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1、(10)申请公布号 CN 103029868 A (43)申请公布日 2013.04.10 C N 1 0 3 0 2 9 8 6 8 A *CN103029868A* (21)申请号 201210584230.8 (22)申请日 2012.12.31 B65B 43/60(2006.01) (71)申请人钟锦唐 地址 325200 浙江省温州市瑞安市经济技术 开发区毓蒙路1108号 (72)发明人钟锦唐 (74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限 公司 33241 代理人林元良 (54) 发明名称 滚筒式给料装袋机 (57) 摘要 本发明公开了一种滚筒式给料装袋机，具有 滚筒，在所述滚筒的。
2、外侧设有给袋装置和热封装 置，其特征在于所述滚筒的轴向匀布有工作槽，并 与传动装置传动连接，所述工作槽内至少能轴向 容纳两个包装袋，所述给袋装置安装在所述工作 槽的上方，所述热封装置对准工作槽。本发明的这 种这种结构，食品通过推料装置推送到滚筒的工 作槽内进行包装，可以根据需要延长工作槽的长 度，最大程度的提高包装效率，给食品以及其他物 品的包装带来积极的使用效果。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书3页 附图5页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 3 页 附图 5 页 1/1页 2 1.一种滚筒式给料装袋机，具有滚筒，在所述滚。
3、筒的外侧设有给袋装置和热封装置，其 特征在于所述滚筒的轴向匀布有工作槽，并与传动装置传动连接，所述工作槽内至少能轴 向容纳两个包装袋，所述给袋装置安装在所述工作槽的上方，所述热封装置对准工作槽。 2.根据权利要求1所述的滚筒式给料装袋机，其特征在于所述热封装置通过导轨可移 动的安装在所述装袋机的机体上，所述热封装置具有上下热封刀和热封座，所述上下热封 刀可张合的安装在所述热封座上。 3.根据权利要求2所述的滚筒式给料装袋机，其特征在于所述热封座上设有两根第一 辊轴，所述上下热封刀分别设置在相应的第一辊轴上，所述第一两根辊轴的端部均安装有 第一齿轮并相互啮合，其中一根第一辊轴与安装在所述热封座上。
4、的第一气缸连接。 4.根据权利要求2所述的滚筒式给料装袋机，其特征在于所述热封装置上设有夹拉袋 装置，所述夹拉袋装置包括上下袋夹、两根第二辊轴以及滑块，所述两根第二辊轴可转动的 安装在连接块上后，其两端安装在所述滑块上，且在所述两根第二辊轴上均设有第二齿轮 并相互啮合，所述滑块在所述热封座上移动，所述上下袋夹分别固定在相应的第二辊轴上， 其中一根第二辊轴与安装在所述机体上的第二气缸连接，所述连接块与第三气缸连接。 5.根据权利要求1所述的滚筒式给料装袋机，其特征在于所述给袋装置具有置袋槽和 出袋口，所述置袋槽底部设有输送带，所述靠近出袋口的输送带倾斜设置，所述置袋槽的本 体上安装有第四气缸，并。
5、在第四汽缸的推杆上连接有吸嘴，所述吸嘴对准出袋口。 权 利 要 求 书CN 103029868 A 1/3页 3 滚筒式给料装袋机 技术领域 0001 本发明涉及一种包装机，尤其涉及的是对食品或者其他物品进行装袋的滚筒式给 料装袋机。 背景技术 0002 对于物品的包装，一般都采用自动包装。这种自动包装，指的是对包装袋进行自动 给袋，将包装袋打开后，再往包装袋中充填物品，对袋口进行热封，便是自动包装过程。目 前，一些条状、方状或圆形状等食品，一般为膨化或威化食品，还有如蛋糕、饼干、糖果等食 品以及其它物品，这些食品采用小包装袋包装后，还要按照设定的数量进行打包，包装在一 个大包装袋内，这种过程。
6、称为装袋。这种包装在大包装内的装袋还是采用手工包装。对于 包装食品的包装机，如专利号为99204659.5，名称为“一种多功能给袋包装机”的实用新型 专利中，它是由给袋装置、袋夹开闭装置、收幅装置和充填装置构成的，充填装置中，有一个 充填头，充填头的上下移动，将食品送入到张口的包装袋中。这种结构的包装机，其包装效 率太低，特别对于小包装的物品包装到大包装袋内，这种充填装置是无法使用的，即无法将 这种小包装袋的物品充填到大包装袋中。又如，专利号为201010129435.8，名称为“给袋式 全自动包装机”发明专利中，它公开的是一种转盘式包装机，在转盘上设置相应的处理包装 袋的装置，其说明书以及附。
7、图公开了加料装置，这种加料装置，也是将物品进行竖直式投放 的，对于小包装袋的物品来说，竖直投放入大包装袋后，已经整理整齐的物品一落到大包装 袋内，就成为散乱状态，给后面的包装袋热封带来不便。本申请人针对上述的缺陷，提出一 种在给料方式上进行改进的水平给料式包装机，以解决上述问题，并向国家知识产权局申 请了专利，申请号为：201210406199.9。这种水平给料式的包装也存在缺陷，在同一个工位 上，一次只能包装12袋食品。对于目前工业化大生产来说，其包装效率还是太低。 发明内容 0003 鉴于背景技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种包装效率高的滚 筒式给料装袋机。 0004 为此，。
8、本发明是采用如下技术方案来实现的：一种滚筒式给料装袋机，具有滚筒， 在所述滚筒的外侧设有给袋装置和热封装置，其特征在于所述滚筒的轴向匀布有工作槽， 并与传动装置传动连接，所述工作槽内至少能轴向容纳两个包装袋，所述给袋装置安装在 所述工作槽的上方，所述热封装置对准工作槽。 0005 所述热封装置通过导轨可移动的安装在所述装袋机的机体上，所述热封装置具有 上下热封刀和热封座，所述上下热封刀可张合的安装在所述热封座上。 0006 所述热封座上设有两根第一辊轴，所述上下热封刀分别设置在相应的第一辊轴 上，所述第一两根辊轴的端部均安装有第一齿轮并相互啮合，其中一根第一辊轴与安装在 所述热封座上的第一气缸。
9、连接。 0007 所述热封装置上设有夹拉袋装置，所述夹拉袋装置包括上下袋夹、两根第二辊轴 说 明 书CN 103029868 A 2/3页 4 以及滑块，所述两根第二辊轴可转动的安装在连接块上后，其两端安装在所述滑块上，且在 所述两根第二辊轴上均设有第二齿轮并相互啮合，所述滑块在所述热封座上移动，所述上 下袋夹分别固定在相应的第二辊轴上，其中一根第二辊轴与安装在所述机体上的第二气缸 连接，所述连接块与第三气缸连接。 0008 所述给袋装置具有置袋槽和出袋口，所述置袋槽底部设有输送带，所述靠近出袋 口的输送带倾斜设置，所述置袋槽的本体上安装有第四气缸，并在第四汽缸的推杆上连接 有吸嘴，所述吸嘴对。
10、准出袋口。 0009 本发明中，通过给袋装置对滚筒工作槽中给袋，随着滚筒的转动，通过张袋装置将 袋子打开，其推料装置就将物品推入到工作槽内的包装袋内，然后由夹拉袋装置将袋口夹 住，稍微外拉，热封装置便将袋口进行热封，热封完毕后，夹拉袋装置再次将包装好的包装 袋拉出，便完成装袋过程。根据包装效率的需要，可以对滚筒的工作槽长度进行变化，以适 应不同生产厂家的需要。本发明的这种结构，其包装效率极高，必将为广大食品包装行业带 来积极的使用效果。 附图说明 0010 下面再结合附图进一步描述本发明的有关细节。 0011 图1为本发明的整体结构图； 图2为本发明的内部结构图； 图3为本发明热封装置的结构图。
11、； 图4为本发明图3沿B-B的剖视图； 图5为本发明夹拉袋装置的结构图。 具体实施方式 0012 参照附图，这种滚筒式给料装袋机，具有滚筒2，在所述滚筒2的外侧设有给袋装 置1和热封装置3，并在滚筒2外侧设有推料装置30，这种推料装置30的结构与背景技术 中本申请人申请的技术结构上基本相同，只是根据需要增加设置装料盒，并设置相应的推 力汽缸即可，因而不再赘述。所述滚筒2的轴向匀布有工作槽8，并与传动装置传动连接， 其传动装置为电机，滚筒2通过带轮28、皮带27与电机传动连接，所述工作槽8内至少能 轴向容纳两个包装袋，该工作槽8的大小与所要包装物品的体积大小有关，根据所要包装 物品的体积大小，设。
12、置工作槽8相应的大小，所述给袋装置1安装在所述工作槽8的上方， 所述热封装置3对准工作槽8，这样便于落袋到工作槽8以及及时将工作槽8内的包装袋 进行热封。所述热封装置3通过导轨17可移动的安装在所述装袋机的机体29上，当滚筒 2转动进行给袋以及开袋和加料时，热封装置3在第五气缸13的作用下，远离滚筒2。而开 袋时采用开袋装置，这种开袋装置也设置在滚筒2的一侧，为吸嘴式的开袋装置，属于公知 技术，本文不再阐述。所述热封装置3具有上下热封刀11、12和热封座9，所述上下热封刀 11、12可张合的安装在所述热封座9上。具体是这样进行张合的：所述热封座9上设有两 根第一辊轴14，所述上下热封刀11、1。
13、2分别设置在相应的第一辊轴14上，所述第一两根辊 轴14的端部均安装有第一齿轮10并相互啮合，其中一根第一辊轴14与安装在所述热封座 9上的第一气缸16连接。当第一气缸16的推杆伸出时，将通过第一摆臂15逆时针转动第 说 明 书CN 103029868 A 3/3页 5 一辊轴14，由于两根第一辊轴14通过第一齿轮10相互啮合，因而，两根第一辊轴14上的上 下热封刀11、12相对转动而进行贴合，从而使得上下热封刀11、12合上，对置于上下热封刀 11、12之间的包装袋进行热封；当第一气缸16的推杆收缩时，第一摆臂15顺时针转动第一 辊轴14，使得两根第一辊轴14上的上下热封刀11、12相向转动。
14、而张开。 0013 所述热封装置3上设有夹拉袋装置，所述夹拉袋装置包括上下袋夹19、18、两根第 二辊轴21以及滑块23，所述两根第二辊轴21可转动的安装在连接块20上后，其两端安装 在所述滑块23上，且在所述两根第二辊轴21上均设有第二齿轮22并相互啮合，所述滑块 23在所述热封座9上移动，所述上下袋夹19、18分别固定在相应的第二辊轴21上，其中一 根第二辊轴21与安装在所述机体29上的第二气缸25连接，所述连接块20与第三气缸26 连接。当滚筒2转动后，将包装袋转动到热封工位时，第二气缸25的推杆伸出，带动第二摆 臂24使得第二辊轴21逆时针转动，而由于两根第二辊轴21通过第二齿轮22啮。
15、合，故而两 根第二辊轴21带着上下袋夹19、18将包装袋的袋口夹住，然后第三气缸26的推杆收缩，带 着连接块20、两根第二辊轴21以及滑块23在热封座9上滑动，使得包装袋离开滚筒2的工 作槽8一些位置，在热封装置3将包装袋热封后，第三气缸26的推杆继续收缩，从而夹着包 装袋从工作槽8中移出，而后，第二气缸25的推杆收缩，上下袋夹19、18张开，将包装好的 包装袋放下，第二气缸25、第三气缸26返回原位，等待下一次的工作。 0014 所述给袋装置1具有置袋槽4和出袋口，所述置袋槽4底部设有输送带5，所述靠 近出袋口的输送带5倾斜设置，所述置袋槽4的本体上安装有第四气缸7，并在第四汽缸7 的推杆上。
16、连接有吸嘴6，所述吸嘴6对准出袋口。包装袋放在置袋槽4内后，由输送带5输 送，移动到倾斜设置段时，包装袋也进行倾斜，避免由于包装袋的静电作用而吸附在一起， 移动到倾斜设置段时，将包装袋分开，也处于倾斜状态，然后，吸嘴6吸住包装袋，在第四气 缸7的作用下，移动吸嘴6，带着包装袋送入滚筒2的工作槽8内。 0015 本发明的工作顺序是，通过给袋装置1将包装袋送入滚筒2的工作槽8内后，滚 筒8转动一个工位，相应工位的张袋装置，将包装袋袋口打开，然后再转动一个工位，在推 料装置的作用下，将摆放整齐的物品推送到张开的包装袋内，然后，滚筒2再次转动，转动 到热封工位时，夹拉袋装置先将包装袋的袋口夹住，往外移。
17、送一些，热封装置3的上下热封 刀11、12便将包装袋袋口进行热封，热封完毕后，上下热封刀11、12分离，夹拉袋装置再次 拉动已经包装好的包装袋，从滚筒2的工作槽8中拉出，便完成的装袋过程。本发明的这种 结构，由于滚筒的轴向长度可以根据需要设计，因而，随着工作槽的长度也可根据需要而设 计，而推料装置根据工作槽的长度可以设置多组，因此，可以极大的提高包装效率，为物品 装袋包装行业带来了积极的使用效果。 说 明 书CN 103029868 A 1/5页 6 图1 说 明 书 附 图CN 103029868 A 2/5页 7 图2 说 明 书 附 图CN 103029868 A 3/5页 8 图3 说 明 书 附 图CN 103029868 A 4/5页 9 图4 说 明 书 附 图CN 103029868 A 5/5页 10 图5 说 明 书 附 图CN 103029868 A 10 。