本发明涉及磁录放机的一种装盒机构，特别是涉及磁录放机的一种可以有选择地装入其中多种不同大小装有作为磁记录媒体的磁带的磁带盒以进行录放的装盒机构。 装有作为磁记录媒体的磁带的不同大小的磁带盒有好多种。为了装入不同大小的磁带盒以进行录放，要采用相应于各大小磁带盒的磁录放机，例如磁带录象机。若要用大型的盒式磁带录象机在小型磁带盒上进行录放，就要采用磁带盒适配器将小型磁带盒装入大型磁带盒的记录或重放的位置中。
本申请的发明者们过去在1987年8月7日申请的日本专利申请62-198415（已公开专利64-42051）和在上述日本专利申请的基础上要求优先权的美国专利申请171，746中公开了一种能有选择地装入多种不同大小的磁带盒以进行录放的装盒机构的发明。按照在上述发明中提出的装盒机构，无需使用适配器就可以有选择地装入大型磁带盒和小型磁带盒进行录放。
图1和2是上述背景技术的磁带录象机磁带盒控制机构的左侧视图（从插盒的方向看）。右侧视图在机械方面基本上与左侧视图相同。
参看图1和2。导板7设有两个L形槽7a、7b和两个直线槽7c、7d。该导板7是用两个固定螺钉13固定到磁带录象机的主底盘12上的。传动齿轮8和传动臂9固定到导板7上，围绕同一个轴转动。装盒齿轮10和装盒臂11固定到导板7上，围绕同一个轴转动。
滑座6两侧各设有第一导轴6a和第二导轴6b。第一和第二导轴6a和6b分别插入导板7的L形槽7a和7b中。第二导轴6b还插入传动臂9的U形槽9a中。
适配器壳体14两侧各设有四个适配器导轴14a。相应两个适配器导轴14a插入导板7的各直线槽7c和7d中。此外适配器底盘14上还设有装盒轴14b。装盒轴14b可沿装盒臂11转动。
尽管图中没有示出，左右传动齿轮8都具有同相转动的相位齿轮。左右装盒齿轮10也设有同相转动的相位齿轮。小型磁带盒的盒盖15附装在导板7上可围绕盖支撑轴7e转动。复位弹簧16驱动着盒盖15，使盒盖15朝合上的方向运动。
图3和4是显示适配器14作为小型磁带盒1的插入部分的各元件。适配器底盘14有一个第一壳臂17可围绕在其间交叉点处的轴17a转动。第二壳臂18的一端可滑动地装在适配器底盘14的细长孔14c中。第一壳臂17和第二壳臂18在它们的中心位置彼此可转动地接合。第一和第二壳臂17和18还可转动地固定在外壳19上。第一和第二壳臂17和18上固定有提升弹簧20，这使外壳19能够提升。
参看图1。在将大型磁带盒3装入磁带录象机的情况下，当用手把大型磁带盒3塞入滑座6（如图5所示）中时，固定在滑座6上的磁带盒弹簧4将磁带盒3固定压在滑座6上。一个装盒启动开关（图中未示出）检测出大型磁带盒3，于是驱动传动电动机（图中未示出）。这样，传动齿轮8和传动臂9就按箭头A所示的方向转动，从而驱动第二导轴6b。滑座6经导向沿各导板7的两个L形槽7a和7b水平运动。此后，滑座6垂直下降到6p所示的位置。这样就完成了大型磁带盒3装入磁带录相机的过程。
在卸出大型磁带盒3时，电动机（图中未示出）反向转动，于是进行与前述相反的操作过程，从而可以将大型磁带盒3取出。
参看图1和2。在将小型磁带盒1塞入磁带录象机中的情况下，当用手将小型磁带盒1插入外壳19中时，磁带盒1就在附装在外壳19上的磁带盒弹簧21的压力作用下固定入外壳19中。这时外壳19的位置如图1中所示。将外壳19往下推时，外壳19就移到图2中所示的某个位置。然后外壳19借助于适配器底盘14的锁定机构（图中未示出）装入并锁定在适配器底盘14中。这时，在插入小型磁带盒1的情况下，小型磁带盒1-插入，检测开关和锁定检测开关（两者在图中均未示出）便检测出外壳19的这一锁定状态。于是外壳电动机（图中未示出）驱动第一磁带抽出臂22和第二磁带抽出臂23，从而将磁带1a抽出到一规定位置1d（如图4中所示）。第一和第二磁带抽出臂22和23的各顶端设有可转动的辊子，且两臂都可转动地固定在适配器底盘14上。同时如前述的驱动情况一样，传动电动机（图中未示出）处于驱动状态。于是，和装入大型磁带盒3的情况一样，滑座6移到6P的位置，以便进行录放。在检测出磁带1a系被抽出到规定位置1d且滑块6移到6P的位置以进行录放之后，装盒电动机（图中未示出）就处于驱动状态。于是装盒齿轮10和装盒臂11就按箭头B所示的方向转动。这样，整个适配器底盘14的壳体就由适配器导轴14a和各导板7的两个直线槽7c、7d引导，在保持水平的同时下降。于是适配器底盘14的整个壳体就装在已移到6P位置准备录放的滑座6上。适配器底盘14移到14Q所示的位置。从图5中可以看到，滑座6上都没有顶板。另一方面，如图3和4中所示，适配器底盘14具有滑座逸出孔14d，从而不致使滑座6的第一和第二导轴6a和6b妨碍磁带盒弹簧4。结果，适配器底盘14不带任何间隙地与四个定位轴12a、12b、12c和12d紧密接触。
如图4所示，小型磁带盒1配备有一送带卷轴1b和一倒带卷轴1c，磁带1a即卷绕在送带卷轴1b和倒带卷轴1c上。倒带卷轴1c具有一设有齿轮的轮毂部分。传动齿轮2c可转动地固定在适配器底盘14上，与倒带卷轴1c接合。传动齿轮2c与传动卷轴2d接合。磁带1a的卷带和倒带是借助于卷轴电动机（图中未示出）驱动传动卷轴2d和送带卷轴1b进行的。
为将小型磁带盒1抽出，令装盒电动机（图中未示出）反向转动，于是借助与装盒操作相反的操作使适配器底盘14提起来。当检测出适配器底盘14处于提升位置时，传动电动机（图中未示出）就反向转动，滑块6通过与抽出大型磁带盒3同样情况的操作移到起始位置。适配器底盘14处于提升状态时，第一和第二抽出臂22和23就处于与前述方向相反的方向上的驱动状态，从而使磁带1a返回到起始位置。外壳19的锁定机构（图中未示出）的锁定状态借助于一电磁线圈（图中未示出）予以解除。结果，外壳19借助于提升弹簧20被提升起来，为小型磁带盒打开盒盖19。这样就为取出小型磁带盒1而作好准备。
当小型磁带盒1没有插入外壳19时，即使压住外壳19使其锁定在适配器底盘14，检测小型磁带盒1插入情况的开关也不会动作。因此不致驱动第一和第二磁带抽出臂22、23，也不致使适配器底盘14下降。因此当不用小型磁带盒1时，外壳19处于受压状态并锁定在适配器底盘14中，从而使盒盖15能够合上。这时，由于适配器底盘14不下降，因而可以将大型磁带盒3插入。
图6从原理上显示了磁录放机的这样一种磁带盒控制机构，即不用磁带盒适配器就可以有选择地装入多种不同大小的磁带盒以进行录放。参看图6。当大型磁带盒3从前室34按箭头Ⅰ所示的方向插入时，它系按箭头Ⅱ所示的方向装入的，从而使其置于规定的位置上。要装入小型磁带盒1时，将小型磁带盒1从上室24按箭头Ⅲ所示方向插入，并按箭头Ⅳ所示方向压入，从而将其置于适配器底盘14中。然后，在磁带1a按箭头Ⅴ所示方向抽出之后，小型磁带盒1就按箭头Ⅵ所示垂直方向下降，从而使其置于某规定位置。
在上述装盒机构中，大型磁带盒的入口孔处在磁录放机的前表面，小型磁带盒的入口孔处在磁录放机的上表面。鉴于大型磁带盒和小型磁带盒的入口孔位于不同的位置，因而装盒的操作过程并不简单。特别是在磁录放机是在架子之类的固定方式使用的情况下，有时要塞入和取出小型磁带盒有困难，因为小型磁带盒的入口孔处在磁录放机的上表面。此外，由于小型磁带盒的入口孔位于录放机的上表面，磁录放机的设计受到了很大的限制。另外，由于在没有适配器底盘14之类器件的动作协助的情况下要装卸小型磁带盒时需要手动地开、关外壳19，因而小型磁带盒的装卸并不理想。
本发明就是要解决上述问题，其目的就是要提供磁录放机的一种能轻易地插入和取出小型和大型磁带盒的装盒机构。
根据本发明的一个特性制造的磁录放机的装盒机构包括一外壳、大型磁带盒支撑装置、大型磁带盒移动装置、小型磁带盒支撑装置和小型磁带盒移动装置。该外壳有一个大型磁带盒的入口孔，其形状与待插入的大型磁带盒相符。大型磁带盒支撑装置在规定位置上支撑着通过大型磁带盒入口孔塞入的大型磁带盒。大型磁带盒移动装置驱动着大型磁带盒支撑装置，使其在入口位置与工作位置之间移动。入口位置是大型磁带盒通过大型磁带盒入口孔插入外壳中或从外壳中取出处所在的位置。工作位置是磁录放大型磁带盒所在的位置。小型磁带盒支撑装置配置在外壳中，且它将从外壳外通过大型磁带盒入口孔收到的小型磁带盒安置并支撑在一规定的位置上。小型磁带盒移动装置驱动小型磁带盒支撑装置使其在一后退位置与一安置位置之间，以及在该安置位置与一工作位置之间运动。后退位置是插入大型磁带盒时小型磁带盒从大型磁带盒的移动路径移开的位置。安置位置是小型磁带盒通过大型磁带盒入口孔插入外壳中和从外壳中取出的位置。工作位置是小型磁带盒进行磁录放的位置。小型磁带盒支撑装置系制造得使其可以安置在移入工作位置的大型磁带盒支撑装置中。
按照本发明的这个特性，小型磁带盒支撑装置是为将小型磁带盒安置和固定在大型磁带盒入口孔外的规定位置而设的。因此小型磁带盒能固定在大型磁带盒入口孔外。然后可以将夹有小型磁带盒的小型磁带盒支撑装置通过大型磁带盒入口孔放入外壳中。小型磁带盒支撑装置借助于小型磁带盒移动装置移到工作位置。小型磁带盒支撑装置可以安置到移到工作位置的大型磁带盒支撑装置中以进行录放。因此小型磁带盒可按大型磁带盒同样的方式通过大型磁带盒的入口孔插入并安置在工作位置上以进行录放。
按照本发明另一特点制造出来的磁录放机装盒机构包括一外壳、小型磁带盒支撑装置、入口孔和关闭装置、导向装置、传动装置、驱动装置、锁定装置和锁定解除装置。所述外壳有一个大型磁带盒插入孔。所述小型磁带盒支撑装置位于外壳内且固定并支撑着小型磁带盒。所述入口孔和关闭装置附装在小型磁带盒支撑装置上，起打开和关闭小型磁带盒入口的作用。导向装置引导着小型磁带盒支撑装置在位于大型磁带盒插入时所经过的运动途径之外的后退位置与小型磁带盒在其入口通过大型磁带盒插入孔伸出外壳之外之后放入或取出的安置位置之间的运动以及在安置位置与小型磁带盒进行磁录放所在的工作位置之间的运动。所述传动装置借助于导向装置驱动着小型磁带盒支撑装置。所述驱动装置驱动入口打开/关闭装置使它处于开启状态。所述锁定装置克服驱动装置的驱动力以保持入口打开/关闭装置处于关闭状态。所述锁定解除装置是在小型磁带盒支撑装置移到安置位置时，为解除锁定装置的锁定作用而设的。
按照本发明的这个特点，小型磁带盒支撑装置是为通过小型磁带盒入口安置小型磁带盒并将小型磁带盒夹持在设在外壳上的大型磁带盒插入孔外面的规定位置而设的。小型磁带盒支撑装置借助于导向装置和传动装置的作用移到大型磁带盒插入外壳中时的移动途径外面的后退位置。使用小型磁带盒进行磁录放时，小型磁带盒被置入为小型磁带盒支撑装置从大型磁带盒插入孔所退出的小型磁带盒入口中，同时小型磁带盒支撑装置借助于导向装置与传动装置的作用移到磁录放的工作位置。小型磁带盒支撑装置处在外壳内时，锁定装置使入口打开/关闭装置保持处于关闭状态。当小型磁带盒支撑装置的小型磁带盒入口从大型磁带盒插入孔被抛出外壳外时，锁定解除装置解除锁定装置的锁定状态，驱动装置则打开入口打开/关闭装置，从而使小型磁带盒可以插入或取出。
结合附图阅读下面本发明的详细说明即可更清楚地了解本发明的上述和其它目的、特点、各个方面和优点。
图1和2是背景技术磁录放机的磁带盒控制机构的左侧视图。
图3是为在背景技术的磁带盒控制机构中插入小型磁带盒所用的适配器部分的左侧视图。
图4是为在背景技术的磁带盒控制机构中插入小型磁带盒所用的该适配器部分的平面图。
图5是一个滑座的透视图。
图6是大致显示背景技术的磁带盒控制机构工作情况的左侧示意视图。
图7、8、9、10、11、12和13是本发明磁录放机的磁带盒控制机构一个实施例的左侧视图。
图14A和14B是表示应用于本发明磁带盒控制机构实施例中的导板和滑板的左侧视图。
图15是表示用以插入小型磁带盒的一个适配器底盘实例的平面图。
图16和17表示用以插入小型磁带盒的一个适配器部分的左侧视图。
图18、19、20、21、22、23和24是本发明磁录放机磁带盒控制机构第二实施例的左侧视图。
图25是表示用于本发明磁带盒控制机构第二实施例中的滑板的左侧视图。
图26是表示用以插入小型磁带盒的适配器底盘的另一实例的平面图。
图27和28是表示用以插入小型磁带盒的适配器部分另一实例的左侧视图。
图7至17示出了本发明磁录放机的一个实施例。图7至13是本发明磁录放机中磁带盒控制机构K1的左侧视图。该磁带盒控制机构的右侧视图在机械上与那些左侧视图的相同。图14A和14B是表示用于本发明的磁带盒控制机构K1中的导板和滑板的侧视图。图15是用以插入小型磁带盒的适配器底盘的平面图。图16和17是用以插入小型磁带盒的适配器部分的左侧视图。下面参照这些附图说明本发明本实施例的装盒机构。
通常，在装入大型磁带盒的情况下，当把大型磁带盒3按图7和8中箭头C所示方向插入时，磁带盒3是由滑座6夹持，并按箭头D所示方向装入的。大型磁带盒3的装入是在图8所示的位置（6P）处完成的。大型磁带盒3按与此装盒操作相反的操作抽出。
在装小型磁带盒的情况下，当选用小型磁带盒1装入时，适配器底盘14就从图9中所示的起始位置移到图8中所示的位置。另外，如图11中所示适配器底盘14从大型磁带盒3的插入孔被抛出一小室（图中未示出）外面。当检测出适配器底盘14处于卸出状态时，夹持小型磁带盒1用的外壳19在适配器底盘14中解除锁定状态，同时提升。于是外壳19就为小型磁带盒1的插入作好了准备。如图12中所示，小型磁带盒1系按箭头F所示的方向插入且受压，从而使外壳19锁定在适配器底盘14中。当证实外壳19确是处于锁定状态时，磁带1a就被抽出到图15中所示由1b指示的位置。磁带1a被抽出到这个位置使得小型磁带盒1的磁带路径与大型磁带盒3的磁带路径相符。当检测出磁带1a处于抽出状态时，适配器底盘14就装入图10所示的位置。适配器底盘14进一步移到图13所示的位置，于是小型磁带盒1的装入工作也就完成了。这样，小型磁带盒1就处于准备录放的状态。小型磁带盒1是按与装盒相反的操作抽出的。
参看图14A。导板7有两个L形槽7a、7b和两个直槽7c、7d。导板7上设有传动齿轮8的转轴7e。参看图14B，滑板30有两个L形槽30a、30b、两个直槽30c、30d和一个突出滑板30表面的L形槽30e。滑板30还包括装盒齿轮31的支撑轴30f和三个导轴30g、30h、30i。
参看图15至17。适配器底盘14的两侧各具有第一导轴14a、第二导轴14b、第三导轴14c和支撑轴14f。适配器底盘14设有第一外壳臂17可围绕支撑轴14f转动。第一外壳臂17的一端可滑动地附装到外壳19的一个细长孔19a。第二外壳臂18可绕外壳19的支撑轴19b转动。第二外壳臂18的一端可滑动地附装到适配器底盘14的细长孔14e上。第一和第二外壳臂17和18彼此接合，可绕靠近它们中心部分的外壳支撑轴17c转动。提升弹簧20固定到第一外壳臂17和适配器底盘14上，它对外壳19提升起作用。适配器底盘14包括一供外壳19用的锁定机构（图中未示出）和一能借助适配器电动机（图中未示出）解除锁定状态的机构。
参看图7。导轴30g、30h系插入导板7的直槽7c，导轴30i则插入直槽7d中，从而使滑板30可滑动地附装在导板7上。导板7借助于两个固定螺钉固定到磁带录象机的主底盘12上。滑座6具有第一和第二导轴6a和6b，其形式和图5所示的背景技术中的一样。第一导轴6a插入滑板30的槽30c和导板7的L形槽7b中。第二导轴6b插入滑板30的槽30d和导板7的L形槽7a中。第二导轴6b还插入传动齿轮8的U形槽8a中。第一和第二导轴14a和14b分别插入滑板30的L形槽30a和30b中，从而使适配器底盘14可滑动地固定到滑板30上。第二导轴14b插入装盒齿轮31的U形槽31a中。仅仅当适配器底盘14沿滑板30下降时，适配器底盘14的第三导轴14c才进入滑板30的凸出L形槽30e中。
虽然由于左右侧的机理相同而没有表示出来，左和右传动齿轮8和左、右装盒齿轮31都有各自的相位齿轮（图中未示出），使这些齿轮同相位转动。导板7上可转动地配备有盖32。这样，盖32借助于与大型磁带盒3和适配器底盘14同步动作的开盖杆（图中未示出）打开。通常，驱动盖32是在盖弹簧（图中未示出）使盖32关闭的方向上进行的。
参看图7和8。在将大型磁带盒3装入磁带录象机的情况下，当手动地沿箭头C所示方向将磁带盒3塞入滑座6中时，磁带盒3借助于附装在滑座6上的磁带盒弹簧4固定压在滑座6上。这时，装盒起动开关（图中未示出）检测出大型磁带盒3的插入即驱动传动电动机（图中未示出）。于是，传动齿轮8按箭头E所示方向转动。借助于这个转动，驱动了第二导轴6b并沿导板7的两个L形槽7a、7b引导，从而使滑座6水平移动。此后，滑座6按箭头D所示方向垂直下降到由6P表示的位置。结果使大型磁带盒3固定在设在磁带录象机主底盘12中的四个定位轴12a、12b、12c、12d上。这样，大型磁带盒3的装入过程就完成了。由于滑座6垂直下降时第一和第二导轴6a和6b系分别插入滑板30的直槽30c和30d中，因而滑板30也下降并移到30P所示位置。由于适配器底盘14系固定在图9中由14S所示的位置，因而适配器底盘14也下降并移到图9中所示位置14P。
抽出大型磁带盒3时，传动电动机（图中未示出）反向转动，进行与上述装盒相反的操作，于是就可以取出大型磁带盒3。
参看图9至13。在将小型磁带盒1装入磁带录象机的情况下，当把选择开关（图中未示出）转到装入小型磁带盒1的位置时，传动电动机（图中未示出）即被驱动，于是传动齿轮8按箭头E所示方向转动。这时，滑座6和适配器底盘14按装入大型磁带盒3同样的方式分别移到6P和14P的位置（如图8中所示）。此后，适配器底盘14通过滑动电动机（图中未示出）从位置14P沿滑板30的L形槽30a、30b引导而移到位置14G。当检测出适配器底盘14处在位置14G时，适配器电动机（图中未示）解除外壳19的锁定状态，同时通过提升弹簧20的作用使外壳19提升。于是外壳19为小型磁带盒1的插入作好了准备。当手动地沿箭头F所示方向把小型磁带盒1插入外壳19中并手动地压住外壳19使其锁定在适配器底盘14中时，小型磁带盒1就借助于锁定开关（图中未示出）固定下来。当检测出外壳19处于该锁定状态时，适配器电动机（图中未示出）即被驱动。从图15中可以看到，磁带1a借助于外壳电动机（图中未示出）按背景技术相同的方式被抽出到规定的位置1d。在磁带1a完成抽出过程时，滑动电动机（图中未示出）即被驱动，从而使适配器底盘14移到14T的位置（如图10中所示）。适配器底盘14移到位置14T时，装盒电动机（图中未示出）即被驱动，以使装盒齿轮31转动。于是适配器底盘14沿着滑板30的L形槽30a、30b被引导，并装在设在磁带录象机主底盘12中的四个定位轴12a、12b、12c、12d上。这样就完成了小型磁带盒1的装入过程。适配器底盘14有供滑座6用的逸出孔14d，其形式和背景技术中的一样。因此适配器底盘14能与定位轴12a、12b、12d、12c紧密接触而无一点间隙。从图15中可以看到，磁带1a系按背景技术中同样的方式卷绕和倒卷的。
小型磁带盒1按与上述装盒相反的操作抽出。
图18至28是表示本发明磁录放机另一个实施例的视图。图18至24对应于图7至13。图25对应于图14B，图26至28则对应于图15至17。在各图中，为清楚地说明其结构各隐蔽部分也用实线表示。下面参照诸附图说明作为本发明第二实施例的装盒机构的磁带盒控制机构K2。
大型磁带盒的装卸操作与上述图7至17中所示的实施例中的一样，因此这里不再重复。
至于小型磁带盒的装入情况，当选择装入小型磁带盒1时，适配器底盘14就从图20中所示的起始位置移到图19中所示的位置。此外，适配器底盘14是从图22所示的大型磁带盒3的插入孔卸到一小室（图中未示出）之外的。与此卸出操作同时，底盘14的锁定状态被解除，夹持小型磁带盒1的外壳19从适配器底盘14被提升。于是，机构K2就为小型磁带盒1的插入作为了准备。如图23中所示，小型磁带盒1系按箭头F所示方向插入外壳19中，且外壳19处于受压状态。当检测出此受压状态时，适配器底盘14即开始滑入小室内，同时，外壳19进一步下降，并锁定在适配器底盘14中。当证实外壳19确实处于该锁定状态时，磁带1a就被抽出到图26中由1d所示的位置。以后的操作与上述第一实施例中的相同。
在此第二实施例中，各侧的导板与图14A中所示的相同。参看图25，各侧的滑板30并不设有凸起的L形槽30e，这与图14中所示的滑板30是不同的。各滑板30上端的整个长度上设有滑板凸轮30j。
参看图26至28。由于滑板30中未设有L形槽30e，因而适配器底盘14也不配备第三导轴14c。
适配器底盘14的一个内表面上设有提升杆支撑轴14g，提升杆33的一端则可转动地固定在轴14g上。提升杆33的另一端可滑动地固定到纵向设在另一端附近的一个细长孔33b中的外壳支撑轴17c上。固定到提升杆33上的凸轮随动件33a沿滑板凸轮30j的凸轮表面滑动。凸轮随动件33a处于图27中所示的位置关系，直到适配器底盘14到达位置14E为止，它用来使外壳19处在适配器底盘14中以抗衡提升弹簧20的驱动力并维持锁定机构（图中未示出）所确定的锁定状态。凸轮随动件33a沿靠近滑板凸轮30j右端的凸轮表面上下运动。结果，当适配器底盘14从位置14E移到位置14G时，提升杆33借助于提升弹簧20的力逆时针绕提升杆支撑轴14g转动，从而解除了锁定状态，使外壳19提升。
参看图20至24。在往磁带录象机中装入小型磁带盒1的情况下，当把选择开关（图中未示出）选择装入小型磁带盒1时，传动电动机（图中未示出）即被驱动，以使传动齿轮8沿箭头E所示方向转动。这时，滑座6移到位置6P，适配器底盘14移到位置14P（如图19中所示），这都是以装入大型磁带盒3同样的方式进行的。此后，适配器底盘14借助滑动电动机（图中未示出）沿滑板30的L形槽30a、30b引导，并移至位置14E。当适配器底盘14到达位置14E时，外壳19就容纳并保持锁定在适配器底盘14中。但当适配器底盘14从位置14E移到14G时（如图23中所示），提升杆33就能绕提升杆支撑轴14g逆时针转动。结果，由于提升弹簧20的驱动力解除了锁定状态，于是，外壳19被提升。这样，装盒机构就为插入小型磁带盒1作好了准备。当手动地把小型磁带盒1按箭头F所示方向插入外壳19中且外壳19处于轻微受压的状态时，开关（图中未示出）检测出该受压状态，驱动着滑动电动机（图中未示出），于是适配器底盘14开始容纳于小室中。根据这个动作，凸轮随动件33a沿滑板凸轮30j下降，从而通过细长孔33b给外壳支撑轴17c施加向下的力。于是，外壳19也克服提升弹簧20的驱动力而下降。外壳19到达图22中所示的位置14E之后就容纳并锁定在适配器底盘14中。当检测出外壳19处于该锁定状态且适配器底盘14到达图19中所示位置14P时，外壳电动机（图中未示出）就按背景技术中同样的方式把磁带1a抽出到图26中所示规定的位置1d。抽出磁带1a的过程完毕之后，滑动电动机（图中未示出）即被驱动，同时适配器底盘14移到位置14T（如图21中所示）。适配器底盘14到达位置14T之后，装盒电动机（图中未示出）被驱动，以使装盒齿轮31转动。于是适配器底盘14便沿着滑板30的L形槽30a、30b被引导，并装在设在磁带录象机主底盘12中的四个定位轴12a、12b、12c、12d上。这样就完成了小型磁带盒1的装入过程。适配器底盘14具有供滑座6用的逸出部分14d。因此适配器底盘14能紧密地与定位轴12a、12b、12c、12d接触而毫无间隙。如图26所示，磁带1a的卷绕和倒卷是按背景技术中同样的方式进行的。
小型磁带盒1按与上述相反的操作抽出。
因此，根据本发明的一个特点，不同大小的磁带盒可以有选择地通过同一个插入孔装入，因而可以提供磁录放机操作简单且其设计方面的限制较少的装盒机构。
根据本发明的另一个特点，小型磁带盒的入口打开/关闭装置能同时与小型磁带盒支撑装置自动操作，从而进一步改善了装入小型磁带盒的操作情况。
尽管到此已详细介绍和举例说明了本发明的内容，但显然不言而喻，这仅仅是通过举例说明的一种方式，不应视为是对本发明的限制，本发明的精神实质和范围仅由本说明书所附的权利要求书来限定。