混合型催化剂过滤器及其制造方法和空调机.pdf

《混合型催化剂过滤器及其制造方法和空调机.pdf》由会员分享，可在线阅读，更多相关《混合型催化剂过滤器及其制造方法和空调机.pdf（19页珍藏版）》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 CN 102794039 A (43)申请公布日 2012.11.28 C N 1 0 2 7 9 4 0 3 9 A *CN102794039A* (21)申请号 201210166680.5 (22)申请日 2012.05.25 10-2011-0049952 2011.05.26 KR B01D 24/10(2006.01) F24F 13/28(2006.01) (71)申请人三星电子株式会社 地址韩国京畿道水原市 (72)发明人金智勇 朴来垠 金正明 (74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限 公司 11286 代理人王占杰 韩芳 (54) 发明名称 混合型催化。

2、剂过滤器及其制造方法和空调机 (57) 摘要 本发明提供了一种混合型催化剂过滤器、一 种用于制造其的制造方法和一种空调机，所述混 合型催化剂过滤器具有各种孔径，因而提高了催 化剂的效率。所述方法包括：将纳米纤维进行纺 纱；加热所述纳米纤维；将所述纳米纤维压碎，以 形成碎片型纳米纤维；将所述碎片型纳米纤维与 颗粒催化剂混合，以获得混合型催化剂；以及加 热所述混合型催化剂。 (30)优先权数据 (51)Int.Cl. 权利要求书2页 说明书7页 附图9页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 2 页 说明书 7 页 附图 9 页 1/2页 2 1.一种用于制造混合。

3、型催化剂过滤器的方法，所述方法包括： 将纳米纤维进行纺纱； 加热所述纳米纤维； 将所述纳米纤维压碎，以形成碎片型纳米纤维； 将所述碎片型纳米纤维与颗粒催化剂混合，以获得混合型催化剂；以及 加热所述混合型催化剂。 2.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括： 将所述混合型催化剂涂覆在过滤器支撑件上。 3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述颗粒催化剂是TiO 2 、ZnO、SnO 2 、WO 3 、ZrO 2 或 CdS。 4.根据权利要求1所述的方法，所述方法还包括： 在加热工艺之后，将加热后的混合型催化剂进行加热，以去除杂质，并激活所述颗粒催 化剂。 5.根据权利要求1所述的方法，其中，所。

4、述纳米纤维通过溶液纺纱或熔纺来进行纺纱。 6.根据权利要求2所述的方法，其中，所述过滤器支撑件是用于支撑所述纳米纤维的 物质，选自于多孔基板、不锈钢、玻璃板、金属、陶瓷、有机聚合物和木材。 7.根据权利要求1所述的方法，其中，通过延长加热时间来增大所述颗粒催化剂的尺 寸。 8.根据权利要求1所述的方法，其中，通过缩短加热时间来减小所述颗粒催化剂的尺 寸。 9.根据权利要求7或8所述的方法，其中，所述颗粒催化剂具有不同的尺寸，其中，从所 述纳米纤维的表面朝外部布置具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂。 10.根据权利要求1所述的方法，其中，所述颗粒催化剂在溶剂或纯水中通过吸引力聚 集。 11.根据权利。

5、要求10所述的方法，其中，所述颗粒催化剂通过沉淀、浸渍、水热合成、溶 胶-凝胶、等离子体或溅射方法中的至少一种聚集。 12.根据权利要求2所述的方法，其中，使用至少两种工艺条件和时间将所述颗粒催化 剂施加到所述过滤器支撑件。 13.一种用于制造混合型催化剂过滤器的方法，所述方法包括： 将纳米纤维在过滤器支撑件上进行纺纱； 使所述纳米纤维透入到所述过滤器支撑件中； 利用颗粒催化剂涂覆透入到所述过滤器支撑件中的纳米纤维，以获得混合型催化剂； 以及 加热所述混合型催化剂。 14.根据权利要求13所述的方法，其中，使用喷水器或空气喷射器来执行使所述纳米 纤维透入到所述过滤器支撑件中的步骤。 15.根据。

6、权利要求13所述的方法，其中，通过控制加热时间来控制所述颗粒催化剂的 尺寸。 16.根据权利要求15所述的方法，其中，所述颗粒催化剂具有不同的尺寸，其中，从所 权 利 要 求 书CN 102794039 A 2/2页 3 述纳米纤维的表面朝外部布置具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂。 17.根据权利要求13所述的方法，其中，所述颗粒催化剂在溶剂或纯水中通过吸引力 聚集。 18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述颗粒催化剂通过沉淀、浸渍、水热合成、溶 胶-凝胶、等离子体或溅射方法中的至少一种聚集。 19.根据权利要求13所述的方法，其中，使用至少两种工艺条件和时间将所述颗粒催 化剂施加到所述过滤。

7、器支撑件。 20.一种混合型催化剂过滤器，所述混合型催化剂过滤器包括： 纳米纤维；以及 具有不同尺寸的颗粒催化剂，吸附在所述纳米纤维上。 21.根据权利要求20所述的混合型催化剂过滤器，其中，所述纳米纤维是单纤维或碎 片型催化剂。 22.根据权利要求20所述的混合型催化剂过滤器，其中，通过控制加热时间来控制所 述颗粒催化剂的尺寸。 23.根据权利要求21所述的混合型催化剂过滤器，其中，所述颗粒催化剂具有不同的 尺寸，其中，从所述纳米纤维的表面朝外部布置具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂。 24.一种混合型催化剂过滤器，所述混合型催化剂过滤器包括： 纳米纤维；以及 具有不同尺寸的颗粒催化剂，吸附到所。

8、述纳米纤维上， 其中，所述颗粒催化剂是TiO 2 。 25.根据权利要求24所述的混合型催化剂过滤器，其中，通过控制加热时间来控制所 述颗粒催化剂的尺寸，具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂布置为使得具有较大的颗粒尺寸 的颗粒催化剂从所述纳米纤维的表面朝外部分散。 26.根据权利要求24所述的混合型催化剂过滤器，其中，在不需要单独结合的情况下 制备所述颗粒催化剂。 27.一种空调机，所述空调机包括： 主体，设置有至少一个进口； 通风装置，设置在所述主体中，以引入室内空气；以及 混合型催化剂过滤器，包括纳米纤维和吸附到所述纳米纤维上的具有不同尺寸的颗粒 催化剂，以净化通过所述通风装置供给的空气。 28。

9、.根据权利要求27所述的空调机，其中，布置所述颗粒催化剂，以使具有较大的颗粒 尺寸的颗粒催化剂从所述纳米纤维的表面朝外部分散。 权 利 要 求 书CN 102794039 A 1/7页 4 混合型催化剂过滤器及其制造方法和空调机 技术领域 0001 本发明的实施例涉及一种用于提高催化剂的效率的混合型催化剂过滤器和一种 制造该混合型催化剂过滤器的方法。 背景技术 0002 催化剂去除并降解存在于空气或水中的污染物。目前，提出了使用光催化剂净化 空气的方法。光催化剂是指与光反应的一种半导体陶瓷，因此用作催化剂。 0003 使用二氧化钛(TiO 2 )作为典型的光催化剂。当照射光时，二氧化钛吸收紫外。

10、光， 从而产生电子和空穴。这些电子和空穴分别具有强还原力和强氧化力。具体地说，空穴与 水和溶解的氧等发生，从而产生OH自由基和活性氧。结果，OH自由基能量比构成有机体的 分子的结合能高，因而能够通过简单的切断进行降解。出于此原因，二氧化钛用于包含在空 气中的各种物质(包括有毒化学物质和恶臭物质)的环境清除以及这些物质的降解和毒性 去除以及污染物的降解。 0004 然而，这些催化剂以颗粒方式提供，从而具有有限的尺寸，因而不利地导致依赖于 待去除目标的效率的极大差异。 0005 另外，由于过小的孔径，导致催化剂扩散到催化剂层中的速率过低，因而不利地是 恶臭物质的快速降解是不可能的。 发明内容 00。

11、06 因此，本公开的一方面在于提供一种用于制造混合型催化剂过滤器的方法和一种 通过所述方法制造的混合型催化剂过滤器，所述混合型催化剂过滤器具有不同的孔径，因 此可以吸收各种气体。 0007 另外，本公开的另一方面在于提供一种用于制造混合型催化剂过滤器的方法和一 种通过所述方法制造的混合型催化剂过滤器，在所述混合型催化剂过滤器中，混合了纳米 纤维、颗粒催化剂和碎片型催化剂(在下文中称作“混合型催化剂”)，并且内孔的分布是随 机的和多样化的。 0008 附加方面将部分地在下面的描述中进行说明，并部分地根据该描述将是明显的， 或者可以由本发明的实施而明了。 0009 根据一方面，一种用于制造混合型催。

12、化剂过滤器的方法包括：将纳米纤维进行纺 纱；加热所述纳米纤维；将所述纳米纤维压碎，以形成碎片型纳米纤维；将所述碎片型纳米 纤维与颗粒催化剂混合，以获得混合型催化剂；以及加热所述混合型催化剂。 0010 所述方法还可以包括：将所述混合型催化剂涂覆在过滤器支撑件上。 0011 所述颗粒催化剂可以是TiO 2 、ZnO、SnO 2 、WO 3 、ZrO 2 或CdS。 0012 所述方法还可以包括：在加热之后，将所述混合型催化剂进行加热，以去除杂质， 并激活所述颗粒催化剂。 0013 所述纳米纤维可以通过溶液纺纱或熔纺来进行纺纱。 说 明 书CN 102794039 A 2/7页 5 0014 所述。

13、过滤器支撑件可以是用于支撑所述纳米纤维的物质，选自于多孔基板、不锈 钢、玻璃板、金属、陶瓷、有机聚合物和木材。 0015 可以通过延长加热时间来增大所述颗粒催化剂的尺寸。 0016 可以通过缩短加热时间来减小所述颗粒催化剂的尺寸。 0017 所述颗粒催化剂可具有不同的尺寸，可以从所述纳米纤维的表面朝外部布置具有 较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂。 0018 根据另一方面，一种用于制造混合型催化剂过滤器的方法包括：将纳米纤维在过 滤器支撑件上进行纺纱；使所述纳米纤维透入到所述过滤器支撑件中；利用颗粒催化剂涂 覆透入到所述过滤器支撑件中的纳米纤维，以获得混合型催化剂；以及加热所述混合型催 化剂。 001。

14、9 可以使用喷水器或空气喷射器来执行使所述纳米纤维透入到所述过滤器支撑件 中的步骤。 0020 可以通过控制加热时间来控制所述颗粒催化剂的尺寸。 0021 所述颗粒催化剂可具有不同的尺寸，可以从所述纳米纤维的表面朝外部布置具有 较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂。 0022 根据另一方面，一种混合型催化剂过滤器包括：纳米纤维；以及具有不同尺寸的 颗粒催化剂，吸附到所述纳米纤维上。 0023 所述纳米纤维可以是单纤维或碎片型催化剂。 0024 可以通过控制加热时间来控制所述颗粒催化剂的尺寸。 0025 所述颗粒催化剂可具有不同的尺寸，可以从所述纳米纤维的表面朝外部布置具有 较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂。 。

15、0026 根据另一方面，一种混合型催化剂过滤器包括：纳米纤维；以及具有不同尺寸的 颗粒催化剂，吸附到所述纳米纤维上，其中，所述颗粒催化剂是TiO 2 。 0027 可以通过控制加热时间来控制所述颗粒催化剂的尺寸，具有较大的颗粒尺寸的颗 粒催化剂可布置为使得具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂从所述纳米纤维的表面朝外部 分散。 0028 可以在不需要单独结合的情况下制备所述颗粒催化剂。 0029 根据本发明的另一方面，一种空调机包括：主体，设置有至少一个进口；通风装 置，设置在所述主体中，以引入外部空气；以及混合型催化剂过滤器，包括纳米纤维和吸附 到所述纳米纤维上的具有不同尺寸的颗粒催化剂，以净化通过。

16、所述通风装置供给的空气。 0030 可以布置所述颗粒催化剂以使具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂从所述纳米纤 维的表面朝外部分散。 附图说明 0031 通过结合附图的实施例的以下描述，本发明的这些和/或其它方面将变得明显和 更易于理解，其中： 0032 图1是示出根据本发明一个实施例的混合型催化剂过滤器的示意图； 0033 图2是图1的部分“A”的放大图； 0034 图3A至图3F是示出根据本发明实施例的用于制造混合型催化剂过滤器的方法的 说 明 书CN 102794039 A 3/7页 6 示意图； 0035 图4A至图4E是示出根据本发明实施例的用于制造混合型催化剂过滤器的方法的 示意图； 0。

17、036 图5是示出根据本发明实施例的混合型催化剂过滤器的示意图； 0037 图6是示出根据本发明实施例的混合型催化剂过滤器的示意图； 0038 图7A至图7D是示出根据本发明实施例的用于制造混合型催化剂过滤器的方法的 示意图； 0039 图8是示出根据本发明实施例的设置有混合型催化剂过滤器的空调机的示意图。 具体实施方式 0040 现在将详细地参考本发明的实施例，在附图中示出了本发明的实施例的示例，在 附图中，相同的标号始终表示相同的元件。 0041 如图1至图2所示，混合型催化剂1包括多根纳米纤维2和多个颗粒催化剂3。 0042 纳米纤维2是直径为几十至几百纳米(nm)的微纤维，并且由于其每。

18、单位体积的大 表面积而用作过滤器。 0043 然而，仅包括纳米纤维2的结构层由于相当高的过滤阻力和大直径而具有大幅度 减小的透光率，因而不利地导致光离解效率的劣化。 0044 颗粒催化剂3是光催化剂半导体，颗粒催化剂3的示例包括TiO 2 、ZnO、SnO 2 、WO 3 、 ZrO 2 、CdS等。其中，使用二氧化钛(Titan，TiO 2 ，锐钛矿类型)。 0045 二氧化钛光催化剂是吸收紫外光的n型半导体，从而当向二氧化钛光催化剂照射 光时，二氧化钛催化剂产生电子和空穴。这些电子和空穴分别具有强还原力和强氧化力。 0046 具体地说，空穴与水、溶解的氧等反应，从而产生OH自由基和活性氧。。

19、结果，OH自 由基能量比构成有机体的分子的结合能高，因而能够通过简单的裂解进行降解。因此可适 用于包含在空气中的有害化学品和恶臭物质以及各种环境修复领域(包括空气中的化学 物质的降解和有害去除以及污染物的降解)。 0047 基于此原理，空气中的污染物被分解，因而转化为无害的水和碳酸气体。因为二 氧化钛光催化剂使用n型半导体功能，所以二氧化钛光催化剂通常被称作“半导体光催化 剂”。 0048 然而，颗粒催化剂3具有几十至几百纳米的直径，因此具有过小的晶体尺寸和小 孔径。因此，颗粒催化剂3展现出气体向催化剂层中的低速率的扩散。另外，由于小孔径， 颗粒催化剂3不利地基于待去除目标物质而具有效率差异。。

20、 0049 因此，实施例提供了包含混合型催化剂1的混合型催化剂过滤器1及其制造方 法，在混合型催化剂1中，纳米纤维2与颗粒催化剂3混合，以提供各种孔径。 0050 混合型催化剂1具有颗粒催化剂3被吸附到纳米纤维2的表面上的结构。通过将 晶体尺寸为几十纳米至几百纳米的纳米纤维2与晶体尺寸为几个纳米至几十纳米的颗粒 催化剂3混合，可以实现各种孔径，因此可以去除各种污染物气体。 0051 如图3A至图3F所示，根据实施例的用于制造混合型催化剂1的方法包括：1)将 纳米纤维进行纺纱；2)加热纳米纤维；3)将纳米纤维压碎，以形成碎片型(chip-type)纳 米纤维；4)将碎片型纳米纤维与颗粒催化剂混合。

21、，以获得混合型催化剂；5)加热混合型催 说 明 书CN 102794039 A 4/7页 7 化剂。 0052 首先，将纳米纤维2在传送带11上进行纺纱，以防止纳米纤维2的分散(图3A)。 0053 此时，纺纱机10优选地为溶液纺纱机(solution spinner)或熔纺机(melt spinner)。 0054 将纺纱后的纳米纤维2在加热器12中加热，并在压碎机13中压碎成碎片形状(图 3B和图3C)。将加热后的纳米纤维2进行脱水，因此纳米纤维2转变为干燥的碎片。将碎 片型压碎的纳米纤维2与颗粒催化剂3混合并加热，从而形成混合型催化剂1。 0055 在过滤器支撑件20上涂覆如此形成的混合。

22、型催化剂1，以形成混合型催化剂过滤 器1。 0056 此时，过滤器支撑件20优选地为支撑纳米纤维2的物质，过滤器支撑件20的优选 示例包括多孔基板、不锈钢、玻璃板、金属、陶瓷、有机聚合物和木材。 0057 另外，该方法还可以包括将在加热工艺之后获得的混合型催化剂1加热，以去除 在混合型催化剂1中存在的杂质，并激活颗粒催化剂3。 0058 在加热之后，颗粒催化剂3的内部可以转变为锐钛矿结构，颗粒催化剂3的外部可 以转变为金红石或板钛矿结构。 0059 锐钛矿和金红石颗粒催化剂能够用作光催化剂，尽管它们依赖结晶结构和折射系 数。 0060 锐钛矿属于三角晶系，并且是尖锐的锥形晶体，有时是平板形晶体。

23、。 0061 另外，金红石属于三角晶系，并且是棒形或针形晶体。 0062 另外，板钛矿是平板形罕见的锥形晶体。 0063 颗粒催化剂3优选地以锐钛矿和另一结构(例如，金红石)的组合方式使用，而不 是仅单独地使用锐钛矿。 0064 当将光照射到颗粒催化剂(即，二氧化钛)时，颗粒催化剂裂解成电子和空穴。与 空穴分开的电子再次结合到空穴。此时，随着重新结合被进一步延迟，OH自由基的量增多。 此原因是，因为从空穴产生OH自由基，所以当电子空穴被电子再次占用时，OH自由基的产 生停止。 0065 这样，当金红石结构接触锐钛矿结构时，金红石结构接收从锐钛矿空穴分离的空 穴，因此延长了锐钛矿空穴的存在时间。。

24、 0066 因此，随着OH自由基的量增多，包括有害化学物质和恶臭物质在内的各种化学物 质的降解以及包含在空气中的污染物的降解被激活。结果，当颗粒催化剂3由锐钛矿和诸 如金红石的其它结构的组合组成时，与当颗粒催化剂3由100锐钛矿组成时相比，颗粒催 化剂3展现出高出大约20的效率。 0067 可以通过调节加热器12的加热时间来控制颗粒催化剂3的尺寸(直径)。 0068 即，可以通过缩短加热时间来减小颗粒催化剂3的尺寸，相反，可以通过延长加热 时间来增大颗粒催化剂3的尺寸。 0069 此时，当颗粒催化剂3的加热时间增加时，发生颗粒之间的复合，从而增大了颗粒 的尺寸。 0070 在400的温度下在1。

25、小时、2小时和4小时的不同时间测量颗粒催化剂3的尺寸， 在下面的表1中示出了如此获得的结果。 说 明 书CN 102794039 A 5/7页 8 0071 表1 0072 0073 从上面的表1可以看出，颗粒催化剂3可具有不同的尺寸。通过将具有不同尺寸 的颗粒催化剂3与纳米纤维2混合，也可以形成混合型催化剂1。 0074 当颗粒催化剂3被吸附到纳米纤维2的表面上时，具有不同尺寸的颗粒催化剂3 布置成使得具有较大的颗粒尺寸的颗粒催化剂3从纳米纤维2的表面朝外部分散。 0075 例如，颗粒催化剂3具有不同的尺寸，例如5nm(3a)、8nm(3b)和25nm(3c)， 5nm(3a)、8nm(3b。

26、)和25nm(3c)的颗粒催化剂以此顺序从纳米纤维2的表面朝外部布置(图 5)。 0076 当具有不同尺寸的颗粒催化剂3与纳米纤维2形成混合型催化剂1时，孔的尺寸 可以是多样化的。因此，各种气体可以因而被去除，可以提高扩散到催化剂中的气味的速 率，并因此可以提高净化效率。 0077 如图4A至图4E所示，根据本发明实施例的用于制造混合型催化剂过滤器1的 方法包括：1)将纳米纤维在过滤器支撑件上进行纺纱；2)使纳米纤维透入到过滤器支撑件 中；3)用颗粒催化剂涂覆透入到过滤器支撑件中的纳米纤维，以获得混合型催化剂；4)加 热混合型催化剂。 0078 过滤器支撑件20优选地是在纳米纤维2没有分散的情。

27、况下用来支撑纳米纤维2 的物质，过滤器支撑件20的优选示例包括多孔基板、不锈钢、玻璃板、金属、陶瓷、有机聚合 物和木材。 0079 使纺纱后的纳米纤维2透入到过滤器支撑件20中，然后用颗粒催化剂3进行涂 覆，从而获得混合型催化剂1(图4D)。 0080 优选地使用喷水器15或空气喷射器或者通过吹气来执行纳米纤维2向过滤器支 撑件20中的透入。 0081 使用喷水器或空气喷射器将水或空气以高压喷射到纺纱后的纳米纤维2上，以切 断纳米纤维2，并使纳米纤维2透入到过滤器支撑件20中(图4C)。 0082 此时，纳米纤维2优选地为单纤维或碎片型催化剂。 0083 使用加热器12来加热如此获得的含有过滤。

28、器支撑件20、纳米纤维2和颗粒催化剂 3的混合型催化剂，以将颗粒催化剂3激活(图4E)。 0084 此时，可以通过控制颗粒催化剂3的加热时间来控制颗粒催化剂3的尺寸(直 径)。颗粒催化剂3的尺寸的变化与如在表1中描述的相同，因此省略了与结合其的实施例 相关的描述及其详细解释。 0085 因此，如图5所示，可以形成各种孔径，可以去除各种气体，因此通过使用具有各 种尺寸的颗粒催化剂3来制备混合型催化剂过滤器，可以提高净化效率。 0086 如图6所示，根据本发明实施例的混合型催化剂过滤器1包括过滤器支撑件20 说 明 书CN 102794039 A 6/7页 9 和吸附到过滤器支撑件20上的具有各种。

29、尺寸的多个颗粒催化剂3。 0087 颗粒催化剂3优选地为TiO 2 、ZnO、SnO 2 、WO 3 、ZrO 2 或CdS，并且通常为TiO 2 。 0088 此时，可以通过控制颗粒催化剂3的加热时间来控制颗粒催化剂3的尺寸(直 径)。颗粒催化剂3的尺寸的变化与如在表1中描述的相同，因此省略了与结合其的实施例 相关的描述及其详细解释。 0089 吸附到纳米纤维2的表面上的颗粒催化剂3布置为使得具有较大的颗粒尺寸的颗 粒催化剂3从纳米纤维2的表面朝外部分散。 0090 例如，颗粒催化剂3具有诸如5nm(3a)、8nm(3b)和25nm(3c)的不同尺寸， 5nm(3a)、8nm(3b)和25n。

30、m(3c)的颗粒催化剂以此顺序从纳米纤维2的表面朝外部布置。 0091 因此，纳米(nm)级的颗粒催化剂3布置在颗粒催化剂层中，从而提高了吸附。 0092 另外，具有各种尺寸的孔以此顺序形成，因此可以去除各种类型的气体。 0093 如图7A至图7D所示，根据本发明实施例的用于制造混合型催化剂过滤器1的方 法包括：1)将具有各种尺寸的颗粒催化剂分散在水中，从而通过吸引力聚集颗粒催化剂； 2)加热聚集的颗粒催化剂、将催化剂压碎，随后将催化剂涂覆在过滤器支撑件上。 0094 分散的颗粒催化剂3(3a、3b、3c，在下文中用标号“3”表示)在溶剂或纯水W中通 过吸引力聚集，从而未引起pH的变化。 00。

31、95 通过沉淀、浸渍、水热合成、溶胶-凝胶、等离子体或溅射方法来使颗粒催化剂3聚 集，并使用至少两种工艺条件和时间将颗粒催化剂3施加到过滤器支撑件20。 0096 聚集的颗粒催化剂3具有未具体限定的各种形状(图7A)。 0097 将聚集的颗粒催化剂3在加热器12中加热，并压碎到预定的尺寸。 0098 此时，压碎的颗粒催化剂3具有相同的体积，但具有不同的形状。此原因在于，没 有按照特定的规则执行颗粒催化剂3的聚集。 0099 将压碎成特定尺寸的颗粒催化剂3涂覆到过滤器支撑件20上。 0100 因此，具有不同尺寸的颗粒催化剂3以各种形式吸附在过滤器支撑件20上，并可 以通过各种孔径去除各种气体。 。

32、0101 如图8所示，根据本发明的一个实施例的空调机100包括设置有进口102的主体 101、设置在主体101中的通风装置110和用于净化通过通风装置110供给的空气的过滤器 120。 0102 进口102设置在主体101中，以引入室内空气。主体101在其顶部处设置有出口 103，以将穿过主体101的空气排出到室内。 0103 过滤器120设置在进口102的内部，以将在主体101中吸附的空气中存在的外来 物过滤出去。 0104 使用包含纳米纤维2和颗粒催化剂3的混合物的混合型催化剂过滤器1并通过 混合型催化剂过滤器1的制造方法来制造过滤器120，从而向混合型催化剂过滤器1赋 予该实施例的各种孔。

33、径。 0105 混合型催化剂过滤器1及其制造方法与在先前实施例中的相同，因此省略了其 详细描述。 0106 因此，设置有混合型催化剂过滤器1的空调机可以通过具有各种孔径的混合型 催化剂过滤器1去除各种气体，因而展现出优异的空气清洁效果。 说 明 书CN 102794039 A 7/7页 10 0107 根据本公开的实施例，可以吸附各种气体，因而可以通过形成各种孔径获得优异 的净化效率。 0108 另外，提高了气体扩散速率和气体吸附速率，因而可以通过这样的各种孔径提高 脱臭性能。 0109 虽然已经示出并描述了一些示例实施例，但是本领域技术人员将认识到，在不脱 离本发明的原理和精神的情况下，可以。

34、在这些实施例中做出改变，本发明的范围限定在权 利要求及其等价物中。 说 明 书CN 102794039 A 10 1/9页 11 图1 图2 说 明 书 附 图CN 102794039 A 11 2/9页 12 图3A 图3B 说 明 书 附 图CN 102794039 A 12 3/9页 13 图3C 图3D 说 明 书 附 图CN 102794039 A 13 4/9页 14 图3E 图3F 图4A 说 明 书 附 图CN 102794039 A 14 5/9页 15 图4B 图4C 说 明 书 附 图CN 102794039 A 15 6/9页 16 图4D 图4E 说 明 书 附 图CN 102794039 A 16 7/9页 17 图5 图6 说 明 书 附 图CN 102794039 A 17 8/9页 18 图7A 图7B 图7C 说 明 书 附 图CN 102794039 A 18 9/9页 19 图7D 图8 说 明 书 附 图CN 102794039 A 19 。