用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310050358.0

申请日:

2013.02.09

公开号:

CN103978719A

公开日:

2014.08.13

当前法律状态:

撤回

有效性:

无权

法律详情:

发明专利申请公布后的视为撤回IPC(主分类):B30B 9/16申请公布日:20140813|||公开

IPC分类号:

B30B9/16; B02C18/06; B02C18/18

主分类号:

B30B9/16

申请人:

山东华绿餐处科技股份有限公司

发明人:

周本留; 许德远; 徐向全; 周海林; 吴人木

地址:

264200 山东省威海市环翠区羊亭镇和兴路1396号

优先权:

专利代理机构:

威海科星专利事务所 37202

代理人:

于涛

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内容摘要

本发明涉及环保设备技术领域,具体地说是一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,包括箱体和箱盖,其特征在于箱体内设有隔板、左驱动轴和右驱动轴,箱体外侧设有相啮合的齿轮,相啮合的齿轮经动力源驱动,隔板将箱体分隔成固液分离腔和出料腔,固液分离腔下端设有出液口,出料腔下端设有出料口,左驱动轴和右驱动轴相平行,左驱动轴和右驱动轴一端与相啮合的齿轮相连接,另一端固定在箱体上,固液分离腔内的左驱动轴上设有左旋叶片,右驱动轴上设有右旋叶片,左旋叶片和右旋叶片与箱体间设有滤网,左旋叶片和右旋叶片分别为变距螺旋叶片,具有结构新颖、固液分离效果好、脱水率高、运行稳定等优点。

权利要求书

权利要求书
1.  一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,包括箱体和箱盖,其特征在于箱体内设有隔板、左驱动轴和右驱动轴,箱体外侧设有相啮合的齿轮,相啮合的齿轮经动力源驱动,隔板将箱体分隔成固液分离腔和出料腔,固液分离腔下端设有出液口,出料腔下端设有出料口,左驱动轴和右驱动轴相平行,左驱动轴和右驱动轴一端经轴承、轴承座与相啮合的齿轮相连接,另一端经轴承、轴承座固定在箱体上,固液分离腔内的左驱动轴上设有左旋叶片,右驱动轴上设有右旋叶片,左旋叶片和右旋叶片与箱体间设有滤网,左旋叶片和右旋叶片分别为变距螺旋叶片,即左旋叶片和右旋叶片的螺距分别由进料端向出料端逐渐缩小。

2.  根据权利要求1所述的一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,其特征在于左驱动轴和右驱动轴的出料端分别设有固体粉碎装置,固体粉碎装置包括静磨头、动磨头和引导块,动磨头是由锥台体和圆柱体构成,动磨头外表面圆周阵列设有粉碎齿,动磨头的锥台体侧面设有引导块,静磨头内壁设有粉碎齿,两个静磨头分别固定在隔板上,两个静磨头腔相连通,两个静磨头内分别设有动磨头,动磨头小直径端对应进料端,大直径端对应出料口,两个动磨头之间、动磨头与静磨头之间设有出料间隙。

说明书

说明书用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置
技术领域
本发明涉及环保设备技术领域,具体地说是一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置。 
背景技术
目前,我国每年的餐厨废弃物产量大约在6000万吨,相当于约1亿亩地的年产能,这些餐厨废弃物严重的威胁了食品安全,为了把这些餐厨废弃物变废为宝,国内外对此有较多研究,由于餐厨垃圾成分复杂,特别是油脂和水分含量较大,对餐厨垃圾进行科学的前期处理,实现固液分离和油水分离仍是关键。 
经检索,CN101480541A公开了一种专利申请号为200910076168,专利名称为一种适用于餐厨垃圾的固液分离装置的发明专利,该专利为全密封结构,主体构件包括进料筒、油水分离器、固液分离器、储液箱和传动装置,其不足是:结构不合理,在进料筒旋转过程中,餐厨垃圾容易将进料筒壁的排液孔堵死,导致固液分离效果差。 
发明内容
本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、固液分离效果好、脱水率高、运行稳定的用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置。 
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 
一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,其特征在于包括进料连接斗及分离箱体,进料连接斗上端与分选装置中的垃圾出口相连通,下端与分离箱体相连通,分离箱体内设有隔板、左驱动轴和右驱动轴,分离箱体外侧设有相啮合的齿轮,相啮合的齿轮经动力源驱动,隔板将分离箱体分隔成固液分离腔和出料腔,固液分离腔下端设有出液口,出料腔下端设有出料口,左驱动轴和右驱动轴相平行,左驱动轴和右驱动轴一端经轴承、轴承座与相啮合的齿轮相连接,另一端经轴承、轴承座固定在箱体上,固液分离腔内的左驱动轴上设有左旋叶片,右驱动轴上设有右旋叶片,左旋叶片和右旋叶片与分离箱体间设有滤网,左旋叶片和右旋叶片分别为变距搅拌叶片,即左旋叶片和右旋叶片的螺距分别由进料端向出料端逐渐缩小,以利于加大对含水率较高的餐厨废弃物的固液分离,通过对左旋叶片和右旋叶片间的容积的逐渐减小,使餐厨废弃物逐步挤压,且左旋叶片和右旋叶片相交错,使左旋叶片与右驱动轴间有较小间隙,右旋叶片与左驱动轴间有较小间隙,能起到互洁作用,同时避免了挤压物料与单只驱动轴同时转动而导致无法形成挤压力的不足,进一步加大物料的挤压压力,使物料中的液体被挤压出来,经滤网过滤后从出液口流出,进入油水分离处理,而挤压后的餐厨废弃物经左旋叶片和右旋叶片的逐级挤压后由出料口进入后续处理设备。
本发明可分别在固液分离装置中的左驱动轴和右驱动轴的出料端设有粉碎装置,粉碎装置包括静磨头、动磨头和粉碎齿,动磨头是由锥台体和锥台体大端的圆柱体固定连接而成,动磨头外表面圆周阵列有磨齿,动磨头的锥台体侧面设有粉碎齿,以利于粉碎粒度的的垃圾,同时还起到将挤压后的导出的作用,静磨头内壁设有磨齿,两个静磨头分别固定在隔板上,两个静磨头腔相连通,两个静磨头内分别设有动磨头,动磨头小直径端对应进料端,大直径端对应出料口,两个动磨头之间、动磨头与静磨头之间设有出料间隙,当挤压后的餐厨废弃物被变距搅拌叶片推到动磨头处,大块的固体经粉碎齿的击打破碎,使粒度变小,在动磨头与静磨头之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水后的餐厨废弃物经动磨头和静磨头之间的间隙挤出后,经出料口进入后续的处理设备。 
本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、固液分离效果好、脱水率高、运行稳定等优点。 
附图说明  
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中C的放大图。 
图3是图2中D-D的剖视图。 
图4是本发明中动磨头和粉碎齿的结构示意图。 
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步说明: 
如附图所示,一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,包括进料连接斗及分离箱体22,进料连接斗上端与分选装置中的垃圾出口相连通,下端与分离箱体22相连通,分离箱体22内设有隔板23、左驱动轴24和右驱动轴25,分离箱体22外侧设有相啮合的齿轮,相啮合的齿轮经动力源驱动,隔板23将分离箱体22分隔成固液分离腔26和出料腔27,固液分离腔27下端设有出液口,出料腔27下端设有出料口,左驱动轴24和右驱动轴25相平行,左驱动轴24和右驱动轴25一端经轴承、轴承座与相啮合的齿轮相连接,另一端经轴承、轴承座固定在分离箱体22上,固液分离腔26内的左驱动轴24上设有左旋叶片28,右驱动轴25上设有右旋叶片29,左旋叶片28和右旋叶片29与分离箱体22间设有滤网30,左旋叶片28和右旋叶片29分别为变距搅拌叶片,即左旋叶片28和右旋叶片29的螺距分别由进料端向出料端逐渐缩小,以利于加大对含水率较高的餐厨废弃物的固液分离,通过对左旋叶片28和右旋叶片29间的容积的逐渐减小,使餐厨废弃物逐步挤压,且左旋叶片28和右旋叶片29相交错,使左旋叶片28与右驱动轴25间有较小间隙,右旋叶片29与左驱动轴24间有较小间隙,能起到互洁作用,同时避免了挤压物料与单只驱动轴同时转动而导致无法形成挤压力的不足,进一步加大物料的挤压压力,使物料中的液体被挤压出来,经滤网过滤后从出液口流出,进入油水分离处理,而挤压后的餐厨废弃物经左旋叶片28和右旋叶片29的逐级挤压后由出料口进入后续处理设备。
本发明可在左驱动轴24和右驱动轴25的出料端分别设有粉碎装置,粉碎装置包括静磨头117、动磨头118和粉碎齿119,动磨118是由锥台体和锥台体大端的圆柱体固定连接而成,动磨头118圆周阵列有磨齿,动磨头118的锥台体侧面轴向设有粉碎齿119,以利于粉碎粒度的的垃圾,同时还起到将挤压后的导出的作用,静磨头117内壁设有磨齿,两个静磨头117分别固定在隔板23上,两个静磨头117腔相连通,两个静磨头117内分别设有动磨头118,动磨头118小直径端对应进料端,大直径端对应出料口,两个动磨头118之间、动磨头118与静磨头117之间分别设有出料间隙,当挤压后的餐厨废弃物被变距搅拌叶片推到动磨头118处,大块的固体经粉碎齿119的击打破碎,使粒度变小,在动磨头118与静磨头117之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水后的餐厨废弃物经动磨头118和静磨头117之间的间隙挤出后,经出料口进入后续的处理设备。 
本发明将餐厨废弃物通过筛分槽下端的垃圾出口分离后进入固液分离装置中,电机驱动带动左驱动轴24和右驱动轴25相对运动,左驱动轴24上的左旋叶片28和右驱动轴25上的右旋叶片29将餐厨废弃物在推进过程中逐步进行挤压,挤压后的液体经滤网过滤后从出液口流出,经出液口和油水分离装置中的进液孔进入油水分离装置中进行油水分离,,以备制作生物柴油,剩余的废水通过管道排入市政污水处理系统进行再处理,挤压后的餐厨废弃物进入动磨头118和静磨头117之间,在动磨头118与静磨头117之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水率达到60-70%左右,脱水后的餐厨废弃物经动磨头118和静磨头117以及动磨头上的粉碎齿与静磨头之间相互作用,将粒度大的物料磨碎后输出,经出料口进入到发酵槽31内进行发酵处理。 
  [0014]本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、固液分离效果好、脱水率高、运行稳定等优点。 

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103978719 A (43)申请公布日 2014.08.13 C N 1 0 3 9 7 8 7 1 9 A (21)申请号 201310050358.0 (22)申请日 2013.02.09 B30B 9/16(2006.01) B02C 18/06(2006.01) B02C 18/18(2006.01) (71)申请人山东华绿餐处科技股份有限公司 地址 264200 山东省威海市环翠区羊亭镇和 兴路1396号 (72)发明人周本留 许德远 徐向全 周海林 吴人木 (74)专利代理机构威海科星专利事务所 37202 代理人于涛 (54) 发明名称 用于餐厨废弃。

2、物处理设备的固液分离装置 (57) 摘要 本发明涉及环保设备技术领域,具体地说是 一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置, 包括箱体和箱盖,其特征在于箱体内设有隔板、左 驱动轴和右驱动轴,箱体外侧设有相啮合的齿轮, 相啮合的齿轮经动力源驱动,隔板将箱体分隔成 固液分离腔和出料腔,固液分离腔下端设有出液 口,出料腔下端设有出料口,左驱动轴和右驱动轴 相平行,左驱动轴和右驱动轴一端与相啮合的齿 轮相连接,另一端固定在箱体上,固液分离腔内的 左驱动轴上设有左旋叶片,右驱动轴上设有右旋 叶片,左旋叶片和右旋叶片与箱体间设有滤网,左 旋叶片和右旋叶片分别为变距螺旋叶片,具有结 构新颖、固液分离效果好、。

3、脱水率高、运行稳定等 优点。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (10)申请公布号 CN 103978719 A CN 103978719 A 1/1页 2 1.一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,包括箱体和箱盖,其特征在于箱体 内设有隔板、左驱动轴和右驱动轴,箱体外侧设有相啮合的齿轮,相啮合的齿轮经动力源驱 动,隔板将箱体分隔成固液分离腔和出料腔,固液分离腔下端设有出液口,出料腔下端设有 出料口,左驱动轴和右驱动轴相平行,左驱动轴和右驱动轴一端经轴承、轴承座与相。

4、啮合的 齿轮相连接,另一端经轴承、轴承座固定在箱体上,固液分离腔内的左驱动轴上设有左旋叶 片,右驱动轴上设有右旋叶片,左旋叶片和右旋叶片与箱体间设有滤网,左旋叶片和右旋叶 片分别为变距螺旋叶片,即左旋叶片和右旋叶片的螺距分别由进料端向出料端逐渐缩小。 2.根据权利要求1所述的一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,其特征在于 左驱动轴和右驱动轴的出料端分别设有固体粉碎装置,固体粉碎装置包括静磨头、动磨头 和引导块,动磨头是由锥台体和圆柱体构成,动磨头外表面圆周阵列设有粉碎齿,动磨头的 锥台体侧面设有引导块,静磨头内壁设有粉碎齿,两个静磨头分别固定在隔板上,两个静磨 头腔相连通,两个静磨头内分。

5、别设有动磨头,动磨头小直径端对应进料端,大直径端对应出 料口,两个动磨头之间、动磨头与静磨头之间设有出料间隙。 权 利 要 求 书CN 103978719 A 1/3页 3 用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置 技术领域 0001 本发明涉及环保设备技术领域,具体地说是一种用于餐厨废弃物处理设备的固液 分离装置。 背景技术 0002 目前,我国每年的餐厨废弃物产量大约在6000万吨,相当于约1亿亩地的年产能, 这些餐厨废弃物严重的威胁了食品安全,为了把这些餐厨废弃物变废为宝,国内外对此有 较多研究,由于餐厨垃圾成分复杂,特别是油脂和水分含量较大,对餐厨垃圾进行科学的前 期处理,实现固液分离和油。

6、水分离仍是关键。 0003 经检索,CN101480541A公开了一种专利申请号为200910076168,专利名称为一种 适用于餐厨垃圾的固液分离装置的发明专利,该专利为全密封结构,主体构件包括进料筒、 油水分离器、固液分离器、储液箱和传动装置,其不足是:结构不合理,在进料筒旋转过程 中,餐厨垃圾容易将进料筒壁的排液孔堵死,导致固液分离效果差。 发明内容 0004 本发明的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种结构新颖、固液分离效果好、 脱水率高、运行稳定的用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置。 0005 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,其。

7、特征在于包括进料连接斗及分离箱 体,进料连接斗上端与分选装置中的垃圾出口相连通,下端与分离箱体相连通,分离箱体内 设有隔板、左驱动轴和右驱动轴,分离箱体外侧设有相啮合的齿轮,相啮合的齿轮经动力源 驱动,隔板将分离箱体分隔成固液分离腔和出料腔,固液分离腔下端设有出液口,出料腔下 端设有出料口,左驱动轴和右驱动轴相平行,左驱动轴和右驱动轴一端经轴承、轴承座与相 啮合的齿轮相连接,另一端经轴承、轴承座固定在箱体上,固液分离腔内的左驱动轴上设有 左旋叶片,右驱动轴上设有右旋叶片,左旋叶片和右旋叶片与分离箱体间设有滤网,左旋叶 片和右旋叶片分别为变距搅拌叶片,即左旋叶片和右旋叶片的螺距分别由进料端向出料。

8、端 逐渐缩小,以利于加大对含水率较高的餐厨废弃物的固液分离,通过对左旋叶片和右旋叶 片间的容积的逐渐减小,使餐厨废弃物逐步挤压,且左旋叶片和右旋叶片相交错,使左旋叶 片与右驱动轴间有较小间隙,右旋叶片与左驱动轴间有较小间隙,能起到互洁作用,同时避 免了挤压物料与单只驱动轴同时转动而导致无法形成挤压力的不足,进一步加大物料的挤 压压力,使物料中的液体被挤压出来,经滤网过滤后从出液口流出,进入油水分离处理,而 挤压后的餐厨废弃物经左旋叶片和右旋叶片的逐级挤压后由出料口进入后续处理设备。 0006 本发明可分别在固液分离装置中的左驱动轴和右驱动轴的出料端设有粉碎装置, 粉碎装置包括静磨头、动磨头和粉。

9、碎齿,动磨头是由锥台体和锥台体大端的圆柱体固定连 接而成,动磨头外表面圆周阵列有磨齿,动磨头的锥台体侧面设有粉碎齿,以利于粉碎粒度 的的垃圾,同时还起到将挤压后的导出的作用,静磨头内壁设有磨齿,两个静磨头分别固定 说 明 书CN 103978719 A 2/3页 4 在隔板上,两个静磨头腔相连通,两个静磨头内分别设有动磨头,动磨头小直径端对应进料 端,大直径端对应出料口,两个动磨头之间、动磨头与静磨头之间设有出料间隙,当挤压后 的餐厨废弃物被变距搅拌叶片推到动磨头处,大块的固体经粉碎齿的击打破碎,使粒度变 小,在动磨头与静磨头之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率, 脱水后。

10、的餐厨废弃物经动磨头和静磨头之间的间隙挤出后,经出料口进入后续的处理设 备。 0007 本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、固液分离效果好、脱水率高、运行稳定 等优点。 0008 附图说明 图1是本发明的结构示意图。 0009 图2是图1中C的放大图。 0010 图3是图2中D-D的剖视图。 图4是本发明中动磨头和粉碎齿的结构示意图。 具体实施方式 0011 下面结合附图对本发明进一步说明: 如附图所示,一种用于餐厨废弃物处理设备的固液分离装置,包括进料连接斗及分离 箱体22,进料连接斗上端与分选装置中的垃圾出口相连通,下端与分离箱体22相连通,分 离箱体22内设有隔板23、左驱动轴24和右。

11、驱动轴25,分离箱体22外侧设有相啮合的齿轮, 相啮合的齿轮经动力源驱动,隔板23将分离箱体22分隔成固液分离腔26和出料腔27,固 液分离腔27下端设有出液口,出料腔27下端设有出料口,左驱动轴24和右驱动轴25相平 行,左驱动轴24和右驱动轴25一端经轴承、轴承座与相啮合的齿轮相连接,另一端经轴承、 轴承座固定在分离箱体22上,固液分离腔26内的左驱动轴24上设有左旋叶片28,右驱动 轴25上设有右旋叶片29,左旋叶片28和右旋叶片29与分离箱体22间设有滤网30,左旋 叶片28和右旋叶片29分别为变距搅拌叶片,即左旋叶片28和右旋叶片29的螺距分别由 进料端向出料端逐渐缩小,以利于加大对。

12、含水率较高的餐厨废弃物的固液分离,通过对左 旋叶片28和右旋叶片29间的容积的逐渐减小,使餐厨废弃物逐步挤压,且左旋叶片28和 右旋叶片29相交错,使左旋叶片28与右驱动轴25间有较小间隙,右旋叶片29与左驱动轴 24间有较小间隙,能起到互洁作用,同时避免了挤压物料与单只驱动轴同时转动而导致无 法形成挤压力的不足,进一步加大物料的挤压压力,使物料中的液体被挤压出来,经滤网过 滤后从出液口流出,进入油水分离处理,而挤压后的餐厨废弃物经左旋叶片28和右旋叶片 29的逐级挤压后由出料口进入后续处理设备。 0012 本发明可在左驱动轴24和右驱动轴25的出料端分别设有粉碎装置,粉碎装置包 括静磨头11。

13、7、动磨头118和粉碎齿119,动磨118是由锥台体和锥台体大端的圆柱体固定 连接而成,动磨头118圆周阵列有磨齿,动磨头118的锥台体侧面轴向设有粉碎齿119,以利 于粉碎粒度的的垃圾,同时还起到将挤压后的导出的作用,静磨头117内壁设有磨齿,两个 静磨头117分别固定在隔板23上,两个静磨头117腔相连通,两个静磨头117内分别设有 动磨头118,动磨头118小直径端对应进料端,大直径端对应出料口,两个动磨头118之间、 动磨头118与静磨头117之间分别设有出料间隙,当挤压后的餐厨废弃物被变距搅拌叶片 说 明 书CN 103978719 A 3/3页 5 推到动磨头118处,大块的固体经。

14、粉碎齿119的击打破碎,使粒度变小,在动磨头118与静 磨头117之间的容积逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水后的餐 厨废弃物经动磨头118和静磨头117之间的间隙挤出后,经出料口进入后续的处理设备。 0013 本发明将餐厨废弃物通过筛分槽下端的垃圾出口分离后进入固液分离装置中,电 机驱动带动左驱动轴24和右驱动轴25相对运动,左驱动轴24上的左旋叶片28和右驱动 轴25上的右旋叶片29将餐厨废弃物在推进过程中逐步进行挤压,挤压后的液体经滤网过 滤后从出液口流出,经出液口和油水分离装置中的进液孔进入油水分离装置中进行油水分 离,以备制作生物柴油,剩余的废水通过管道排入市政污。

15、水处理系统进行再处理,挤压后 的餐厨废弃物进入动磨头118和静磨头117之间,在动磨头118与静磨头117之间的容积 逐步缩小的状态下,进一步提高了餐厨废弃物的脱水率,脱水率达到60-70%左右,脱水后 的餐厨废弃物经动磨头118和静磨头117以及动磨头上的粉碎齿与静磨头之间相互作用, 将粒度大的物料磨碎后输出,经出料口进入到发酵槽31内进行发酵处理。 0014 0014本发明由于采用上述结构,具有结构新颖、固液分离效果好、脱水率高、 运行稳定等优点。 说 明 书CN 103978719 A 1/3页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103978719 A 2/3页 7 图2 说 明 书 附 图CN 103978719 A 3/3页 8 图3 图4 说 明 书 附 图CN 103978719 A 。

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