本发明涉及一种对花岗岩、大理石等石材的高效切割加工工艺。 花岗岩、大理石等石材切割加工后可作为建筑装饰材料。提高切割加工石材效率的途径主要有两个方面：一是改进切机刀具;二是采用新的冷却润滑液。刀具方面的改进目前进展缓慢，人们希望在润滑液方面有所新的突破，以提高加工石材效率。切割加工石材在我国尚属新的行业。目前，石材加工厂主要采用清水冷却切割加工石材的刀具。如成都市硅酸盐厂便采用清水对JCHO1-2型龙门切机上的刀具进行冷却切割石材。使用清水出现的问题是对刀具磨损大，刀具切割石材的最大进刀深度仅为3厘米，而且噪音大，有时还会出现切割刀具被烧糊的现象。据有的石材加工厂介绍，可以用癸酸酯钠水溶液或聚丙烯酰胺水溶液代替清水使用，但至今尚未发现用癸酸酯钠水溶液或聚丙烯酰胺水溶液用于切割石材方面的公开技术资料。据称，用上述两种液体与清水比较，可提高切割石材效率约20%，噪音有所下降。但由于是高分子化工产品，长期使用对操作人员的健康有一定影响，对环境带来污染。更重要的问题是，提高切割石材的效率不明显，同时价格较高。因此，一般工厂不愿意使用。目前，国内石材加工厂仍主要使用清水冷却切割加工石材。
本发明涉及切割石材使用的冷却润滑液不同于一般的金属切削液。在石材切割加工中，油剂型的液体不能使用，因为油剂型的切削液会污染石材的颜色，而一般水剂型的金属切削液，一是价格高，二是用于切削石材提高效率不明显，也不宜使用。因此，寻求一种适合于在建筑上有重要装饰使用价值的花岗岩、大理石等高级石材的切割加工冷却润滑液，并采用一定的方法使用，以提高加工效率，降低加工成本，是当前石材加工技术中迫切需要解决的问题。
本发明的目的是针对现有对花岗岩、大理石等石材在切割加工中的不足之处，提供一种效率高、成本低，对刀具磨损小，对操作人员无毒害，对环境无污染的石材切割加工工艺。
本发明的目的是这样实现地：利用在我国生长的一部分植物的组分中，含有大量的高分子聚糖，聚糖高分子在固态时，分子链呈卷曲状态，遇水后由于水分子的进入，产生了由溶胀到溶解的过程，从而增加了分子间的接触和内摩擦阻力，显示出粘性。在碱性条件下，水分子进入聚糖分子之间后，以氢键联结方式出现，吸附在聚糖分子周围，使粘度显著提高。根据这一原理，本工艺采用石材切机切割加工花岗岩、大理石等石材，石材切机的冷却循环泵采用了含有高分子聚糖的植物粉末制成的减磨润滑液，以冷却、润滑切机刀具。本工艺的特征是，减磨润滑液为由含有重量比为0.2～1%的雅致雾水葛、魔芋、水麻、苎麻、仙巴掌等五种植物中的任何一种植物的根或块茎干粉，或罗望子、田菁、决明子等三种植物中的任何一种植物的种子胚乳干粉，含有重量比为0.02～0.06%的NaOH或NaCO3，其余为清水（H2O）所组成的减磨润滑液。
本发明方法所使用的减磨润滑液的配制方法是：先将雅致雾水葛、魔芋、水麻、苎麻、仙巴掌等五种植物中的任一种植物的根或块茎，或罗望子、田菁、决明子等三种植物中的任一种植物的种子胚乳干粉，干燥至含水量小于10%后，进行粉碎为60～120目的粉末，再将植物粉末用水稀释为水溶液，再在水溶液中加入NaOH或NaCO3。植物粉末与NaOH或NaCO3，分别占有重量比例为0.2～1%，0.02～0.06%，减磨润滑液的其余成分为清水。上述三种组分组成了具有一定粘稠度的液态的石材减磨润滑液。
莫氏硬度为5～8度的大理石、花岗岩，是建筑中常用的高档装饰材料，也是石材加工技术中最急需解决提高切割效率、降低成本的石材。本发明工艺的优选方案之一是：所使用的减磨润滑液为含有重量比为0.5%的雅致雾水葛植物干粉，和重量比为0.05%的NaOH或NaCO3，其余为清水（H2O）所组成的减磨润滑液。本发明工艺的优选方案之二是：在切割加工石材中，切机的冷却循环泵以泵压≥2公斤/厘米2将减磨润滑液喷到切机的刀具上。
本发明工艺的优点和积极效果，与清水作为冷却润滑液的工艺相比：
1.提高切割石材效率可高达70%;
2.延长切机刀具使用寿命可高达50%;
3.对操作人员无毒，对环境无污染，噪声有明显降低;
4.本工艺使用的减磨润滑液配制的原料易得，润滑液价格低，（目前每公斤售价0.05～0.10元）。
5.工厂使用本工艺切割加工石材，可获得显著的经济效益。
实施例1：在龙门切机（型号：JCHO1-2）上，其刀具的刀体制造厂为地质部北京钻探工具厂，刀片为成都康华超硬材料厂生产的圆盘刀片，切割莫氏硬度为6级的米易绿花岗岩石材。使用雅致雾水葛植物的根干粉或田菁种子胚乳的干粉，含量（重量比）为0.2～0.5%，NaOH或NaCO3含量（重量比）为0.03～0.05%，其余为清水所组成的减磨润滑液，切机冷却循环泵压为2～3公斤/厘米2。切割石材进刀最大深度可为5厘米（而清水作为冷却液时，最大为3厘米）;每片刀具加工石材数量为293米2（而使用清水时仅为127米2）;平均每天可加工石材6.37米2（而使用清水为3.73米2）。与清水比较日切割效率提高71%，刀片使用寿命延长50%。用本工艺切割加工石材时，切机刀具摆动小，所加工的板形石材厚薄较均匀，噪音明显减小，石材颜色花纹不受污染变色。
实施例2;在龙门切机（型号：JCHO1-2）上，其刀具的刀体制造厂为地质部北京钻探工具厂，刀片为成都超硬材料厂生产的圆盘刀片，切割莫氏硬度为6级的米易绿花岗岩石材，使用魔芋块茎或水麻根或苎麻根或仙巴掌根茎干粉，含量（重量比）为0.5～1%，NaOH或NaCO3含量（重量比）为0.03～0.05%，其余为清水所组成的减磨润滑液，切机冷却循环泵压为2～3公斤/厘米2。切割石材进刀最大深度可为5厘米（而清水作冷却液时，最大为3厘米）;每片刀具加工石材数量为240米2（而使用清水为150米2）。平均每天可加工石材6.86米2（而使用清水为4.37米2）。与清水比较日切割效率提高57%，刀片使用寿命延长20%。用本工艺切割石材时，切机刀具摆动小，所加工的板形石材厚薄较均匀，噪音明显减小，石材颜色花纹不受污染变色。
实施例3：在龙门切机（型号;JCHO1-2）上，其刀具的刀体制造厂为地质部北京钻探工具厂，刀片为成都康华超硬材料厂生产的圆盘刀片，切割莫氏硬度为6级的米易绿花岗岩石材，使用罗望子、决明子种子胚乳的干粉，含量（重量比）为0.3～0.6%，NaOH或NaCO3含量（重量比）为0.03～0.05%，其余为清水所组成的减磨润滑液，切机冷却循环泵压为2～3公斤/厘米2。切割石材进刀最大深度为5厘米（而清水作为冷却液时，最大为3厘米）;每片刀具加工石材数量为300米2（而清水为150米2）;平均每天可加工石材7.5米2（而使用清水为4.5米2）。与清水比较，日切割效率提高67%，刀片使用寿命延长35%。用本工艺切割加工石材时，切机刀具摆动小，所加工的板形石材厚薄较均匀，噪音明显减小，石材颜色花纹不受污染变色。