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1、(10)申请公布号 CN 103028789 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 8 7 8 9 A *CN103028789A* (21)申请号 201210588580.1 (22)申请日 2012.12.29 B23F 21/12(2006.01) (71)申请人王海全 地址 150000 黑龙江省哈尔滨市道里区榆树 镇望哈村望哈村路161号 (72)发明人王海全 (54) 发明名称 一种小模数弧齿锥齿轮铣刀 (57) 摘要 一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，本发明涉及切 削工具领域，尤其涉及一种小模数弧齿锥齿轮铣 刀。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体、连。
2、接 杆，所述刀体呈圆管形，所述刀体由高速钢制成， 所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃 一侧设有变径台阶，所述连接杆一端设有螺纹，另 一端设有连接座，所述连接座呈圆形，所述连接座 与变径台阶相适应，所述刀体另一端通过连接杆 与刀轴连接。本发明有益效果：结构设计合理实 用，构思巧妙新颖，使用简单方便，用不同材质的 钢制成，节约成本。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书4页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 4 页 附图 1 页 1/1页 2 1.一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：包括刀体、连接杆，所述刀体呈圆管。
3、形， 所述刀体由高速钢制成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台 阶，所述连接杆一端设有螺纹，另一端设有连接座，所述连接座呈圆形，所述连接座与变径 台阶相适应，所述刀体另一端通过连接杆与刀轴连接。 2. 如权利要求1所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述连接座靠近连 接杆一侧设有圆形凸起。 3.如权利要求1或2所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀体与刀 轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座包括固定底座、 支撑底座、连接底座，所述固定底座、支撑底座、连接底座内半径相同，所述固定底座后端设 有凹槽，所述固定底座前端设有支撑底。
4、座，所述固定底座外半径大于所述支撑底座外半径， 所述支撑底座前端设有连接底座，所述支撑底座外半径大于所述连接底座外半径，所述支 撑底座连接所述刀体，所述刀体外半径与所述支撑底座外半径相同，所述刀体内半径大于 所述连接底座外半径，所述刀体套在连接底座上，实现与刀体与底座的连接。 4.如权利要求3所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀刃数量为 6-20个。 5.如权利要求3所述的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，其特征在于：所述刀刃数量为8、 10或12个。 权 利 要 求 书CN 103028789 A 1/4页 3 一种小模数弧齿锥齿轮铣刀 技术领域 0001 本发明涉及切削工具领域，尤其。
5、涉及一种小模数弧齿锥齿轮铣刀。 背景技术 0002 现有的小模数弧齿锥齿轮铣刀整个工具采用一体的高速钢制成，通过后部的底座 与弧齿机上的刀轴连接，使用完毕后，整体的铣刀都要换掉，十分浪费，就其工作要求而言， 仅仅刃部需要高速钢的性能，但是现有技术刀体和底座都采用高速钢，在实际的使用中刀 体的高速钢并没有充分发挥其应有的效果，还导致铣刀的成本大大的增加，尤其是铣刀的 后部底座也采用高速钢，使产品的成本更是大大的增加，形成了过高的机械制造成本，实际 使用的效果不好。 发明内容 0003 本发明针对现有技术存在的上述不足，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀， 对刀体进行改进，通过连接杆直接将刀体与刀。
6、轴固定，改进了连接方式，节约了底座的原 料成本，为了增加刀体使用过程的坚固性和节约成本，还可以将刀体进一步优化，将刀体变 短，刀体和底座分体设计，底座采用普通钢材制成，刀体采用高速钢制成，也通过连接杆直 接将刀体和底座一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，最大限度的发 挥了钢的性能，大大降低生产成本，使用方便。 0004 本发明的目的是通过以下技术方案来实现： 一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体、连接杆，所述刀体呈圆管形，所述刀体由高速 钢制成，所述刀体一端设有刀刃，所述刀体内壁靠近刀刃一侧设有变径台阶，所述连接杆一 端设有螺纹，另一端设有连接座，所述连接座呈圆形，所述连接座与变。
7、径台阶相适应，所述 刀体另一端通过连接杆与刀轴连接。 0005 所述连接座靠近连接杆一侧设有圆形凸起。 0006 所述刀体与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所 述底座包括固定底座、支撑底座、连接底座，所述固定底座、支撑底座、连接底座内半径相 同，所述固定底座后端设有凹槽，所述固定底座前端设有支撑底座，所述固定底座外半径大 于所述支撑底座外半径，所述支撑底座前端设有连接底座，所述支撑底座外半径大于所述 连接底座外半径，所述支撑底座连接所述刀体，所述刀体外半径与所述支撑底座外半径相 同，所述刀体内半径大于所述连接底座外半径，所述刀体套在连接底座上，实现与刀体与底 座的连。
8、接。 0007 所述刀刃数量为6-20个； 所述刀刃数量为8、10或12个。 0008 本发明有益效果：结构设计合理实用，构思巧妙新颖，使用简单方便，用不同材质 的钢制成，节约成本。 说 明 书CN 103028789 A 2/4页 4 附图说明 0009 图1为本发明所述的小模数弧齿锥齿轮铣刀结构示意图。 0010 图2为本发明所述的小模数弧齿锥齿轮铣刀底座和刀体结构示意图。 0011 图3为本发明所述的小模数弧齿锥齿轮铣刀连接结构示意图。 0012 图中： 1-固定底座；2-支撑底座；3-连接底座；4-凹槽；5-刀体；6-刀刃；7-连接座；8-螺 纹；9-变径台阶；10-圆形凸起；11-连。
9、接杆； 具体实施方式 0013 下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明： 实施例1 如图1所示，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体5进行改进，一种小模数 弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成， 所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆 11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆 11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用， 所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。通过连 接杆11直接。
10、将刀体5与刀轴固定，增加刀体5使用过程的坚固性和节约成本，节约了底座 的原料成本，所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为10个。 0014 实施例2 如图1所示，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体5进行改进，一种小模数 弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成， 所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆 11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆 11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固定作用， 所述连接座7与变径台阶9相适应，所。
11、述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。通过连 接杆11直接将刀体5与刀轴固定，增加刀体5使用过程的坚固性节约了底座的原料成本， 所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为12个。 0015 实施例3 如图1所示，提供新型的一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，对刀体5进行改进，一种小模数 弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成， 所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆 11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆 11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连。
12、接固定作用， 所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。通过连 接杆11直接将刀体5与刀轴固定，增加刀体5使用过程的坚固性节约了底座的原料成本， 所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为8个。 0016 实施例4 如图2、图3所示，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5变短，刀体5和底座分体设计， 说 明 书CN 103028789 A 3/4页 5 底座采用普通钢材制成，刀体5采用高速钢制成，也通过连接杆11直接将刀体5和底座一 同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，大大降低生产成本，使用方便。一 种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体。
13、5呈圆管形，所述刀体5由高速 钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀刃6一侧设有变径台阶9，所述 连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座7呈圆形，所述连接座7靠近 连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片的作用，起到更好的连接固 定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端通过连接杆11与刀轴连接。 所述刀体5与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底座由普通钢材制成，所述底座 又包括固定底座1、支撑底座2、连接底座3，所述固定底座1、支撑底座2、连接底座3内半径 相同，所述固定底座1后端设有凹槽4，所述固定底座1前端设有支撑底。
14、座2，所述固定底座 1外半径大于所述支撑底座2外半径，所述支撑底座2前端设有连接底座3，所述支撑底座 2外半径大于所述连接底座3外半径，所述支撑底座2连接所述刀体5，所述刀体5外半径 与所述支撑底座2外半径相同，所述刀体5内半径大于所述连接底座3外半径，所述刀体5 套在连接底座3上，实现与刀体5与底座的连接。所述刀刃6数量为6-20个；最佳方案为 10个。 0017 实施例5 如图2、图3所示，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5和底座分体设计，将刀体5变 短，底座采用普通钢材制成，刀体5采用高速钢制成，也通过连接杆11直接将刀体5和底座 一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，最大。
15、限度的发挥了钢的性能，大 大降低生产成本，使用方便。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体 5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀 刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座 7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片 的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述刀体5另一端 通过连接杆11与刀轴连接。所述刀体5与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底 座由普通钢材制成，所述底座又包括固定底座1、支撑底座2、连接底座3，。
16、所述固定底座1、 支撑底座2、连接底座3内半径相同，所述固定底座1后端设有凹槽4，所述固定底座1前端 设有支撑底座2，所述固定底座1外半径大于所述支撑底座2外半径，所述支撑底座2前端 设有连接底座3，所述支撑底座2外半径大于所述连接底座3外半径，所述支撑底座2连接 所述刀体5，所述刀体5外半径与所述支撑底座2外半径相同，所述刀体5内半径大于所述 连接底座3外半径，所述刀体5套在连接底座3上，实现与刀体5与底座的连接。所述刀刃 6数量为6-20个；最佳方案为12个。 0018 实施例6 如图2、图3所示，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5和底座分体设计，将刀体5变 短，底座采用普通钢材制成，刀体。
17、5采用高速钢制成，也通过连接杆11直接将刀体5和底座 一同与刀轴固定，在不影响使用效果的前提下节约了成本，最大限度的发挥了钢的性能，大 大降低生产成本，使用方便。一种小模数弧齿锥齿轮铣刀，包括刀体5、连接杆11，所述刀体 5呈圆管形，所述刀体5由高速钢制成，所述刀体5一端设有刀刃6，所述刀体5内壁靠近刀 刃6一侧设有变径台阶9，所述连接杆11一端设有螺纹8，另一端设有连接座7，所述连接座 说 明 书CN 103028789 A 4/4页 6 7呈圆形，所述连接座7靠近连接杆11一侧设有圆形凸起10，所述圆形凸起10相当于垫片 的作用，起到更好的连接固定作用，所述连接座7与变径台阶9相适应，所述。
18、刀体5另一端 通过连接杆11与刀轴连接。所述刀体5与刀轴之间设有底座，所述底座呈圆管形，所述底 座由普通钢材制成，所述底座又包括固定底座1、支撑底座2、连接底座3，所述固定底座1、 支撑底座2、连接底座3内半径相同，所述固定底座1后端设有凹槽4，所述固定底座1前端 设有支撑底座2，所述固定底座1外半径大于所述支撑底座2外半径，所述支撑底座2前端 设有连接底座3，所述支撑底座2外半径大于所述连接底座3外半径，所述支撑底座2连接 所述刀体5，所述刀体5外半径与所述支撑底座2外半径相同，所述刀体5内半径大于所述 连接底座3外半径，所述刀体5套在连接底座3上，实现与刀体5与底座的连接。所述刀刃 6数量。
19、为6-20个；最佳方案为8个。 0019 实施例7 使用时，对刀体5进行改进，通过连接杆11直接将刀体5与刀轴固定，连接时连接座7 卡在变径台阶9上，连接座7通过变径台阶9紧紧的将刀体5固定在刀轴上，不用现有技术 的刀体5上的底座加以固定，省去了现有技术中刀体5直接带底座的原料成本，增加了刀体 5使用过程的坚固性，节约成本，还可以将刀体5进一步优化，将刀体5变短，在刀体5与刀 轴之间安装底座，将刀体5和底座分体设计，刀体5采用高速钢制成，底座采用普通钢材制 成，更加节约成本，通过所述刀体5套在连接底座3上，刀体5与支撑底座2的靠近，实现与 刀体5与底座连接固定在一起，也通过连接杆11直接将刀体5和底座一同与刀轴固定，同 时再通过底座进一步与刀轴固定，起到双保险的固定效果，节约了成本，最大限度的发挥了 高速钢的性能，大大降低生产成本。在实际使用时刀刃6数量为6-20个时效果较好。刀刃 6数量为8、10或12个时效果最好。 说 明 书CN 103028789 A 1/1页 7 图1 图2 图3 说 明 书 附 图CN 103028789 A 。