《一种滚筒洗衣机自清洁方法.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《一种滚筒洗衣机自清洁方法.pdf（8页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。
1、(10)申请公布号 CN 104032539 A (43)申请公布日 2014.09.10 C N 1 0 4 0 3 2 5 3 9 A (21)申请号 201310074908.2 (22)申请日 2013.03.08 D06F 33/02(2006.01) B08B 9/08(2006.01) (71)申请人海尔集团公司 地址 266101 山东省青岛市崂山区高科园海 尔路1号海尔工业园 申请人青岛海尔洗衣机有限公司 (72)发明人李海涛 赵新宇 彭秀文 娄建国 (74)专利代理机构北京元中知识产权代理有限 责任公司 11223 代理人张聚增 (54) 发明名称 一种滚筒洗衣机自清洁方法。
2、 (57) 摘要 本发明公开了一种滚筒洗衣机自清洁方法， 利用内筒转动带动水流清洗内筒外壁和外筒内 壁，清洗过程中根据不同的内筒转速分为至少两 个清洗阶段，各阶段清洗水位满足：内筒以设定 转速转动时不能带动清洗水从外筒上部与外界连 通处溢出，且在高转速阶段，清洗水位还满足内筒 达到设定的高转速时电机电流和电机温度不超出 设定值。电机驱动内筒转动时，若电机电流和电机 温度超出设定值，且内筒仍未达到设定的高转速 时，则说明筒内水量较多，电机无法在限值内带动 内筒达到高转速转动，此时排水以减小电机驱动 内筒转动时的水负载量。本发明利用内筒高速旋 转带动少量水清洗筒壁，本发明具有节水、高效、 清洗干净。
3、的特点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书5页 附图1页 (10)申请公布号 CN 104032539 A CN 104032539 A 1/1页 2 1.一种滚筒洗衣机自清洁方法，利用内筒转动带动水流清洗内筒外壁和外筒内壁，其 特征在于：清洗过程中根据不同的内筒转速分为至少两个清洗阶段，各阶段清洗水位满足： 内筒以设定转速转动时不能带动清洗水从外筒上部与外界连通处溢出，且在高转速阶段， 清洗水位还满足内筒达到设定的高转速时电机电流和电机温度不超出设定值。 2.根据权利要求1所述的一。
4、种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：电机驱动内筒转 动时，若电机电流和电机温度超出设定值，且内筒仍未达到设定的高转速时，则说明筒内水 量较多，电机无法在限值内带动内筒达到高转速转动，此时排水以减小电机驱动内筒转动 时的水负载量。 3.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：内筒转动转速对 应清洗阶段呈升高变化，低速清洗阶段，带动水流贴覆浸泡筒壁，以疏松污垢，高速清洗阶 段，利用水流高速冲刷均匀清洗筒壁。 4.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：滚筒洗衣机自清 洁过程包括加热杀菌阶段和高速清洗阶段，加热杀菌阶段的内筒转速低于高速清洗阶段的 内筒转速，加热杀。
5、菌阶段的清洗水位不低于高速清洗阶段的清洗水位。 5.根据权利要求4所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：加热杀菌阶段包 括第一清洗阶段和第二清洗阶段，第一清洗阶段的内筒转速低于第二清洗阶段的内筒转 速，第一清洗阶段加热水杀菌，同时内筒以设定转速V1转动使得内筒壁污垢疏松，第二清 洗阶段停止加热水，内筒以设定转速V2转动，带动水流贴在外筒内壁上，疏松清理外筒内 壁的污垢。 6.根据权利要求5所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：第一清洗阶段边 加热水边内筒转动，加热水至设定水温后停止加热水，进入第二清洗阶段；筒内水温降低 后，再次加热水，重复进行此过程设定次数或设定时间进入高速清洗阶。
6、段。 7.根据权利要求4或5所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：加热杀菌阶 段设定水位L1，高速清洗阶段设定水位L2，L2L1，高速清洗阶段内筒以设定转速V3转 动，在电机电流和电机温度不超过设定的安全数值的条件下，维持此过程设定时间后停止， 再反方向高速旋转。 8.根据权利要求7所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：高速清洗阶段的 清洗水位根据内筒转动过程检测的电机电流和电机温度的情况，保持不变或降低设定水 位，使得电机电流和电机温度在设定的安全数值的条件下，内筒达到设定的转速V3。 9.根据权利要求8所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：洗衣机设有最低 水位L 低 和最。
7、高水位L 高 ，L 低 L2L1L 高 ，其中，L 低 为与内筒最低处持平的水位，L 高 为 内筒以对应阶段的转速转动时带动清洗水从外筒上部与外界连通处溢出时的临界水位。 10.根据权利要求4所述的一种滚筒洗衣机自清洁方法，其特征在于：加热杀菌阶段， 内筒正反向交替转动；高速清洗阶段，内筒先沿一方向连续高速转动设定时间后停止，再沿 相反方向连续高速转动，循环间隔直到清洗结束。 权 利 要 求 书CN 104032539 A 1/5页 3 一种滚筒洗衣机自清洁方法 技术领域 0001 本发明涉及洗衣机领域，具体是滚筒洗衣机的控制方法，尤其是一种利用内筒不 同转速带动水流清洗内筒外壁和外筒内壁的自。
8、清洁方法。 背景技术 0002 洗衣机在长时间使用之后，其内筒外表面和外筒内表面会附着大量污垢，主要由 油污、皮脂、蛋白质、线屑等杂质组成，附着力极强而且很容易滋生细菌。再次洗涤衣服时， 这些细菌会进入到衣物内，接触到人体后即会造成感染，危害用户的健康。 0003 日本专利公报特开2002-248295号中已经公开了一种异物清洗方法。在设有旋转 中心轴处于垂直方向上的洗涤桶、和洗涤桶设在其内部的外桶的洗衣机中，上述的异物清 洗方法旨在将附着在洗涤桶的外桶壁及外桶的内壁上的金属碱(洗衣粉成分和自来水中 的金属离子相结合而产生的产物)及洗涤物中所含的微生物对这种金属碱起作用而生成 的黑霉斑等物清洗。
9、掉。 0004 在上述的现有技术中，由于洗涤桶的旋转轴呈垂直方向，因此可以先向洗涤桶内 加入规定水位的水，再投入清洗剂，使搅拌翼旋转规定的时间，形成清洗液。接下来，实行使 洗涤桶作间歇旋转的浸泡行程，使清洗液到达洗涤桶的外壁及外桶的内壁的所有表面。这 样的浸泡行程要实行规定的时间，使清洗液对异物产生充分的作用，从而将其剥离。之后， 再次使搅拌翼旋转，将洗涤桶内的清洗液从泵室经循环水路泵向线屑过滤器，由线屑过滤 器将清洗液中所含的异物加以回收。 0005 另外，最近又出现了一种新型的旋转滚筒式洗衣机，这种旋转滚筒式洗衣机在旋 转中心轴处于水平方向或者倾斜方向的旋转滚筒内进行洗涤物的洗涤、漂洗和脱。
10、水(其中 的一例可参照日本专利公报特开平10-201991号)。 0006 在上述的第一种现有技术(即日本专利公报特开2002-248295号)中所示的那种 旋转中心轴处于垂直方向上的洗衣机中，通过先加水加到洗涤桶内的规定水位，形成清洗 液，洗涤桶的内外壁及外桶的内壁的差不多所有部位都能充分地被清洗液浸泡到。因此， 通过洗涤桶及搅拌翼的旋转，就能够将附着在洗涤桶外壁及外桶内壁上的异物充分地清洗 掉。 0007 但是，在上述的第二种现有技术(即日本专利公报特开平10-201991号)中所示 的旋转中心轴处于水平方向或者倾斜方向的滚筒式洗衣机中，进水只能达到旋转滚筒的 内、外壁面中的一部分及内部设。
11、有旋转滚筒的盛水桶的部分内壁面，且该现有技术中也没 有提出对附着在壁面上的异物的清洗方法。另外，即使使用第一现有技术中的清洗方法，可 以预见也不起到充分的清洗效果。 0008 现有技术还公开了一种能够容易地清洁滚筒式洗衣机水桶的方法，该滚筒式洗衣 机控制器控制马达的旋转速度以使滚筒在给定的旋转速度下旋转，使得洗涤水沿着水桶的 内周表面循环从而清洁水桶的内周表面；以及由控制器控制蒸汽供给装置将高温、高压蒸 汽供给到水桶和滚筒内的帮助清洗。 说 明 书CN 104032539 A 2/5页 4 0009 但是上述清洗方法，在滚筒旋转带动水流清洗水桶的过程中，存在水流从外筒上 方的洗衣粉盒、透气孔等。
12、位置溢出的情况；另外，清洗时进水较多，浪费水资源。 0010 总之，现有洗衣机的自清洁功能，也仅限于：高水位、高温、长时间空筒洗涤的方式 来清洗内外筒，跟洗涤衣物的方法类似。由于内外筒的表面，没有施加机械力，内筒旋转转 速也不高，污物很难脱落，即便高温杀菌后，再次使用还是会形成二次污染。 0011 有鉴于此特提出本发明。 发明内容 0012 本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒洗衣机利用内 筒高速旋转带动少量水清洗筒壁的自清洁方法。 0013 为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：一种滚筒洗衣机自清 洁方法，利用内筒转动带动水流清洗内筒外壁和外筒内壁，清洗过。
13、程中根据不同的内筒转 速分为至少两个清洗阶段，各阶段清洗水位满足：内筒以设定转速转动时不能带动清洗水 从外筒上部与外界连通处溢出，且在高转速阶段，清洗水位还满足内筒达到设定的高转速 时电机电流和电机温度不超出设定值。 0014 进一步的，电机驱动内筒转动时，若电机电流和电机温度超出设定值，且内筒仍未 达到设定的高转速时，则说明筒内水量较多，电机无法在限值内带动内筒达到高转速转动， 此时排水以减小电机驱动内筒转动时的水负载量。 0015 进一步的，内筒转动转速对应清洗阶段呈升高变化，低速清洗阶段，带动水流贴覆 浸泡筒壁，以疏松污垢，高速清洗阶段，利用水流高速冲刷均匀清洗筒壁。 0016 进一步的。
14、，滚筒洗衣机自清洁过程包括加热杀菌阶段和高速清洗阶段，加热杀菌 阶段的内筒转速低于高速清洗阶段的内筒转速，加热杀菌阶段的清洗水位不低于高速清洗 阶段的清洗水位。 0017 进一步的，加热杀菌阶段包括第一清洗阶段和第二清洗阶段，第一清洗阶段的内 筒转速低于第二清洗阶段的内筒转速，第一清洗阶段加热水杀菌，同时内筒以设定转速V1 转动使得内筒壁污垢疏松，第二清洗阶段停止加热水，内筒以设定转速V2转动，带动水流 贴在外筒内壁上，疏松清理外筒内壁的污垢。 0018 进一步的，第一清洗阶段边加热水边内筒转动，加热水至设定水温后停止加热水， 进入第二清洗阶段；筒内水温降低后，再次加热水，重复进行此过程设定次。
15、数或设定时间进 入高速清洗阶段。 0019 进一步的，加热杀菌阶段设定水位L1，高速清洗阶段设定水位L2，L2L1，高速清 洗阶段内筒以设定转速V3转动，在电机电流和电机温度不超过设定的安全数值的条件下， 维持此过程设定时间后停止，再反方向高速旋转。 0020 进一步的，高速清洗阶段的清洗水位根据内筒转动过程检测的电机电流和电机温 度的情况，保持不变或降低设定水位，使得电机电流和电机温度在设定的安全数值的条件 下，内筒达到设定的转速V3。 0021 进一步的，洗衣机设有最低水位L 低 和最高水位L 高 ，L 低 L2L1L 高 ，其中，L 低 为与内筒最低处持平的水位，L 高 为内筒以对应阶段。
16、的转速转动时带动清洗水从外筒上部与 外界连通处溢出时的临界水位。 说 明 书CN 104032539 A 3/5页 5 0022 进一步的，加热杀菌阶段，内筒正反向交替转动；高速清洗阶段，内筒先沿一方向 连续高速转动设定时间后停止，再沿相反方向连续高速转动，循环间隔直到清洗结束。 0023 进一步的，第一清洗阶段内筒转动的设定转速V1为0-90rpm；第二清洗阶段内筒 转动的设定转速V2为90-300rpm；高速清洗阶段内筒高转速V3为300-1800rpm。 0024 更进一步的，V1为10-70rpm；V2为120-260rpm；V3为600-1200rpm。 0025 上述设定转速为针对。
17、自清洁程序重新划分的设定转速。 0026 采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果。 0027 本发明自清洁方法，清洗过程中，加热水通过内筒旋转带动水流以浸泡疏松污垢， 再高速旋转与清洗水产生摩擦清洗内筒，同时，撞击水面产生的水流打在外筒壁上起到清 洗外筒内壁的作用；本发明简单有效，在洗衣机结构和成本没有任何变化的情况下，实现内 筒外壁和外筒内壁的清洗；本发明所述的自清洁方法清洁效果好，对内筒和外筒都施加了 水流冲击的机械力，高温、冲洗、击打联合作用，可以完全清洗干净；本发明利用不同的转速 和对应的水位，实现了低水位高效清洁筒壁，避免了清洗水由洗衣粉盒、透气孔等位置溢出 的问题。
18、。 0028 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。 附图说明 0029 图1是本发明加热杀菌阶段清洗状态示意图； 0030 图2是本发明高速清洗阶段清洗状态示意图。 具体实施方式 0031 如图1和图2所示，本发明所述的自清洁方法中，外筒1内进入少量水后，边加热 内筒2边低速转动以带动水流浸泡内筒外壁疏松污垢，停止加热后内筒2再以中速带动水 流贴覆外筒内壁疏松污垢；然后高速旋转的内筒击打水面，水与内筒表面产生较大的摩擦 力，内筒击打水面后飞溅的水滴又冲击外筒内表面，内筒高速转动带动的水流同时起到清 洗内、外筒的作用。清洗过程中进水的水位满足内筒转动时带动的水流不从洗衣机粉盒3。
19、、 透气孔等位置溢出。 0032 自清洁过程包括加热杀菌阶段和高速清洗阶段，加热杀菌阶段的内筒转速低于高 速清洗阶段的内筒转速，加热杀菌阶段的清洗水位不低于高速清洗阶段的清洗水位。其中， 加热杀菌阶段，内筒正反向交替转动；高速清洗阶段，内筒先沿一方向连续高速转动设定时 间后停止，再沿相反方向连续高速转动，循环间隔直到清洗结束。 0033 加热杀菌阶段包括第一清洗阶段和第二清洗阶段，第一清洗阶段的内筒转速低于 第二清洗阶段的内筒转速，第一清洗阶段加热水杀菌，同时内筒以设定转速V1转动使得内 筒壁污垢疏松，第二清洗阶段停止加热水，内筒以设定转速V2转动，带动水流贴在外筒内 壁上，疏松清理外筒内壁的。
20、污垢。 0034 进一步的，第一清洗阶段边加热水边内筒转动，加热水至设定水温后停止加热水， 进入第二清洗阶段；筒内水温降低后，再次加热水，重复进行此过程设定次数或设定时间进 入高速清洗阶段。 0035 加热杀菌阶段设定水位L1，高速清洗阶段设定水位L2，L2L1，高速清洗阶段内 说 明 书CN 104032539 A 4/5页 6 筒以设定转速V3转动，在电机电流和电机温度不超过设定的安全数值的条件下，维持此过 程设定时间后停止，再反方向高速旋转。 0036 在高速清洗阶段，电机驱动内筒转动时，若电机电流和电机温度超出设定值，且内 筒仍未达到设定的高转速时，则说明筒内水量较多，电机无法在限值内。
21、带动内筒达到高转 速转动，此时排水以减小电机驱动内筒转动时的水负载量。 0037 该清洁控制过程设有最低水位L 低 和最高水位L 高 ，L 低 L2L1L 高 ，其中，L 低 为与内筒最低处持平的水位，L 高 为内筒以对应阶段的转速转动时带动清洗水从外筒上部与 外界连通处溢出时的临界水位。 0038 上述转速V1、V2、V3为洗衣机用于自清洁洗涤时设定的转速。 0039 实施例一 0040 加热杀菌阶段，进入少量清水达到设定水位L1后，洗衣机开始边加热边低速V1转 筒，V1为20-40rpm，当水温加热到设定温度如92以后，内筒表面的污垢已经变得疏松，同 时细菌也被杀死。此时关闭加热管，起中速。
22、V2旋转内筒，V2为100-150rpm。内筒会带动水 流贴在外筒壁上，可以对外筒杀菌消毒，同时令附着在外筒的污垢变得疏松容易脱落。筒内 水温降低后，可以反复加热，重复进行此过程数次或设定的时间。 0041 高速清洗阶段，停止水温检测，并检测水位是否高于设定水位L2，L2L1，若高于 设定水位L2，则排水使得其不高于设定水位L2，起高速V3旋转内筒，V3为900-1000rpm，在 电机电流和温度不超过安全数值的前提下，维持此过程设定时间后停止，再反方向高速旋 转，以便清洗均匀。 0042 实施例二 0043 本实施例加热杀菌阶段，进入少量清水达到设定水位L1后，洗衣机开始边加热边 低速V1转。
23、筒，V1为50-70rpm，当水温加热到设定温度如85以后，内筒表面的污垢已经变 得疏松，同时细菌也被杀死。此时关闭加热管，起中速V2旋转内筒，V2为220-260rpm。内 筒会带动水流贴在外筒壁上，可以对外筒杀菌消毒，同时令附着在外筒的污垢变得疏松容 易脱落。筒内水温降低后，可以反复加热，重复进行此过程数次或设定的时间。 0044 高速清洗阶段，停止水温检测，并检测水位高于设定水位L2，L2L1，此时排水使 得其达到设定水位L2，起高速V3旋转内筒，V3为500-800rpm，在电机电流和温度不超过安 全数值的前提下，维持此过程设定时间后停止，再反方向高速旋转，以便清洗均匀。 0045 实。
24、施例三 0046 本实施例加热杀菌阶段，进入少量清水达到设定水位L1后，洗衣机开始边加热边 低速V1转筒，V1为30-60rpm，当水温加热到设定温度如90以后，内筒表面的污垢已经变 得疏松，同时细菌也被杀死。此时关闭加热管，起中速V2旋转内筒，V2为180-200rpm。内 筒会带动水流贴在外筒壁上，可以对外筒杀菌消毒，同时令附着在外筒的污垢变得疏松容 易脱落。筒内水温降低后，可以反复加热，重复进行此过程数次或设定的时间。 0047 高速清洗阶段，停止水温检测，并检测水位高于设定水位L2，L2L1，此时排水使 得其达到设定水位L2，起高速V3旋转内筒，V3为1200-1500rpm，在电机电流和温度不超过 安全数值的前提下，维持此过程设定时间后停止，再反方向高速旋转，以便清洗均匀。 0048 上述实施例并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计思想的前 提下，本领域中专业技术人员对本发明的技术方案作出的各种变化和改进，均属于本发明 说 明 书CN 104032539 A 5/5页 7 的保护范围。 说 明 书CN 104032539 A 1/1页 8 图1 图2 说 明 书 附 图CN 104032539 A 。