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1、(10)申请公布号 CN 103964058 A (43)申请公布日 2014.08.06 C N 1 0 3 9 6 4 0 5 8 A (21)申请号 201410228413.5 (22)申请日 2014.05.27 B65D 55/02(2006.01) B41M 3/14(2006.01) B41M 5/00(2006.01) (71)申请人山东泰宝防伪技术产品有限公司 地址 256407 山东省淄博市桓台县少海路北 首 (72)发明人张钦永 田辰琪 巩建宝 田茂涛 田孝友 田丽萍 (74)专利代理机构青岛发思特专利商标代理有 限公司 37212 代理人巩同海 (54) 发明名称 数。
2、码全息防伪胶帽及其制备方法 (57) 摘要 本发明属于防伪包装技术领域，具体涉及一 种数码全息防伪胶帽及其制备方法，包括胶帽和 烫印箔层，胶帽、印刷层、水性底涂层、冷烫印胶水 层和烫印箔层依次相连，烫印箔层通过冷烫转移 到胶帽上。制备方法是选材、设计、制版模压、镀 铝、印刷洗铝、涂布印刷层、赋码、涂布转移、分切、 成型，即得。本发明通过冷烫转移技术将全息、数 码防伪烫印箔转移到胶帽的固定位置，实现了全 息、数码防伪一体化；防伪特征数量多，从而提高 了其防伪力度；替代防伪标识，达到不可转移的 目的，实现一种烫印箔在PVC材料上定位转移方 法。 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书6页 。
3、(19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书2页 说明书6页 (10)申请公布号 CN 103964058 A CN 103964058 A 1/2页 2 1.一种数码全息防伪胶帽，包括胶帽和烫印箔层，其特征在于胶帽、印刷层、水性底涂 层、冷烫印胶水层和烫印箔层依次相连，烫印箔层通过冷烫转移到胶帽上。 2.一种权利要求1所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤如下： (1)选用PVC作为生产胶帽的基材，根据客户需求或技术文件制作凹印版； (2)选择PET为基材，进行涂布离型层和信息层； (3)设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版。
4、，为了提 高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时设定 好双向定位转移光标； (4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小调节 好电流强度及其厚度，根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进 行模压； (5)镀铝：将模压好的PET膜进行真空镀铝； (6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10的氢氧化钠将 赋码区域镀铝层洗掉； (7)涂布印刷层：涂布一层印刷材料，涂布时粘度为12s1s； (8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生成 的数据文件进行编程。
5、处理，然后传输到数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固定 的位置上面； (9)涂布转移：以交流伺服系统牵引，配有二度电眼跟踪定位装置，自动强力纠偏装 置；涂布水性底涂、涂布冷烫胶水、冷烫、收卷一次完成； (10)分切：按产品规格要求分切成相对窄幅的卷材； (11)成型：使用全自动胶帽成型机完成胶帽成型。 3.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述 的PET的厚度为18-25m。 4.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述 的涂布量控制在0.8-1.2g/，涂布温度为140-180，离型层厚度为1.5-2.5m；离型层 。
6、180度剥离强度为0.002-0.004KN/m。 5.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(2)中所述 的离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备得到，信息层是由丁酮、MIBK、染料、802树脂和902 树脂制备得到。 6.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述 的电铸制版中电镀液的PH值为3.7-4.1，密度为28-32g/cm 3 。 7.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(4)中所述 的模压温度为150-190，模压压力为0.2-0.35Mpa，模压直线性偏差0.1mm。 8.根据权利要求2所述的数码。
7、全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(5)中所述 的镀铝厚度控制在方阻值为0.8-1.2，镀铝的真空度为5.010 -3 -5.010 -4 bar。 9.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(7)中所述 的印刷材料的制备方法是将20-50份异丙醇放入容器中，再加入1-2份MACROMELT6239，在 60-70的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即得；涂布温度为85-95，车速 权 利 要 求 书CN 103964058 A 2/2页 3 为50-60m/分钟。 10.根据权利要求2所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，其特征在于步骤(9)中所述。
8、 的牵引速度为30-50米/分。 权 利 要 求 书CN 103964058 A 1/6页 4 数码全息防伪胶帽及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于防伪包装技术领域，具体涉及一种数码全息防伪胶帽及其制备方法。 背景技术 0002 目前市场上的各种瓶装酒，通常均会采用防二次使用的热收缩胶帽来起到防伪作 用，该类胶帽是采用膜状的塑料来制造的，在套至瓶盖上后进行加热收缩使得胶帽紧密地 与瓶身形状收缩吻合。为了抑制伪造现在都采取如下几种防伪手段：1、采用粘贴防伪商标 的办法来进行防伪，其弊端：由于防伪商标只占胶帽的一部分，与胶帽不是一个整体，这就 给假冒分子以可乘之机。消费者在开启酒瓶时往往只。
9、将胶帽破坏掉，而将防伪商标完整的 留在了废胶帽上，假冒分子就高价回收这些带有防伪商标的废胶帽，再剪下防伪商标贴于 新胶帽上应用于假酒之上。这样就使企业的防伪商标失去防伪效果和意义，给企业造成巨 大的经济损失和无法估量的严重后果，也严重的损害消费者的利益，影响市场秩序。2、采 用嵌入防伪材料(紫外油墨防伪材料、激光全息防伪材料、精密印刷防伪材料、版纹防伪材 料、光角变色防伪材料或聚合物全息防伪材料等)进行防伪，由于所有防伪材料普及率高， 市场独占性低，制造工艺简单使得其防伪力度大大降低。3、采用印刷二维码进行防伪，其弊 端是由于印制的二维码是固定，造假者很容易进行仿冒印刷，使消费者无法辨别真伪，。
10、给消 费者带来利益上的损失。 发明内容 0003 本发明的目的是提供一种数码全息防伪胶帽，防伪特征数量多，防伪力度高，实现 了防伪标识不可转移性能；本发明同时提供了数码全息防伪胶帽的制备方法，科学合理、简 单易行。 0004 本发明所述的数码全息防伪胶帽，包括胶帽和烫印箔层，胶帽、印刷层、水性底涂 层、冷烫印胶水层和烫印箔层依次相连，烫印箔层通过冷烫转移到胶帽上。 0005 本发明所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，步骤如下： 0006 (1)选用PVC作为生产胶帽的基材，根据客户需求或技术文件制作凹印版； 0007 (2)选择PET为基材，进行涂布离型层和信息层； 0008 (3)设计：根据客。
11、户需求，将客户的Logo公司名称信息以图文的形式设计制版，为 了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，同时 设定好双向定位转移光标； 0009 (4)制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，根据版的大小 调节好电流强度及其厚度，根据双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍 板进行模压； 0010 (5)镀铝：将模压好的PET膜进行真空镀铝； 0011 (6)印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10的氢氧化 钠将赋码区域镀铝层洗掉； 说 明 书CN 103964058 A 2/6页 5 0012 (7)涂布印刷层：涂。
12、布一层印刷材料，涂布时粘度为12s1s； 0013 (8)赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将 生成的数据文件进行编程处理，然后传输到数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在 固定的位置上面； 0014 (9)涂布转移：以交流伺服系统牵引，配有二度电眼跟踪定位装置，自动强力纠偏 装置；涂布水性底涂、涂布冷烫胶水、冷烫、收卷一次完成； 0015 (10)分切：按产品规格要求分切成相对窄幅的卷材； 0016 (11)成型：使用全自动胶帽成型机完成胶帽成型。 0017 步骤(2)中所述的PET的厚度为18-25m。 0018 步骤(2)中所述的涂布量控制在0。
13、.8-1.2g/，涂布温度为140-180，离型层厚 度为1.5-2.5m；离型层180度剥离强度为0.002-0.004KN/m。 0019 步骤(2)中所述的离型层是由5017水蜡、水和乙醇制备得到，信息层是由丁酮、 MIBK、染料、802树脂和902树脂制备得到。离型层的制备方法是先将10-15份水放入容器 中，再加入1.0-2.0份5017水蜡，搅拌均匀，最后加入12-25份乙醇，即得。信息层的制备 方法是将2.5-4.5份丁酮和0.5-1.5份MIBK混合均匀后在高速搅拌下放入0-2份染料，完 全溶解，加入5-8份802树脂和0.5-2份902树脂均匀搅拌10-20分钟，即得。染料是。
14、按照 烫印箔底色将两种或两种以上颜色混合调配而得到。 0020 步骤(4)中所述的电铸制版中电镀液的PH值为3.7-4.1，密度为28-32g/cm 3 。 0021 步骤(4)中所述的模压温度为150-190，模压压力为0.2-0.35Mpa，模压直线性 偏差0.1mm。 0022 步骤(5)中所述的镀铝厚度控制在方阻值为0.8-1.2，镀铝的真空度为 5.010 -3 -5.010 -4 bar。 0023 步骤(7)中所述的印刷材料的制备方法是将20-50份异丙醇放入容器中，再加入 1-2份MACROMELT6239，在60-70的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，即。
15、得； 涂布温度为85-95，车速为50-60m/分钟。 0024 步骤(9)中所述的牵引速度为30-50米/分。 0025 本发明所述的数码全息防伪胶帽的制备方法，具体步骤如下： 0026 1、选择基材：选用PVC作为生产胶帽的基材，其主要性能指标是：厚度(0.1-1mm)， 收缩率：纵向25、横向45-50，折径25-720mm，封口强度100g/cm，环保品质符合美国 FDA及USDA标准，热封时不会释放有毒气体，废料可回收利用； 0027 2、制版印刷：根据客户需求或技术文件制作凹印版，雕刻深度须在45-50m之 间，版辊目数根据印刷要求定制，压力为0.1-0.5Mpa，收卷张力1-3A。
16、，放卷张力为0-2A，牵 引张力为1-2.5A，套色光电装置应维护好反射板与扫描头距离调整正确，一般7-9mm左右， 温度75-95； 0028 3、烫印箔制作： 0029 选择厚度为18-25m的PET为基材，进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在 10.2g/，温度为16020，离型层厚度为1.5-2.5m；离型层180度剥离强度为 0.002-0.004KN/m； 0030 设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称等信息以图文的形式设计制版， 说 明 书CN 103964058 A 3/6页 6 为了提高其防伪力度，在设计过程中根据设计图案恰当地将制版防伪手段嵌入到里面，以 便后期辨别。
17、真伪，同时设定好双向定位转移光标，为后面双向定位转移做好准备工作； 0031 制版模压：将设计好的文件以菲林片发送出来，进行电铸制版，在制版过程中要 控制好电镀液的PH值，PH值为3.90.2，密度为302g/cm 3 ，根据版的大小调节好电流强 度及其厚度，双向定位光标的距离选择与其匹配的模压轴利用制好的镍板进行模压，在模 压过程中，温度为17020，压力为0.2-0.35Mpa,模压直线性偏差0.1mm； 0032 镀铝：将模压好的PET膜进行真空镀铝，镀铝厚度控制在方阻值为 1.00.2之间，为保证镭射图案的亮度要控制好镀铝的真空度，镀铝的真空度为 5.010 -3 -5.010 -4 。
18、bar； 0033 印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10的氢氧化 钠将赋码区域镀铝层洗掉； 0034 涂布印刷层：数码机无法在离型层上面面直接印刷，需要先在其上面涂布 一层印刷材料，涂布材料的制备方法是将20-50份异丙醇放入容器中，再加入1-2份 MACROMELT6239，在60-70的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，涂布时粘度 为12s1s；利用涂布机将其均匀涂布在上面，满足数码机印刷要求，涂布温度为85-95； 车速50-60m/分钟； 0035 赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生 成的数据文件。
19、进行编程处理，然后传输到数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固 定的位置上面； 0036 4、涂布转移：为达到定位冷烫转移目的，以交流伺服系统牵引，牵引速度为30-50 米/分，缩短对位时间，配有二度电眼跟踪定位装置，自动强力纠偏装置，水性底涂涂布 冷烫胶水冷烫(定位转移)收卷一次完成，转移精度为0.1mm。使用富林特油墨有限 公司生产的水性底涂进行打底，版辊目数为300-400目，使用富林特油墨有限公司生产的 冷烫胶水进行涂布，版辊目数为200-300目； 0037 5、分切：按产品规格要求分切成相对窄幅的卷材； 0038 6、成型：使用全自动胶帽成型机完成胶帽成型。 0039 本发明替。
20、代防伪标识，实现了防伪标识不可转移性能，确保了防伪内容不可二次 使用。因为烫印箔离型层只有1.5-2.5m，加之离型层几乎没有撕裂强度和柔韧性，所以离 型层一旦粘附在胶帽上面，就再也无法将它转移下来。 0040 本发明实现一种烫印箔在PVC材料上定位转移方法。由于PVC材料收缩性好，使 用常规的烫印技术就会使PVC变形。为了达到PVC与烫印箔之间的附着牢固度，先对PVC 进行水洗底涂材料进行打底，然后进行定位涂布冷烫胶水的办法实现了烫印箔在PVC材料 上定位转移办法。 0041 本发明与现有技术相比，具有如下有益效果： 0042 1、实现全息数码相结合进行防伪，通过冷烫转移技术将全息、数码防伪。
21、烫印箔转 移到胶帽的固定位置，实现了全息、数码防伪一体化。防伪特征数量多，从而提高了其防伪 力度。 0043 2、替代防伪标识，达到不可转移的目的。本发明是将原来防伪标签防伪特征及图 文包括标签的形状和大小都可以用烫印箔做出来，然后通过冷烫转移技术将烫印箔转移胶 说 明 书CN 103964058 A 4/6页 7 帽上面。使其及具备了防伪标签的防伪功能，又达到了不可转移的目的。 0044 3、实现一种烫印箔在PVC材料上定位转移方法。由于PVC材料收缩性好，使用常 规的烫印技术就会使PVC变形。为了达到PVC与烫印箔之间的附着牢固度，先对PVC进行 水洗底涂材料进行打底，然后进行定位涂布冷烫。
22、胶水的办法实现了烫印箔在PVC材料上定 位转移办法。 具体实施方式 0045 以下结合实施例对本发明做进一步描述。 0046 实施例1 0047 产品10000个： 0048 1、选择基材：选用PVC作为生产胶帽的基材，厚度0.1mm，收缩率：纵向25、横向 45，折径25mm，封口强度100g/cm； 0049 2、制版印刷：凹印版雕刻深度为45m，版辊目数根据印刷要求定制，压力为 0.1Mpa，收卷张力1A，放卷张力为0.5A，牵引张力为1A，套色光电装置应维护好反射板与扫 描头距离为7mm，温度75； 0050 3、烫印箔制作： 0051 选择厚度为18m的PET为基材，进行涂布离型层和。
23、信息层，涂布量控制在 0.8g/，温度为140，离型层厚度为1.5m；离型层180度剥离强度为0.002KN/m； 0052 设计：根据客户需求，将客户的Logo公司名称等信息以图文的形式设计制版， 制版防伪特征是微缩；按要求设定好双向定位转移光标； 0053 制版模压：电镀液的PH值为3.7，密度为28g/cm 3 ，模压温度为150，压力为 0.2Mpa； 0054 镀铝：方阻值为0.8，镀铝的真空度为5.010 -3 bar； 0055 印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10的氢氧化 钠将赋码区域镀铝层洗掉； 0056 涂布印刷层：将20份异丙醇放入容器中，再加入1。
24、份MACROMELT6239，在60的 温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，涂布时粘度为11s，涂布温度为85，车速 50m/分钟； 0057 赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生 成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固 定的位置上面； 0058 4、涂布转移：为达到定位冷烫转移目的，以交流伺服系统牵引，最高牵引速度为 30米/分，水性底涂版辊目数为300目，冷烫胶水涂布版辊目数为200目； 0059 5、分切：按产品规格要求分切成相对窄幅的卷材； 0060 6、成型：使用全自动胶帽成型机完成。
25、胶帽成型。 0061 产品成品率为99，客户使用良好。 0062 实施例2 0063 产品20000个： 0064 1、选择基材：PVC厚度0.5mm，收缩率：纵向25、横向47，折径500mm，封口强度 说 明 书CN 103964058 A 5/6页 8 100g/cm； 0065 2、制版印刷：凹印版，雕刻深度为47m，版辊目数根据印刷要求定制，压力 0.3Mpa，收卷张力2A，放卷张力为1.5A，牵引张力为2A，套色光电装置应维护好反射板与扫 描头距离为8mm，温度85； 0066 3、烫印箔制作： 0067 选择厚度为20m的PET为基材，进行涂布离型层和信息层，涂布量控制为1g/ 。
26、，温度为160，离型层厚度为2m；离型层180度剥离强度为0.003KN/m； 0068 设计：自主设计制版防伪是断笔技术，按要求设定好双向定位转移光标； 0069 制版模压：电镀液PH值为4，密度为30g/cm 3 ，温度为170，压力为0.3Mpa； 0070 镀铝：镀铝方阻值为1.0，镀铝的真空度为5.010 -4 bar； 0071 印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10的氢氧化 钠将赋码区域镀铝层洗掉； 0072 涂布印刷层：将25份异丙醇放入容器中，再加入1.5份MACROMELT6239，在65 的温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，涂布时。
27、粘度为12s，涂布温度为90，车 速55m/分钟； 0073 赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生 成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固 定的位置上面； 0074 4、涂布转移：牵引速度为40米/分，水性底涂版辊目数为350目，冷烫胶水版辊目 数为250目； 0075 5、分切：按产品规格要求分切成相对窄幅的卷材； 0076 6、成型：使用全自动胶帽成型机完成胶帽成型。 0077 产品成品率为98.5，客户非常满意。 0078 实施例3 0079 产品30000个： 0080 1、选择基材：PVC厚度1mm，。
28、收缩率：纵向25、横向50，折径720mm，封口强度 100g/cm； 0081 2、制版印刷：凹印版雕刻深度为50m，版辊目数根据印刷要求定制，压力 0.5Mpa，收卷张力3A，放卷张力2A，牵引张力为2.5A，反射板与扫描头距离为9mm，温度 95； 0082 3、烫印箔制作： 0083 选择厚度为25m的PET为基材，进行涂布离型层和信息层，涂布量控制在 1.2g/，温度为180，离型层厚度为2.5m；离型层180度剥离强度为0.004KN/m； 0084 设计：自主设计，制版防伪为嵌影技术，同时设定好双向定位转移光标； 0085 制版模压：电镀液PH值为4.1，密度为32g/cm 3 。
29、，模压温度为190，压力为 0.35Mpa； 0086 镀铝：镀铝方阻值为1.2，镀铝的真空度为5.010 -4 bar； 0087 印刷洗铝：将需要保护的部分利用凹版印刷，印上保护液，使用10的氢氧化 钠将赋码区域镀铝层洗掉； 说 明 书CN 103964058 A 6/6页 9 0088 涂布印刷层：将50份异丙醇放入容器中，再加入2份MACROMELT6239，在70的 温度下匀速搅拌直至MACROMELT6239完全溶解，涂布时粘度为13s，涂布温度为95，车速 60m/分钟； 0089 赋码：数据中心利用BCEncode.dll条码生产函数库生成防伪码和二维码，将生 成的数据文件进行编程处理，然后传输的数码机上，利用数码机将防伪码和二维码印在固 定的位置上面； 0090 4、涂布转移：牵引速度为50米/分，水性底涂版辊目数为400目，冷烫胶水涂布版 辊目数为300目； 0091 5、分切：按产品规格要求分切成相对窄幅的卷材； 0092 6、成型：使用全自动胶帽成型机完成胶帽成型。 0093 产品成品率为98，符合公司质量要求。 说 明 书CN 103964058 A 。