一种自动小定量装置.pdf

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摘要
申请专利号:

CN201310045746.X

申请日:

2013.02.06

公开号:

CN103964167A

公开日:

2014.08.06

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):B65G 47/19申请日:20130206|||公开

IPC分类号:

B65G47/19

主分类号:

B65G47/19

申请人:

郑州纽路普科技有限公司

发明人:

牛欲晓

地址:

450001 河南省郑州市高新区冬青街12号

优先权:

专利代理机构:

郑州中原专利事务所有限公司 41109

代理人:

张春;李想

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内容摘要

一种自动小定量装置,它包括称量斗,称量料斗架在转动支撑架上;在称量斗的下部设置称量传感器,称量传感器将采集的重量信号发送至控制器,控制器输出触发命令至气缸中,气缸的缸杆伸出并顶起称量斗的一侧。本发明采用上述技术方案,有以下优点:①放料装置的动力来源于称量装置之外,在称量过程中没有外力作用于称量斗,彻底消除了以往的放料装置动力连线对称重精度的影响。②加料时,称量斗沿销轴转动倾斜角为30~45°,使物料完全流出称量斗。

权利要求书

权利要求书
1.  一种自动小定量装置,其特征在于:它包括称量斗(1),称量料斗(1)架在转动支撑架上;在称量斗(1)的下部设置称量传感器(6),称量传感器(6)将采集的重量信号发送至控制器,控制器输出触发命令至气缸(5)中,气缸(5)的缸杆伸出并顶起称量斗(1)的一侧。

2.  根据权利要求1所述的自动小定量装置,其特征在于:所述的转动支撑架包括对称设置在称量斗(1)两侧的销轴(2),销轴(2)与支撑立板(3)相连接。

3.  根据权利要求2所述的自动小定量装置,其特征在于:两个销轴(2)之间设置连板(8)。

4.  根据权利要求2所述的自动小定量装置,其特征在于:称量传感器(6)位于支撑立板(3)的底部。

5.  根据权利要求4所述的自动小定量装置,其特征在于:所述的气缸(5)设置在称量传感器(6)的底座(7)上。

6.  根据权利要求5所述的自动小定量装置,其特征在于:所述的气缸(5)为滚轮型阻挡气缸。

7.  根据权利要求6所述的自动小定量装置,其特征在于:所述滚轮型阻挡气缸不工作时,气缸缸杆顶端的滚轮(4)与称量斗(1)之间的距离为0.5~1.5mm。

8.  根据权利要求2所述的自动小定量装置,其特征在于:所述称量斗(1)沿销轴(2)转动时,倾斜角度与水平方向向下为30~45°。

说明书

说明书一种自动小定量装置
技术领域
本发明涉及一种定量装置,特别涉及一种自动小定量装置。
背景技术
随着社会的发展科技的进步,许多原本由人工完成的工作越来越多的被机器替代。在砂轮片、刹车片制造行业,制造工艺的进步也要求有相应的控制手段与之配套。在砂轮片、刹车片的生产过程中,大部分的工序已实现了机械化,自动化,唯有加料过程基本上有人工完成。
砂轮片和刹车片的重量相对较轻,常用的一般在几十克到一两千克之间,所以加料时对绝对误差的要求较高。称量一千克,允许误差5克,称量100克以内,允许误差不能大于1克,这样的指标看似不高,换算成精度甚至低于1%,但在工业环境下运行、振动、灰尘,甚至呼吸都会影响到称重结果,所以很难达到绝对误差要求的范围。
振动影响可以加减震装置,风和粉尘可加封闭装置,但是放料装置的动作一定需要动力,无论是气动、液动还是电动,动力的传递一定要通过管线,管线要和秤体外的物体相连,相连就会产生作用力,有作用力就会造成称量误差,这种放料装置动力传递时产生误差的误差仍无法克服,这个问题制约了在小定量设备中自动控制的应用和发展,成千上万台砂轮片、刹车片生产线还依靠人工完成加料。
发明内容
针对现有技术中的不足,本发明提供一种称量过程中称量斗不受外力影响、彻底消除放料装置动力连线对称重精度影响的自动小定量装置。
本发明解决技术问题所采取的技术方案为:一种自动小定量装置,它包括称量斗,称量料斗架在转动支撑架上;在称量斗的下部设置称量传感器,称量传感器将采集的重量信号发送至控制器,控制器输出触发命令至气缸中,气缸的缸杆伸出并顶起称量斗的一侧。
所述的转动支撑架包括对称设置在称量斗两侧的销轴,销轴与支撑立板相连接。
所述的两个销轴之间设置连板。
所述称量传感器位于支撑立板的底部。
所述的气缸设置在称量传感器的底座上。
所述的气缸为滚轮型阻挡气缸。
所述滚轮型阻挡气缸不工作时,气缸缸杆顶端的滚轮与称量斗之间的距离为0.5~1.5mm。
所述称量斗沿销轴转动时,倾斜角度与水平方向向下为30~45°。
本发明采用上述技术方案,有以下优点:
① 放料装置的动力来源于称量装置之外,在称量过程中没有外力作用于称量斗,彻底消除了以往的放料装置动力连线对称重精度的影响。
② 加料时,称量斗沿销轴转动倾斜角为30~45°,使物料完全流出称量斗。
附图说明
图1为本发明结构的主视图。
图2为本发明结构的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,一种自动小定量装置,它包括称量斗1,称量料斗1架在转动支撑架上,转动支撑架包括对称设置在称量斗1两侧的销轴2,两个销轴2之间设置连板8,连板8用于固定并保持称量斗1的平衡,销轴2与支撑立板3相连接,支撑立板3的下部设有称量传感器6,称量传感器6的底座7上设置有气缸5。
当称量斗1加好物料时,称量斗1下部的称量传感器6将采集的重量信号发送至控制器,控制器输出触发命令至气缸5中,气缸5的缸杆伸出,滚轮4顶起称量斗1的一侧,称量斗1沿销轴2转动,称量斗1内的物料在重力的作用下流出称量斗1,然后气缸5的缸杆收回,缸杆与称量斗1脱离接触并保持距离。滚轮4顶起称量斗1的一侧时,称量斗1沿销轴2转动角度可以为30°、40°、45°,也可以是30~45°之间任意角度;称量斗1内的物料在重力的作用下流出称量斗1,然后气缸6的缸杆收回,缸杆与称量斗1脱离接触保持的间距可以为0.5mm、1.0mm、1.5mm,也可以是0.5~1.5mm之间任意值。
本发明采用的自动小定量装置,放料装置动力来源于定量装置本身,不受外力作用,彻底消除称重过程外界动力对称量精度的影响,达到了称量过程绝对误差要求的范围。

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资源描述

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1、(10)申请公布号 CN 103964167 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 4 1 6 7 A (21)申请号 201310045746.X (22)申请日 2013.02.06 B65G 47/19(2006.01) (71)申请人郑州纽路普科技有限公司 地址 450001 河南省郑州市高新区冬青街 12号 (72)发明人牛欲晓 (74)专利代理机构郑州中原专利事务所有限公 司 41109 代理人张春 李想 (54) 发明名称 一种自动小定量装置 (57) 摘要 一种自动小定量装置,它包括称量斗,称量料 斗架在转动支撑架上;在称量斗的下部设置称量 。

2、传感器,称量传感器将采集的重量信号发送至控 制器,控制器输出触发命令至气缸中,气缸的缸杆 伸出并顶起称量斗的一侧。本发明采用上述技术 方案,有以下优点:放料装置的动力来源于称 量装置之外,在称量过程中没有外力作用于称量 斗,彻底消除了以往的放料装置动力连线对称重 精度的影响。加料时,称量斗沿销轴转动倾斜角 为3045,使物料完全流出称量斗。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书2页 附图2页 (10)申请公布号 CN 103964167 A CN 103964167 A 1/1页 2 1。

3、.一种自动小定量装置,其特征在于:它包括称量斗(1),称量料斗(1)架在转动支撑 架上;在称量斗(1)的下部设置称量传感器(6),称量传感器(6)将采集的重量信号发送至 控制器,控制器输出触发命令至气缸(5)中,气缸(5)的缸杆伸出并顶起称量斗(1)的一侧。 2.根据权利要求1所述的自动小定量装置,其特征在于:所述的转动支撑架包括对称 设置在称量斗(1)两侧的销轴(2),销轴(2)与支撑立板(3)相连接。 3.根据权利要求2所述的自动小定量装置,其特征在于:两个销轴(2)之间设置连板 (8)。 4.根据权利要求2所述的自动小定量装置,其特征在于:称量传感器(6)位于支撑立板 (3)的底部。 5。

4、.根据权利要求4所述的自动小定量装置,其特征在于:所述的气缸(5)设置在称量传 感器(6)的底座(7)上。 6.根据权利要求5所述的自动小定量装置,其特征在于:所述的气缸(5)为滚轮型阻挡 气缸。 7.根据权利要求6所述的自动小定量装置,其特征在于:所述滚轮型阻挡气缸不工作 时,气缸缸杆顶端的滚轮(4)与称量斗(1)之间的距离为0.51.5mm。 8.根据权利要求2所述的自动小定量装置,其特征在于:所述称量斗(1)沿销轴(2)转 动时,倾斜角度与水平方向向下为3045。 权 利 要 求 书CN 103964167 A 1/2页 3 一种自动小定量装置 技术领域 0001 本发明涉及一种定量装置。

5、,特别涉及一种自动小定量装置。 背景技术 0002 随着社会的发展科技的进步,许多原本由人工完成的工作越来越多的被机器替 代。在砂轮片、刹车片制造行业,制造工艺的进步也要求有相应的控制手段与之配套。在砂 轮片、刹车片的生产过程中,大部分的工序已实现了机械化,自动化,唯有加料过程基本上 有人工完成。 0003 砂轮片和刹车片的重量相对较轻,常用的一般在几十克到一两千克之间,所以加 料时对绝对误差的要求较高。称量一千克,允许误差5克,称量100克以内,允许误差不能大 于1克,这样的指标看似不高,换算成精度甚至低于1%,但在工业环境下运行、振动、灰尘, 甚至呼吸都会影响到称重结果,所以很难达到绝对误。

6、差要求的范围。 0004 振动影响可以加减震装置,风和粉尘可加封闭装置,但是放料装置的动作一定需 要动力,无论是气动、液动还是电动,动力的传递一定要通过管线,管线要和秤体外的物体 相连,相连就会产生作用力,有作用力就会造成称量误差,这种放料装置动力传递时产生误 差的误差仍无法克服,这个问题制约了在小定量设备中自动控制的应用和发展,成千上万 台砂轮片、刹车片生产线还依靠人工完成加料。 发明内容 0005 针对现有技术中的不足,本发明提供一种称量过程中称量斗不受外力影响、彻底 消除放料装置动力连线对称重精度影响的自动小定量装置。 0006 本发明解决技术问题所采取的技术方案为:一种自动小定量装置,。

7、它包括称量斗, 称量料斗架在转动支撑架上;在称量斗的下部设置称量传感器,称量传感器将采集的重量 信号发送至控制器,控制器输出触发命令至气缸中,气缸的缸杆伸出并顶起称量斗的一侧。 0007 所述的转动支撑架包括对称设置在称量斗两侧的销轴,销轴与支撑立板相连接。 0008 所述的两个销轴之间设置连板。 0009 所述称量传感器位于支撑立板的底部。 0010 所述的气缸设置在称量传感器的底座上。 0011 所述的气缸为滚轮型阻挡气缸。 0012 所述滚轮型阻挡气缸不工作时,气缸缸杆顶端的滚轮与称量斗之间的距离为 0.51.5mm。 0013 所述称量斗沿销轴转动时,倾斜角度与水平方向向下为3045。。

8、 0014 本发明采用上述技术方案,有以下优点: 放料装置的动力来源于称量装置之外,在称量过程中没有外力作用于称量斗,彻 底消除了以往的放料装置动力连线对称重精度的影响。 0015 加料时,称量斗沿销轴转动倾斜角为3045,使物料完全流出称量斗。 说 明 书CN 103964167 A 2/2页 4 附图说明 0016 图1为本发明结构的主视图。 0017 图2为本发明结构的俯视图。 具体实施方式 0018 如图1所示,一种自动小定量装置,它包括称量斗1,称量料斗1架在转动支撑架 上,转动支撑架包括对称设置在称量斗1两侧的销轴2,两个销轴2之间设置连板8,连板8 用于固定并保持称量斗1的平衡,。

9、销轴2与支撑立板3相连接,支撑立板3的下部设有称量 传感器6,称量传感器6的底座7上设置有气缸5。 0019 当称量斗1加好物料时,称量斗1下部的称量传感器6将采集的重量信号发送至 控制器,控制器输出触发命令至气缸5中,气缸5的缸杆伸出,滚轮4顶起称量斗1的一侧, 称量斗1沿销轴2转动,称量斗1内的物料在重力的作用下流出称量斗1,然后气缸5的缸 杆收回,缸杆与称量斗1脱离接触并保持距离。滚轮4顶起称量斗1的一侧时,称量斗1沿 销轴2转动角度可以为30、40、45,也可以是3045之间任意角度;称量斗1内的物 料在重力的作用下流出称量斗1,然后气缸6的缸杆收回,缸杆与称量斗1脱离接触保持的 间距可以为0.5mm、1.0mm、1.5mm,也可以是0.51.5mm之间任意值。 0020 本发明采用的自动小定量装置,放料装置动力来源于定量装置本身,不受外力作 用,彻底消除称重过程外界动力对称量精度的影响,达到了称量过程绝对误差要求的范围。 说 明 书CN 103964167 A 1/2页 5 图1 说 明 书 附 图CN 103964167 A 2/2页 6 图2 说 明 书 附 图CN 103964167 A 。

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