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1、(10)申请公布号 CN 102990473 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 9 0 4 7 3 A *CN102990473A* (21)申请号 201210468227.X (22)申请日 2012.11.20 B23Q 17/00(2006.01) (71)申请人芜湖日升重型机床有限公司 地址 241006 安徽省芜湖市鸠江经济开发区 万春西路88号 (72)发明人张璐 江元雄 (74)专利代理机构南京知识律师事务所 32207 代理人高桂珍 (54) 发明名称 工作台油膜测厚装置 (57) 摘要 本发明公开了一种工作台油膜测厚装置，所 述油膜测厚装。
2、置包括底座（7），所述底座（7）上设 置有导轨板（8），油膜检测喷嘴（6）设置在导轨板 （8）上，所述油膜检测喷嘴（6）与导轨板（8）由螺 纹（10）连接；所述油膜检测喷嘴（6）与节流阀（4） 相连，节流阀（4）与压力继电器（3）相连，压力继 电器（3）的另一端连接精密滤油器（2），精密滤油 器（2）与溢流阀（1）连接；所述油膜测厚喷嘴（6） 连接有三点压力表（5）。工作台与底座（1）之间通 入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压 射流喷向工作台的下底面，工作台下底面和底座 （1）之间的距离可由喷嘴的三点压力表（5）反馈。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图3页 (。
3、19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 3 页 1/1页 2 1.工作台油膜测厚装置，其特征在于：所述油膜测厚装置包括底座（7），所述底座（7） 上设置有导轨板（8），油膜检测喷嘴（6）设置在导轨板（8）上，所述油膜检测喷嘴（6）与导 轨板（8）由螺纹（10）连接；所述油膜检测喷嘴（6）与节流阀（4）相连，节流阀（4）与压力继 电器（3）相连，压力继电器（3）的另一端连接精密滤油器（2），精密滤油器（2）与溢流阀（1） 连接；所述油膜测厚喷嘴（6）连接有三点压力表（5）。 2.根据权利要求1所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于：工作台。
4、与底座（1）之间通 入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向工作台的下底面，工作台下底面 和底座（1）之间的距离可由喷嘴的三点压力表（5）反馈。 3.根据权利要求1或2所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于：所述的三点压力表 （5）设有红色区（11）、黄色区（12）、绿色区（13）三个工作区间，当压力表指针指在红色区 （11）说明油膜太薄或者没有油膜；当压力表指针指在黄色区（12）说明油膜薄；当压力表指 针指在绿色区（13），说明工作台浮起正常。 4.根据权利要求3所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于：当指针指在红色区（11） 或黄色区（12）时，压力继电器（3）就会发信号给工作台的。
5、静压供油电机继续提高压力供 油，直到指针指向绿色区（13）；只有当三点的指针全部指在绿色区才允许进入工作状态。 5.根据权利要求1所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于：所述溢流阀（1）设定压力 为2MPa。 6.根据权利要求1所述的工作台油膜测厚装置，其特征在于：所述三点压力表（5）的压 力范围为1 MPa。 权 利 要 求 书CN 102990473 A 1/2页 3 工作台油膜测厚装置 技术领域 0001 本发明涉及到机床的润滑系统，尤其是涉及到油膜的测厚装置。 背景技术 0002 重型立式车床适用于加工大型、重型零件的内外圆柱面、内外圆锥面、端面、切槽、 螺纹、回转曲面等，在加工行业中是。
6、不可缺少的一种加工设备。 0003 由于该类型机床工作台承载的都是大型、重型零件，而且大多零件重量偏向一边， 工作台导轨副采用恒流静压导轨，由多点齿轮分油器供油，在工作台运行前和运行过程中， 压力油产生一层静压油膜，使导轨副之间处于纯液体摩擦状态。静压导轨具有承载能力大、 动静摩擦系数低且具有误差均化的作用，因而在重型立车上普遍使用。 0004 重型立车工作台导轨副在缺油或油膜厚度低于一定数值时，就会将导轨拉伤甚至 损坏。 发明内容 0005 为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种工作台油膜测厚装置。 0006 工作台油膜测厚装置，所述油膜测厚装置包括底座7，所述底座7上设置有导轨板 。
7、8，油膜检测喷嘴6设置在导轨板上8，所述油膜检测喷嘴6与导轨板8由螺纹10连接；所 述油膜检测喷嘴6与节流阀4相连，节流阀4与压力继电器3相连，压力继电器3的另一端 连接精密滤油器2，精密滤油器2与溢流阀1连接；所述油膜测厚喷嘴6连接有三点压力表 5。 0007 工作台与底座1之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向 工作台的下底面，工作台下底面和底座1之间的距离可由喷嘴的三点压力表5反馈。 0008 所述的三点压力表5设有红色区11、黄色区12、绿色区13三个工作区间，当压力 表指针指在红色区11说明油膜太薄或者没有油膜；当压力表指针指在黄色区12说明油膜 薄；当压力表指针。
8、指在绿色区13，说明工作台浮起正常。 0009 当指针指在红色区11或黄色区12时，压力继电器3就会发信号给工作台的静压 供油电机继续提高压力供油，直到指针指向绿色区13；只有当三点的指针全部指在绿色区 才允许进入工作状态。 0010 所述溢流阀1设定压力为2MPa。 0011 所述三点压力表5的压力范围为1 MPa。 0012 本发明的油膜测厚装置适用于不需要精密测量工作台浮起量的重型机床。该装置 能够随时而准确地测量工作台浮起是否正常，保证机床工作台部件运转稳定性和可靠性。 附图说明 0013 图1为本发明工作台油膜测厚装置的喷嘴安装的结构示意图。 0014 图2为本发明工作台油膜测厚装置。
9、的液压系统原理图。 说 明 书CN 102990473 A 2/2页 4 0015 图3为本发明工作台油膜测厚装置的三点压力表的主视图。 具体实施方式 0016 下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的说明。 0017 如图1所示，工作台油膜测厚装置，所述油膜测厚装置包括底座7，所述底座7上设 置有导轨板8，油膜检测喷嘴6设置在导轨板上8，所述油膜检测喷嘴6与导轨板8由螺纹 10连接。 0018 如图2所示，所述油膜检测喷嘴6与节流阀4相连，节流阀4与压力继电器3相连， 压力继电器3的另一端连接精密滤油器2，精密滤油器2与溢流阀1连接；所述油膜测厚喷 嘴6连接有三点压力表5。 0019 工。
10、作台与底座1之间通入压力油时，小喷嘴油压系统启动，3股高速高压射流喷向 工作台的下底面，工作台下底面和底座1之间的距离可由喷嘴的三点压力表5反馈。 0020 如图3所示，所述的三点压力表5设有红色区11、黄色区12、绿色区13三个工作 区间，当压力表指针指在红色区11说明油膜太薄或者没有油膜；当压力表指针指在黄色区 12说明油膜薄；当压力表指针指在绿色区13，说明工作台浮起正常。 0021 当指针指在红色区11或黄色区12时，压力继电器3就会发信号给工作台的静压 供油电机继续提高压力供油，直到指针指向绿色区13；只有当三点的指针全部指在绿色区 才允许进入工作状态。 0022 所述溢流阀1设定压力为2MPa。 0023 所述三点压力表5的压力范围为1 MPa。 0024 本发明的油膜测厚装置适用于不需要精密测量工作台浮起量的重型机床。该装置 能够随时而准确地测量工作台浮起是否正常，保证机床工作台部件运转稳定性和可靠性。 说 明 书CN 102990473 A 1/3页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102990473 A 2/3页 6 图2 说 明 书 附 图CN 102990473 A 3/3页 7 图3 说 明 书 附 图CN 102990473 A 。