简单、操作方便、 设备成本低廉，能够代替依靠人力向混凝土搅拌机中加配料操作，降低了混凝土搅拌机工 人的劳动强度，满足了中小规模建筑工地。
12、的混凝土制作时加配料需求。 附图说明 0010 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以 根据这些附图获得其他的附图。 0011 图1为本发明例中放料车斗的结构示意图； 图2为本发明例中带有隔板的放料车斗的结构示意图； 图3为本发明例中放料车斗的装配结构示意图； 图4为本发明例中带有输料管道的放料车斗的装配结构示意图； 图5为本发明例中带有多层隔板的放料车斗的装配结构示意图； 图6为本发明例中加配料小车的。
13、装配结构示意图； 图中：1放料车斗；2隔板；3液压缸；4前支脚；5输料管道；6车板；7车 轮；101隔板安装槽； 102后支脚安装块；103前支脚安装块；104斜围板；105漏 料口；106长侧围板；107底板；108短侧围板。 具体实施方式 0012 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。 0013 本发明实施例提出的一种混凝土搅拌机加配料装置，如图1至6所示，由若干。
14、个加 配料小车组成，每个加配料小车均包括放料车斗1、隔板2、液压缸3、前支脚4、输料管道5、 车板6、车轮7，其特征在于：所述的放料车斗1由底板107、长侧围板106、短侧围板108、斜 说 明 书CN 104085048 A 3/3页 5 围板104、前支脚安装块103、后支脚安装块102组成，所述的长侧围板106、短侧围板108、 斜围板104、前支脚安装块103、后支脚安装块102均固装在底板107上，长侧围板106为两 条，分别平行设置在底板107上表面的长方向，短侧围板108为一条，沿底板107上表面的 短方向设置，斜围板104为两条，分别沿底板107上表面的短斜方向设置，且两个斜围。
15、板104 之间形成漏料口105；在长侧围板106上按一定间距设置若干个隔板安装槽101，且隔板安 装槽101与底板107表面平齐；在底板107下表面靠近短侧围板108一侧，设有后支脚安装 块102，在底板107下表面靠近斜围板104一侧，设有前支脚安装块103，所述的后支脚安装 块102、前支脚安装块103均设有销轴孔；所述的隔板2为长条形，可安装在放料车斗1的长 侧围板106上隔板安装槽101内，安装在每个隔板安装槽101内的隔板2的数量为15； 所述的前支脚4通过前销轴41安装与放料车斗1的前支脚安装块103构成活动链接，其数 量为15。；所述的液压缸3的活塞杆通过后销轴31安装与放料车斗。
16、1的后支脚安装块 102构成活动链接；所述的液压缸3、前支脚4均固装在所述的车板6上；所述的车板6上还 安装有车轮7；所述的输料管道5一端与放料车斗1的漏料口105，另一端通向混凝土搅拌 机加料仓。 0014 以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何 熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵 盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。 说 明 书CN 104085048 A 1/3页 6 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104085048 A 2/3页 7 图3 图4 说 明 书 附 图CN 104085048 A 3/3页 8 图5 图6 说 明 书 附 图CN 104085048 A 。