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1、(10)申请公布号 CN 102806584 A (43)申请公布日 2012.12.05 C N 1 0 2 8 0 6 5 8 4 A *CN102806584A* (21)申请号 201110149061.0 (22)申请日 2011.06.03 B26F 1/44(2006.01) H05K 3/00(2006.01) (71)申请人富葵精密组件(深圳)有限公司 地址 518103 广东省深圳市宝安区福永镇塘 尾工业区工厂5栋1楼 申请人臻鼎科技股份有限公司 (72)发明人齐建东 晁岳勇 毕庆鸿 (54) 发明名称 冲压模具 (57) 摘要 本发明涉及一种冲压模具，其包括上模以及 下模。
2、，其中该上模具有一个配合面，该上模具有 一个与该配合面相对应的承载面，该上模与下模 通过该相互对应的配合面与承载面相互配合，该 上模的配合面上凸设有多个冲子，以该配合面为 基准，该多个冲子自该配合面向该下模凸出的高 度为阶梯式分布，该下模中嵌设有与该多个冲子 一一对应的模仁，该下模的承载面上设置有取料 板，该取料板用于对待冲件进行承载定位，在该取 料板上与该模仁相对的位置开设有收容孔供该模 仁与该冲子相配合以对承载于该取料板上的待冲 件进行冲裁作业。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书6页 附图6页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说。
3、明书 6 页 附图 6 页 1/1页 2 1.一种冲压模具，其包括上模以及下模，其中该上模具有一个配合面，该下模具有一个 与该配合面相对应的承载面，该上模与下模通过该相互对应的配合面与承载面相互配合， 其特征在于：该上模的配合面上凸设有多个冲子，以该配合面为基准，该多个冲子自该配合 面向该下模凸出的高度为阶梯式分布，该下模中嵌设有与该多个冲子一一对应的模仁，该 下模的承载面上设置有取料板，该取料板用于对待冲件进行承载定位，在该取料板上与该 该模仁相对的位置开设有收容孔供该模仁与该冲子相配合以对承载于该取料板上的待冲 件进行冲裁作业。 2.如权利要求1所述的冲压模具，其特征在于：该取料板相对的两。
4、边设置有凸耳，该凸 耳用于在移动该取料板时进行握持。 3.如权利要求2所述的冲压模具，其特征在于：该取料板上设置有第一定位柱，该第一 定位柱用于对承载于该取料板上的待冲件进行定位。 4.如权利要求3所述的冲压模具，其特征在于：该承载面上凹设有承载槽，在该承载面 上与该取料板的凸耳相对应的位置凹设有取料槽，该取料槽的深度大于该承载槽的深度， 该取料板收容于该承载槽内，该凸耳悬空在该取料槽的上方。 5.如权利要求1至4任一项所述的冲压模具，其特征在于：该承载槽内设置有第二定 位柱，该第二定位柱用于对收容在该承载槽内的取料板进行定位。 6.如权利要求5所述的冲压模具，其特征在于：该上模包括一个上模板。
5、，该上模板具有 该配合面，在该配合面上进一步凸设有与该多个冲子一一对应的卸料块，以该配合面为基 准，该卸料块凸出的高度大于该冲子凸出的高度，该卸料块具有第六穿孔，该冲子穿设在该 第六穿孔中。 7.如权利要求6所述的冲压模具，其特征在于：该上模板上开设有第五穿孔，该卸料块 收容在该第五穿孔内，在外力的作用下该卸料块可以在该第五穿孔内沿着该冲子的轴向上 下移动。 8.如权利要求7所述的冲压模具，其特征在于：该上模进一步包括依次叠设在该上模 板上的垫块、内脱板以及上夹板，该垫块垫设在该上模板与该上夹板之间，且在该上模板与 该上夹板之间围成一个厚度大于该内脱板厚度的收容空间，该内脱板设置在该收容空间内。
6、 且通过弹性元件抵靠在该上夹板上，该卸料块穿过该上模板的第五穿孔连接在该内脱板 上，在外力的作用下该内脱板可以在该收容空间内沿着该冲子的轴向移动以对该弹性元件 进行压缩。 9.如权利要求8所述的冲压模具，其特征在于：该上夹板开设有第一穿孔，该内脱板开 设有第三穿孔，该冲子依次穿过该第一穿孔、第三穿孔进入该卸料块的第六穿孔中。 10.如权利要求9所述的冲压模具，其特征在于：该上模进一步包括补强块，该上夹板 上开设有第二穿孔，该第二穿孔与该第一穿孔交替分布在该上夹板上，在该内脱板上开设 有与该第二穿孔相对应的第四穿孔，该补强块穿设在该第二穿孔以及第四穿孔内以对该上 夹板以及内脱板进行强度补强。 权。
7、 利 要 求 书CN 102806584 A 1/6页 3 冲压模具 技术领域 0001 本发明涉及一种冲压模具，尤其涉及一种柔性电路板冲压模具。 背景技术 0002 目前，在柔性电路板的生产过程中，冲压是必不可少的工序。冲压装置一般包括压 力机和冲压模具，冲压模具安装在压力机上，工作时，操作人员首先将电路板放入冲压模具 内，并使冲压模具上的定位针插入电路板上的定位孔中以对电路板进行定位，然后由压力 机驱动冲压模具对电路板施压以将电路板上多余的材料去除，完成冲压加工。 0003 随着电路板的结构越来越趋向于复杂，需要冲压去除的部位就会随之增多，这就 需要在模具上开设更多的模穴而在模具上开设更多。
8、的模穴不但会影响模具的强度，而且 因为在电路板上同时对过多的部位进行冲裁时，会导致电路板发生偏位且涨缩值超标的问 题。 0004 而且，进行冲裁复杂的电路板结构，势必要求压力机提供更大的冲裁力。目前在压 力机的冲裁力不能够满足对整板电路板进行一次性冲裁时，通常的选择都是对电路板进行 多次冲裁来解决冲裁力不足的问题。然而，在多次冲裁的过程中，电路板需要进行多次的取 放，这样势必会增多操作人员与电路板的接触次数，不但有可能对电路板造成污染，而且还 会直接导致生产效率的下降，并且冲裁次数的增加还会增加操作人员受伤的风险。 发明内容 0005 有鉴于此，提供一种能够解决上述问题的冲压模具实为必要。 0。
9、006 一种冲压模具，其包括上模以及下模，其中该上模具有一个配合面，该上模具有一 个与该配合面相对应的承载面，该上模与下模通过该相互对应的配合面与承载面相互配 合，该上模的配合面上凸设有多个冲子，以该配合面为基准，该多个冲子自该配合面向该下 模凸出的高度为阶梯式分布，该下模中嵌设有与该多个冲子一一对应的模仁，该下模的承 载面上设置有取料板，该取料板用于对待冲件进行承载定位，在该取料板上与该模仁相对 的位置开设有收容孔供该模仁与该冲子相配合以对承载于该取料板上的待冲件进行冲裁 作业。 0007 与现有技术相比，本发明所提供的该模具的冲子的分布状态可以根据电路板的复 杂程度进行设计不同级数的阶梯，。
10、因此在冲压机台的冲裁力一定的情况下，该模具可以针 对具有不同复杂度的电路板进行一次性冲裁，避免了现有技术中由于机台冲裁力不足而导 致在对复杂程度不同的电路板进行一次性冲裁时所产生的冲不断的情况发生，降低了冲裁 周期，提高了工作效率。另外，本发明还在下模中进一步加设了一个取料板来对待加工的电 路板进行承载以及定位，在冲裁作业结束后，可以通过取放该取料板来移动完成冲裁作业 的电路板，从而避免了由于操作人员反复的接触电路板而对电路板造成损伤。 附图说明 说 明 书CN 102806584 A 2/6页 4 0008 图1是本发明实施方式所提供的模具的结构示意图，其包括上模以及下模。 0009 图2是。
11、图1所示的上模的分解示意图，其包括上夹板以及上模板。 0010 图3是图2所示的上夹板另一个角度的立体示意图。 0011 图4是图2所示的上模板的立体结构示意图。 0012 图5是图1所示的下模的分解示意图，其包括下夹板。 0013 图6是图5中所示的下夹板的立体结构示意图。 0014 图7是沿着图1中VII-VII线切割后的剖视图。 0015 图8是图7中VIII部分的放大图。 0016 主要元件符号说明 冲压模具300 上模100 上垫板10 上夹板20 第一穿孔21 第二穿孔22 内脱板30 第三穿孔31 第四穿孔32 弹性元件33 垫块40 第一垫块41 第二垫块42 上模板50 配合。
12、面51 第五穿孔52 配合孔53 冲子60 第一冲子61 第二冲子62 补强块70 卸料块80 第六穿孔81 下模200 取料板210 第一侧边2101 第二侧边2102 第三侧边2103 第四侧边2104 第一收容孔211 第一定位柱212 凸耳213 定位槽214 下打板220 承载面221 承载槽222 取料槽223 第二收容孔224 顶杆225 第二定位柱226 说 明 书CN 102806584 A 3/6页 5 下夹板230 第三收容孔231 下垫板240 第二冲孔241 模仁250 第一冲孔251 如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。 具体实施方式 0017 下面将结。
13、合附图对本发明作进一步详细说明。 0018 请参见图1，本发明所提供的冲压模具300，其包括上模100以及下模200，该上模 100与该下模200相互配合以进行冲压作业。 0019 如图2至图4以及图7、图8所示，该上模100包括上垫板10、上夹板20、内脱板 30、垫块40、上模板50、多个冲子60、多个补强块70以及多个卸料块80。其中，该上垫板 10、上夹板20、内脱板30、垫块40以及上模板50依次层叠在一起。 0020 该上垫板10用于在冲压过程中与施压机构（图未示）相互接触以对整个上模100 起支撑作用。 0021 该上夹板20位于该上垫板10的下方，其用于安装该冲子60。在该上夹。
14、板20上设 置有多个第一穿孔21，该多个第一穿孔21呈大致平行的状态沿着该上夹板20与长边平行 的中心轴排布。该多个第一穿孔21对应于该多个冲子60，以用于供该多个冲子60穿过。 0022 可以理解的，该多个第一穿孔21在该上夹板20上的分布状态取决于该多个冲子 60在该上模100中的排布方式，根据不同的设计需求，该多个冲子60的排布方式会有不同， 相应的，该多个第一穿孔21在该上夹板20上的排布也会根据该多个冲子60的排布方式的 改变而相应的改变。 0023 该上夹板20上还设置有多个第二穿孔22，该多个第二穿孔22与该多个第一穿孔 21沿着该上夹板20的中心轴相互交替排布在该上夹板20上，。
15、该多个第二穿孔22用于供该 多个补强块70穿过。 0024 该内脱板30设置在该上夹板20的下方。与设置在该上夹板20上的多个第一穿 孔21以及多个第二穿孔22相对应的，在该内脱板30上同样开设有供该多个冲子60穿过 的第三穿孔31以及供该多个补强块70穿过的第四穿孔32。 0025 在该内脱板30与该上夹板20之间，还设置有弹性元件33，该内脱板30通过该弹 性元件33与该上夹板20弹性抵触。在本实施方式中，该弹性元件33为UV胶所形成的弹 性柱体，可以理解的，在本发明中，该弹性元件33还可以是弹性橡胶或者弹簧等弹性伸缩 的元件。 0026 该上模板50设置在该内脱板30的下方，其具有一个面。
16、向该下模200的配合面51， 该上模板50通过该配合面51与该下模200相互贴合。在该上模板50上开设有多个第五 穿孔52以及配合孔53，其中该多个第五穿孔52用于收容该卸料块80，该配合孔53用于与 该下模200进行配合。 0027 为了进一步的增强本发明所提供的该冲压模具300在冲压过程中的可靠性，该 上模板50一般选用硬度较高的材料进行制作，在本实施方式中，该上模板50的材料为 说 明 书CN 102806584 A 4/6页 6 SKH-51(钨钼系韧性高速钢)，当然，在本发明中，该上模板50的材料还可以采用其他在模 具领域中使用的具有高硬度的材料进行制作。 0028 该垫块40夹设在。
17、该上夹板20与该上模板50之间，且该垫块40的高度高于该内 脱板30的高度。该垫块40包括两个相对设置的第一垫块41以及两个分别与该第一垫块 41相连接的第二垫块42，该两个第二垫块42相对设置。该上夹板20、上模板50以及该两 个第一垫块41与两个第二垫块42相互配合以围成一个用以收容该内脱板30的收容空间， 该内脱板30在外力的作用下可以沿垂直于配合面51的方向在该上夹板20与该上模板50 之间运动。 0029 该卸料块80收容在该上模板50的第五穿孔52内且与该内脱板30相互连接，在 该卸料块80上开设有形状与该冲子60的形状相匹配的第六穿孔81，该第六穿孔81用于 供该冲子60穿过。该。
18、卸料块80的厚度大于该上模板50的厚度，当该卸料块80收容在该 第五穿孔52内后，该卸料块80自该上模板50的配合面51向该下模200凸出，且该卸料块 80自该配合面51凸出的高度大于该冲子60凸出的高度。 0030 当该上模100的各模板组合在一起后，该冲子60依次穿过该上夹板20的第一穿 孔21、内脱板30的第三穿孔31以及卸料块80的第六穿孔81到达该上模板50的配合面 51，并且由该配合面51向该下模200凸出。该补强块70依次穿过该上夹板20的第二穿孔 22以及该内脱板30的第四穿孔32以抵靠在该上垫板10与该上模板50之间。 0031 在本发明中，以该上模板50的配合面51为基准，。
19、该多个冲子60自该配合面51向 该下模200的方向凸出的高度为阶梯分布，通过这样的设计能够达到在冲裁力一定的前提 下，同时使用更多的冲子进行一次性冲裁。如图8所示，在本实施方式中，该多个冲子60以 该上模板50的配合面51为基准的高度分布为两阶梯式分布，具体的，该多个冲子60包括 第一冲子61以及第二冲子62，其中该第一冲子61自该上模板50的配合面51向该下模200 的方向凸出的高度为H1，该第二冲子62自该上模板50的配合面51向该下模200的方向凸 出的高度为H2，其中H1小于H2，该卸料块80自该上模板50的配合面51向该下模200的 方向凸出的高度为H3，且H3H2H1。 0032 。
20、可以理解的是，在本发明中，根据不同的设计需要，该多个冲子60以该上模板50 的配合面51为基准的高度分布还可以是呈三阶梯式分布或者三阶梯以上的分布。 0033 如图5至图7所示，该下模200包括取料板210、下打板220、下夹板230、下垫板 240以及与该多个冲子60相对应的多个模仁250，其中每一个该模仁250上均开设有与该 冲子60相匹配的第一冲孔251，在冲压力的作用下，该多个冲子60与该多个模仁250的第 一冲孔251相配合以对电路板进行冲裁。 0034 该取料板210用于承载待冲裁的电路板（图未示），在该待冲裁的电路板上分布有 用于定位的定位孔。在该取料板210上开设有与该多个模仁。
21、250相对应的多个第一收容孔 211，该多个第一收容孔211在该取料板210的排布方式与该多个冲子60的排布方式相对 应，该多个第一收容孔211用于供该多个模仁250穿过。 0035 在该取料板210上还设置有多个第一定位柱212，该多个第一定位柱212与该电路 板上的定位孔相对应以用于在该电路板放置在该取料板210上时穿设在该电路板的定位 孔内，从而对电路板进行定位以保证该电路板在冲裁过程中不会发生偏位以及防止电路板 涨缩值过大。 说 明 书CN 102806584 A 5/6页 7 0036 可以理解的，该第一定位柱212的设置位置可以根据不同的设计需求而位于该取 料板210上的不同位置，。
22、并且该第一定位柱212的数量以及在该取料板210上的分布状态 可以根据实际需求而设计。 0037 该取料板210包括两个相对设置的第一侧边2101及第二侧边2102、分别与该第一 侧边2101以及第二侧边2102均相连接的第三侧边2103以及第四侧边2104，该第三侧边 2103与该第四侧边2104相对设置。 0038 在取料板210的第一侧边2101以及第二侧边2102上分别凸设有一个凸耳213，该 两个凸耳213用于在操作人员移动该取料板210时进行握持。 0039 在该取料板210的第三侧边2103以及第四侧边2104上，分别开设有定位槽214， 该定位槽214用于在冲压过程中对该取料板。
23、210进行定位。 0040 可以理解的，更具不同的设计需要，该定位槽214还可以开设在该取料板210的其 它地方，例如该第一侧边2101以及第二侧边2102上等。 0041 可以理解的，该定位槽214还可以是通孔结构。 0042 该下打板220具有一个面向该上模100的承载面221，在该承载面221上凹设有承 载槽222，该承载槽222用于承载该取料板210。在该下打板220的承载面221上还开设有 两个取料槽223，该两个取料槽223与该取料板210的两个凸耳213一一对应。该两个取料 槽223与该承载槽222相连通且其深度大于该承载槽222的深度，这样当该取料板210收 容在该下打板220。
24、的承载槽222内后，该取料板210的两个凸耳213就会悬空在该取料槽 223的上方，当冲压结束后，操作人员可以方便的握持住该取料板210的两个凸耳以对该取 料板210进行取放。 0043 在该承载槽222的底部开设有多个第二收容孔224，该多个第二收容孔224与该取 料板210的第一收容孔211相对应，以用于供该多个模仁250穿过。 0044 在该承载槽222的底部进一步设置有顶杆225以及与该取料板210上的定位槽 214相对应的第二定位柱226。其中，该顶杆225与该上模板50的配合孔53相对应，当该 上模100与该下模200相互配合时，该顶杆225穿过该配合孔53以抵靠在该上模100的内。
25、 脱板30上。该第二定位柱226用于在该取料板210收容于该承载槽222内后，与该定位槽 214相互配合以对该取料板210进行定位。 0045 该下夹板230设置在该下打板220的下方，在该下夹板230上开设有多个第三收 容孔231，该多个第三收容孔231与该多个第二收容孔224相互对应用于供该多个模仁250 穿过。 0046 该下垫板240设置在该下夹板230的下方，在该下垫板240上开设有多个第二冲 孔241，该多个第二冲孔241与该多个冲子60一一对应，且其形状大小与该冲子60的形状 大小相互匹配。 0047 当该下模200的各模板相互组合在一起后，该取料板210的第一收容孔211、下打。
26、 板的第二收容孔224以及下夹板230的第三收容孔231相互连通以形成收容空间用于收容 该模仁250，同时，该模仁250的第一冲孔251与该下垫板240的第二冲孔241相互连通以 形成落料通道。 0048 可以理解的是，本发明所提供的该冲压模具300中，当然还包括有模具中一些必 备的元件，例如起导向作用的导柱以及导套、用于固定各模板的锁合螺丝等，由于本发明不 说 明 书CN 102806584 A 6/6页 8 涉及对这些元件的改进，因此在本说明书中并没有对这些必要元件进行说明，但这并不意 味着本发明所提供的该冲压模具300不包括这些在模具中所常用的必要元件。 0049 在使用本发明所提供的该。
27、冲压模具300对电路板进行冲压作业时，首先将电路板 定位在该取料板210上，然后在压力机的作用下使该上模100与该下模200合模。在合模 过程中，设置在该下打板220上的顶杆225会首先与该上模100相接触，同时该顶杆225会 穿过该上模板50的配合孔53抵靠在该内脱板30上。随着该合模的继续进行，该顶杆225 会对该内脱板30产生推力使该内脱板30向着靠近该上夹板20的方向移动。该内脱板30 在移动的过程中会对设置在该内脱板30与该上夹板20之间的弹性元件33进行压缩，以使 该弹性元件33发生弹性形变，同时连接在该内脱板30上的卸料块80也会被该内脱板30 向上提起而使穿设在该卸料块80内的。
28、冲子60自该卸料块80的第六穿孔81内伸出，直到 与该取料板210上的电路板相接触。此时，在冲压力的作用下，该上模100的冲子60与该 下模200的模仁250相互配合，对该电路板进行冲裁作业，被剪切掉的电路板废料就会沿着 由该模仁250的第一冲孔251与该下垫板240的第二冲孔241相互连通后形成落料通道自 该下模200中掉落出来。冲裁完毕后，该上模100与该下模200在驱动力的带动下相互分 开，该顶杆225也从上模板50的配合孔53内退出，此时，使该弹性元件33发生弹性形变的 作用力消失，该弹性元件33开始恢复形变，该内脱板30在该弹性元件33的推动下向着该 上模板50运动，该内脱板30在运。
29、动的过程中推动该卸料块80向着下模200的方向运动以 使得该冲子60回退到该卸料块80的第六穿孔81内。在该冲子60回退的过程中，该卸料 块80就会对滞留在该冲子60上的电路板进行卸料动作以使得经过冲裁后成型的电路板产 品留在该取料板210上，当该冲压模具300完全开启后，操作人员只需要通过取放该取料板 210就可以将成品电路板移出该下模200。 0050 由于本发明所提供的该冲压模具300的冲子60的分布状态可以根据电路板的复 杂程度进行设计不同级数的阶梯，因此在机台的冲裁力一定的情况下，该冲压模具300可 以针对具有不同复杂度的电路板进行一次性冲裁，避免了现有技术中由于机台冲裁力不足 而导。
30、致在对复杂程度不同的电路板进行一次性冲裁时所产生的冲不断的情况发生，降低了 冲裁周期，提高了工作效率。另外，本发明还在下模200中进一步加设了一个取料板210来 对待加工的电路板进行承载以及定位，在冲裁作业结束后，可以通过取放该取料板210来 移动完成冲裁作业的电路板，从而避免了由于操作人员反复的接触电路板而对电路板造成 损伤。 0051 可以理解的是，本领域技术人员还可于本发明精神内做其它变化等用于本发明的 设计，只要其不偏离本发明的技术效果均可。这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在 本发明所要求保护的范围之内。 说 明 书CN 102806584 A 1/6页 9 图1 说 明 书 附 图CN 102806584 A 2/6页 10 图2 说 明 书 附 图CN 102806584 A 10 3/6页 11 图3 图4 说 明 书 附 图CN 102806584 A 11 4/6页 12 图5 说 明 书 附 图CN 102806584 A 12 5/6页 13 图6 图7 说 明 书 附 图CN 102806584 A 13 6/6页 14 图8 说 明 书 附 图CN 102806584 A 14 。