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1、(10)申请公布号 CN 102989923 A (43)申请公布日 2013.03.27 C N 1 0 2 9 8 9 9 2 3 A *CN102989923A* (21)申请号 201210565323.6 (22)申请日 2012.12.24 B21D 53/10(2006.01) (71)申请人郑广会 地址 252035 山东省聊城市郑家镇开发区 173号 申请人赵培振 (72)发明人郑广会 赵培振 (74)专利代理机构济南舜源专利事务所有限公 司 37205 代理人张维斗 (54) 发明名称 一种轴承防尘盖自动生产一体机 (57) 摘要 本发明涉及生产轴承防尘盖的冲压机床，具 体。
2、是一种轴承防尘盖自动生产一体机，包括冲床 床体，所述冲床床体上设有驱动料带前进的滚轮， 所述料带设置在冲床冲头和工作台之间；所述冲 头包括有下料模具、翻边模具和成形模具，所述下 料模具、翻边模具和成形模具为依次呈直线排列； 所述工作台上设有与冲头相配合的凹模，工作台 的下料端设有推料板，另一端设有出料口。本发明 实现了防尘盖自动化生产，节约了人力物力，提高 了生产效率，还提高了设备的使用安全性，生产的 产品质量同时有了大幅提高。 (51)Int.Cl. 权利要求书1页 说明书2页 附图1页 (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1。
3、 页 1/1页 2 1.一种轴承防尘盖自动生产一体机，包括冲床床体，其特征在于：所述冲床床体上设 有驱动料带前进的滚轮，所述料带设置在冲床冲头和工作台之间；所述冲头包括有下料模 具、翻边模具和成形模具，所述下料模具、翻边模具和成形模具为依次呈直线排列；所述工 作台上设有与冲头相配合的凹模，工作台的下料端设有推料板，另一端设有出料口。 2.如权利要求1所述的轴承防尘盖自动生产一体机，其特征在于：所述下料模具设有 工件打字印章。 3.如权利要求1所述的轴承防尘盖自动生产一体机，其特征在于：所述出料口设有倾 斜的滑道，滑道的下方设有成品箱。 权 利 要 求 书CN 102989923 A 1/2页 。
4、3 一种轴承防尘盖自动生产一体机 技术领域 0001 本发明涉及生产轴承防尘盖的冲压机床，具体是一种轴承防尘盖自动生产一体 机。 背景技术 0002 轴承防尘盖是对加注过润滑油脂的闭式轴承密封保护，以确保此类轴承能在较恶 劣环境下的使用寿命。轴承防尘盖为一个呈环形罩形状的零部件，通常由薄金属板冲压而 成，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，并朝另一套圈或垫圈延伸，遮住轴承内部空间，但不 与另一套圈或垫圈接触。 0003 目前市场上轴承防尘盖全部为手工生产，工序为：1.手工下料，2.手动放料打字， 3.手动放料翻边，4.手动放料成型。整个过程需要人工操作。例如轴承防尘盖在卷边的工 序中，由于卷边机对轴。
5、承盖的上料方位有严格要求，即输送至卷边机的每个轴承盖的待卷 边的一侧均需朝上或朝下，现有的输送带式送料装置无法满足要求。在实际生产过程中，往 往采用人工送料，即操作人员将未卷边的轴承盖一个一个安装到位，然后再利用卷边机对 轴承防尘盖进行卷边，不仅浪费人力，而且效率低下。因此在下料打字翻边成型，每个步骤 都需要人工操作，使得轴承防尘盖的加工周期变长，并且精度低，质量不稳定，设备操作安 全性能差，易出现工伤事故。 发明内容 0004 本发明的目的，就是为解决现有技术存在的问题，而设计了一种轴承防尘盖自动 生产一体机。 0005 本发明的技术方案为：一种轴承防尘盖自动生产一体机，包括冲床床体，所述冲。
6、 床床体上设有驱动料带前进的滚轮，所述料带设置在冲床冲头和工作台之间；所述冲头包 括有下料模具、翻边模具和成形模具，所述下料模具、翻边模具和成形模具为依次呈直线排 列；所述工作台上设有与冲头相配合的凹模，工作台的下料端设有推料板，另一端设有出料 口。 0006 为了能合并下料和打字工序，从而实现自动下料打字，所述下料模具设有工件打 字印章。 0007 为了能使加工完成的工件自动出料，所述出料口设有倾斜的滑道，滑道的下方设 有成品箱。 0008 本发明的有益效果可通过上述方案得出：由于利用半自动冲床同步的推料板，把 打好字的料片依次推到下步翻边工序和成型工序。冲床冲头一次下压工作，同时完成下料 。
7、打字工序、翻边工序、成型工序。冲压完成后推料板推动下料打字工序中的料片进入翻边工 序位置，翻边位置的料片被推入成型工序位置，成型工序位置的料片被推入成品箱，这样实 现了防尘盖自动化生产，节约了人力物力，提高了生产效率，还提高了设备的使用安全性， 生产的产品质量同时有了大幅提高。 说 明 书CN 102989923 A 2/2页 4 0009 由此可见，本发明与现有技术相比具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也 是显而易见的。 0010 附图说明： 图1为本发明的结构示意图； 其中，1为滚轮，2为成型模，3为滑道，4为成品箱，5为翻边模，6为下料凹模，7为料带， 8为工作台，9为推料板，10为。
8、冲头，11为床体。 0011 具体实施方式： 为了更好地理解本发明，下面结合附图来详细解释本发明的实施方式。 0012 具体实施方式：如图1所示，一种轴承防尘盖自动生产一体机，包括冲床床体11， 所述冲床床体11上设有驱动料带7前进的滚轮1，所述料带7设置在冲床冲头10和工作台 8之间；所述冲头10包括有下料模具、翻边模具和成形模具。所述下料模具、翻边模具和成 形模具为依次呈直线排列；下料模具设有工件打字印章。工作台8上设有与冲头相配合的 下料凹模6、翻边模5以及成型模2。工作台8的下料端设有推料板9，另一端设有出料口， 出料口设有倾斜的滑道3，滑道3的下方设有成品箱4。 0013 加工过程为。
9、：料带7从冲床前端进入，利用冲床的滚轮1，冲床每工作一次，料带7 向前送料一次。在下料工序中合并打字工序，从而实现自动下料打字；利用半自动冲床同步 的推料板9，把打好字的料片推到翻边工序中；冲床冲头10一次下压工作，同时完成下料打 字工序、翻边工序、成型工序。冲压完成后推料板9推动下料打字工序中的料片进入翻边工 序位置，翻边位置的料片被依次推入成型工序位置，成型工序位置的料片则被推入成品箱4 中。 0014 上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的 普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的 保护范围。 说 明 书CN 102989923 A 1/1页 5 图1 说 明 书 附 图CN 102989923 A 。