本发明涉及一种内有电导体和/或光导体的电（光缆），其导体为一金属制包壳管所包覆。 这种电缆或光缆做为各种形式的电缆或光缆已为人们所共知并可从市场上买到。根据电（光）缆的类型的不同，金属制包壳的任务不同，譬如，包壳管在电缆中被用做屏敝，使缆心防潮，但这种包壳还可防止缆心遭啮齿动物的咬坏。
为了裸露电（光）缆中的导体，除了去除可能有的其它护层之外，还须去掉处于裸露区的金属制包壳。这会带来一些问题，特别是当缆心内包含有对机械敏感的导体，例如光波导线时，问题尤为突出。在去除包壳时必须特别细心，因此在大多数情况下很麻烦，其原因是，一般的去护层工具近乎于不能使用，或者用后危害缆心中的导体。
本发明的目的在于，创造一种设有金属制包壳管的电（光）缆，既可简便地去除该电（光）缆的包壳，同时又不会损害包覆在内的导体。
按照发明，对于本文开始所述的电（光）缆，上述目的是这样来解决的，在包壳的至少一个部位上搞出一个沿电（光）缆的整个长度伸展的设定（软）弱面。
通过沿电（光）缆全长伸展地、特别是以缺口来实现的（软）弱面，可很轻易地把包壳撕开并可在任何长度上使其与被其包覆的导体脱离。由于这样做不需用工具，特别是不需用切割工具，因此可杜绝导体伤损。
从从属权项中可以得知发明的优越结构。
附图中示出了本发明主题的实施例。
其中：
图1 为按照本发明的、被剖为阶梯形的电（光）缆侧视图;
图2为图1中纵向沿Ⅱ-Ⅱ线的剖面放大图;
图3为一条可应用在电（光）缆上的金属带;
图4为图3中一部份的放大图;
图5为一根可应用在电（光）缆上的包壳管。
图1所示可以是电缆，也可以是光缆，总标号为1。位于缆心2中的导体也就可以是电导线和/或光导线（光波导线）。由导体形成的缆芯2为一金属制包壳管3所包覆，在图示的实施例中，该金属制包壳管外有护套4。
包壳管3可以是钢制、铜制或铝制。该包壳管最好由一基本上如图3所示的带材5经过卷曲成型而来。带材5的厚度可为约0.1毫米至0.3毫米。在最佳实施例中，包壳管3由厚约0.15毫米的钢带制成。为了防腐，用于制作包壳管3的带材5的两侧可各设一层薄的、牢固附着其上的塑料层7，这种塑料譬如可以是聚乙烯共聚物。包壳管3之外的护套4的材质譬如可以是聚乙烯。
包壳管3在其轴向全长上，或者说在电（光）缆1的全长上有至少一个譬如通过一个缺口而实现的（软）弱面6。
为了能使包壳管3特别容易脱离位于缆芯2中的导体并避免在脱离过程中出现损伤导体的危险，可在由（光）缆1的两个直径相对的位置上各设一个缺口（见图2）。
做为最佳的实施形式，如图3中的带材5的右部所示，在特别容易撕开包壳的每个位置上设两个相互平行伸展的、有间距但又相邻的（软）弱面6。图4为图3中上有两（软）弱面的A部的放大图，（软）弱面的深度约为带材5的厚度的一半。
在设有两个相邻缺口的实施例中，可特别轻易地把金属带5的、位于两缺口之间的条带8撕开。为了母需使钳子或其它类似工具，可在金属带5的表面上放一根拉线9，待金属带卷曲成型变为包壳管后，该表面变为包壳管的内壁。这种拉线也可在只有一个缺口的情况下使用。拉线由一般的抗拉材料制成，如金属、玻璃丝或芳族聚酰胺。
为能使包壳3极为轻易地脱离缆芯2，同时又能完全杜绝包壳3出现折裂或使导体承受拉负荷，可使用成型后成为图5所示包壳管3的金属带5。在两个直径相对的位置上各有两个相邻的平行缺口，在各两个相邻的缺口之间均有设在包壳3内表面上的一根拉线9。
为了制作包壳管3，把金属带5绕其纵轴线卷成管形，然后对两条对接的纵边或搭接边进行焊接或钎焊。在必要的情况下，焊接或钎焊前需预先揭开塑料附层7。
在上述各图示实施例中，在包壳3上形成（软）弱面的缺口6是绘在包壳的外表面上。当然也可在把金属带5卷成管形时使（软）弱面的缺口6处于包壳管3的内壁上。
在撕开包壳3时也可连同护套4一起撕开，因此，把护套4与包壳3牢固地粘结在一起是特别相宜的。