本发明涉及一种在回转窑内小范围地破碎沉积物和砖壁设备。 在德意志民主共和国第238102号专利说明书（DD-PS238102）中介绍了一种在回转窑内破碎沉积物及砖壁的方法和设备。当使用这种设备在小范围破碎沉积物和砖壁时，它暴露出以下缺陷：
-尽管该设备总的来看有效，但由于它的重量和工作面较大，使得存在一种危险。它不仅仅破碎（使其疲劳，断裂）了所希望破碎的那部分长度，同时也会损害到不希望被破碎的相邻范围。如果在通常使用的锥形外壳表面上安装工作部件（例如破碎齿）还会进一步加剧这种后果。
-通过使用多种多样的工作部件，例如通过使用数目较多，均衡配置在紧固盘周围的调节部件，或通过使用装配在齿盘上的破碎齿，使得该设备结构复杂。
-由于上述缺陷的存在又导致了另一个缺陷，即操作复杂，尤其是调节部件的操作很复杂。它还使得至少任意两个并列的调节部件在进行调节时必须承受设备总重量中的相当大部分，这就意味着使调节工序的难度加大了。
-要达到所要求的稳定性和有效性，就要在相当程度上提高附加地制造成本。同时还要成比例地增加该设备及其外围设备的装配、运输和维修支出。
本发明的目的在于将一种可以小范围地破碎回转窑中沉积物和砖壁的设备投入实际应用。它可以降低制造成本，技术投入成本以及维修保养成本，从而通过使用该设备在总体上提高该已知方法的实用价值，并弥补与实际需求之间的差距。
本发明的基本任务是创造一种可以小范围地破碎回转窑中沉积物和砖壁的设备。其结构可以在相当程度上简化，而且不仅能置入向左旋的回转窑，也能置入向右旋的回转窑。从而能够使破碎效果集中，使需破碎范围之外的砖壁不致受损，而且其装配和安装条件也可以得到改善。
根据本发明，该项任务将通过一种在回转窑内小范围地破碎沉积物和砖壁的设备来完成。它具有一个由各功能部件组成的、呈球形和锥形的外部形状，在其增厚的部位上装配着各工作部件，从而使该设备在静止状态下通过连接其支承点而形成一条外部的，固定的锥形线。而在工作状态下该设备则形成一条内部的，可变的锥形线。
本发明的构思包括在该设备后部增厚的部位配置一具轴向安放的后部功能承载体，上面具有环形的刚性肋以及三个锥体调节器，在后部功能承载体上安装着一个工作盘，工作盘上径向朝外突出的点构成一个圆形轨迹。工作盘上装有两具纵向作用的双剪齿和两具横向作用的工作齿，使锥体调节器和工作盘与该设备的前端共同构成该设备的外部锥形线，另有一具安装在工作盘上，向前方缩成尖端的前部功能承载体，通过连接该前部功能承载体上的纵向肋与前部尖端确定了一条内部锥形线，它与外部锥形线并列。
本发明的实质内容还包括使这条内部锥形线具有独特的弧度。它以可以发挥作用的近距离安装在工作盘上，使这条内部锥形线转变成该弧线与工作盘之间的中轴线。该设备的全部零部件都围绕一根中轴安装，四个可替换的工作部件围绕四周均衡地分布，通过使用工作部件插座的方式安装在朝设备增厚方向纵向肋上径向外缘点的延长部分上面，工作部件插座通过两条互相垂直的刚性肋的公共边组成，而上述公共边位于纵向肋的横断轴上靠近两具纵向作用双剪齿的位置。
本发明的构成包括使工作盘后部朝增厚方向的刚性肋与锥体调节器的转动共同起作用。一种构成方式是使三具锥体调节器的转动轴紧贴着工作盘安装在转动导槽中，其转动角度在与中轴成0度至90度之间的范围内可以调节。三具锥体调节器相对于工作盘平面的位置，分别是一具位于垂直线的上半部分，一具位于水平线的左端，另一具位于水平线的右端，每具锥体调节器在其外端都装有横柄。
一种较佳的构成方式是使这些横柄相对于转动轴为平行或者成斜角，特别是要在其外端面形成弧形，这个弧形的外端面要与工作盘的圆形轨迹相匹配，横柄的弧长不小于圆形轨迹周长的1/16，特别是横柄的径向朝外的一面要使用磨擦系数较高的材料制成。
一种有意义的构成方式是由相互角距都是90度放置的四条纵向肋作为确定前部功能部件的横截面的部件，这些纵向肋的轴心与工作盘的主轴形成45度夹角，这些纵向肋的中点与中轴相交，并且作为中轴所构成的部件。
本发明的一项特别的构成是，当该设备在回转窑内运动时，其纵向作用的双剪齿和横向作用的工作齿上有工作效力的尖刃特别要与回转窑的内壁垂直，不仅要在横轴的方向冲击，也要在纵轴的方向冲击。要使纵向作用的双剪齿，横向作用的工作齿以及坚实部分的径向外缘点配置在一个公共的圆形轨迹上，这个圆形轨迹与翻转的锥体调节器并列工作，其中坚实部分作为支撑、冲击和安装单元。包括在这种构成方式内的还有使这两具对称的纵向作用双剪齿的对称轴与纵向肋的轴心重迭，而且纵向作用的双剪齿关于工作盘平面的垂直线形成对称。纵向作用的双剪齿和横向作用的工作齿上尖刃的径向外缘点构成关于垂直线成对称的，边长不相等的六边形。这个六边形中的两条边是垂直的，并且与上部的一条水平的边长度相等，由这三条边确定出冲击力臂的长度。
本发明的构成还包括在工作盘相邻的两条边之间以及中轴的中段都是由中空的刚性板材构成。
一种比较有利的构成方式是将可以替换的工作部件在相应的工作部件插座上进行替换并加以固定，并使它们的由工作边构成的径向外缘点落在外部锥形线上。
本发明的另外一种较佳的构成方式是，即将构成了一个工作边的可替换的工作部件与中轴形成直角、斜角或平行放置，并且使可替换的工作部件在平行放置时其边长要大于窑砖沿回转窑纵方向的最大边长，而在将其成直角放置时，至少有两条工作边要长度相等并达到外部锥形线，并使可替换的工作部件边长构成可替换工作部件互相之间及其与纵向作用的双剪齿和横向作用的工作齿上的尖刃中点之间的间距。它不等于，并大于窑砖沿回转窑纵方向砖长度的一半。这种构成方式还包括使该可替换的工作部件的中轴与纵向肋的横断轴相重迭，当可替换的工作部件相对于中轴为平行放置时，在其工作边上予先留出一个微微弯曲的尖刃，而在横向放置的可替换工作部件上，该工作边微曲的尖刃要与回转窑砖壁的曲率相应，而纵间放置的可替换工作部件尖刃的轴要与回转窑的内壁垂直。
本发明的一种构成方式是在前部功能部件上装配横向肋，横向肋在靠近前部功能部件的中点处构成一个装配接合点，通过该接合点可以调节前部功能部件的长度。
本发明的设备具有特殊的优点。可以看出该设备不仅可以置入向左旋的回转窑，也可以置入向右旋的回转窑。另一个优点是能进行部分范围的破碎，或者只破碎沉积物，面不危及邻近区域。该设备的重量较轻，因而易于装配。另外由于它的结构简单，也就可以比较简易地进行调节。
本发明的一种形式是在横向放置可替换的工作部件时，工作边的一个微呈弧形的尖刃与回转窑砖壁的曲率相应，而在纵向放置可替换的工作部件时，该尖刃的轴要予先垂直于回转窑的内壁放置。
本发明的另一种构成方式是把工作部件插座均衡配置在功能部件周围，装在纵向肋径向外缘点的延长部分上。
根据本发明的构思，工作部件可以通过插座装配。
本发明构成的优点是在该设备的增厚部分转的工作盘范围内予先考虑到装配刚性肋，在它上面装配插座，使锥体调节器的旋转导槽在刚性肋上引导转动。
一个特别出人意料的结果是在建筑构件之间存在的几何关系得以建立，从而使得该设备具有简易而有效地进行部分范围内破碎的可能性。
本发明的一种重要形式是工作盘与装配接合点之间的弯弧延伸为一个凸面，使弯弧连续一致，并具有一个顶点，顶点到工作盘的距离大于它到所述设备重心的距离。
本发明的构成通过予先考虑到将横向肋的外缘点在纵向肋的外缘确实地终止了。
下面通过一个实施例对本发明做进一步解释。所列附图是指：
图1.部分回转窑以及置于其中的所述设备的剖面图;
图2.所述设备的侧视图;
图3.所述设备破碎沉积物和砖壁时的正面图;
图4.所述设备如图3的正面图，只破碎沉积物;
图5.所述设备如图3的正面图，但不进行破碎;
图6.图2中的“A-A”断面;
图7.图2中的“X”视图;
图8.图4中的局部侧视图;
图9.图1中的“Y”放大部。
图1所示是一座任意直径的回转窑31，它依靠自己已有的动力使用一具向前推进的本发明的设备1，设备1主要在小范围35内将沉积物32和砖壁33，或者只将沉积物32剥离下来。
所述设备的主要结构组合包括前部功能部件2，后部功能部件3，工作盘6以及特有的配套部件。前部功能部件2由共同确定期锥形外形的纵向肋18，嵌入的横向肋19以及对其内部坚固性十分重要的中空刚性板20组成。纵向肋18在其宽度的一半处以90度角相交，在其横截面中心的剖面图中形成所述设备的中轴8。工作盘6以中轴8为中心并与其垂直地安装在所述设备1的增厚部分10上并牢固地与纵向肋的交点相连接，工作盘的对称轴相对纵向肋18的平面做45度旋转。由于工作盘6要承受特殊的负荷，所以它由一块坚固的钢板构成。通过其外缘上已知的几何重点完成范围确定的功能。用于破碎工作的部件包括两具纵向作用的双剪齿14和两具横向作用的工作齿15，以及主要为装配、运输和放置过程中使用的坚实部位16。
考虑到所述设备1的旋转工作运动，工作盘6上突出的径向外缘点始终处于一个圆周轨迹30上。纵向作用双剪齿14以及在可比较方式下的横向作用工作齿15的系统线位于纵向肋横截面的轴上，以便保证增加有工作效力部分的强度并对所述设备1的工作状态造成影响。
所述设备1的构成完全服从于这样的目的，即在最低的结构代价和技术代价下保证在小范围35内对沉积物32和砖壁33进行破碎，或只单独地破碎沉积物32，而使与此相邻的全部区域不受损害。
在这种构思中一种实质性的构成方式是将所有具有破碎效力的部件都集中地装配在工作盘6上，这样才有可能满足对一个精确工作面的要求。
第二个实质性的结构方面的安排措施是在工作盘6与前部功能部件2之间进行的综合性几何校准工作。这项工作以独特的方式反映在两根不同的线上，一根是外部锥形线27，另一根是内部锥形线28。两根线都与中轴8形成锥形夹角。外部锥形线27是一根明显地沿着所述设备1的外部形状纵向延伸的线，它可以标明并精确地限定所述设备1的几何形状。而内部锥形线则是一根想像中的辅助线，它表达在实际破碎工作状态下的功能以及所述设备1与工作区域之间的变换效果。另一方面，外部锥形线27是连接工作盘6与安装在它上面的前部功能部件2的切点的纵向延伸切线。而内部锥形线28只描述了这样一条切线，它并不是若干个点之间的直线连接，而只是纵向肋18的一条弯曲的边上一点的切线。正是前部功能部件2上的这根线或切点朝向裸露的或砌有内衬的管状圆柱体的内壁。由此产生纵向肋18在其长度的一半左右邻近工作盘6的外缘处保持一个轻微的弧度29，它相对中轴8呈凸形，并在弧29的中点处达到顶点。在所选的例子中它与工作盘的剖面以及装配接合点34相应。这种构成方式的特点是前部功能部件2在纵向肋18的弧29上有可变的支撑。负荷置入点的准确位置取决于在破碎工作状态下工作盘6的压入深度。工作盘6压入得越深，弧29上的支撑点就越朝工作盘方向移近。
另外，在工作盘6不向下层压入而是与前部功能部2的支撑点水平的情况下，内部锥形线28则与外部锥形线27迭合。这相应于不进行破碎时的运动方式（见图5）。
根据所揭示的关系的结果显示出一种设备1，其工作和作用方式通过其几何构成有因果关系和有目的地加以确定。它的实质性的优点是通过相应地设置前部功能部件2使得工作效果集中，并使得位于破碎工作面之前区域的负荷不受损害。
由于所描述的纵向肋18上的弧29，不仅可以做到使前部功能部件2所产生的支承反力以不致造成损害的方式展宽分布其负荷，同时还可以保证消除不承载和承载负荷的明显界限（图1和9）。为了提高前部功能部件2的强度，嵌入了若干条横向肋19，它同时也改善了所述设备1在纵向运动中与砌衬接触部分所需要的粗糙性。所述设备1总体的重心位于工作盘6与前部功能部件2的支承点之间。根据技术和功能的要求可以通过有目的地向两个方向转移重量来影响工作盘6的平均压入深度以及整个工作效果，或者使前部功能部件2的支承压力在瞬间适应总体运动状态下的情况。
所述设备1以及尤其是工作盘6的构造要使它不受回转窑31在同样工作状态下旋转方向的影响。因此，工作盘6是对称的，而且由此原因装有双剪齿14，无论回转窑31朝哪个方向旋转，纵向作用的双剪齿14中都只有一个剪具有工作效力。所述设备1的冲击力取决于回转窑31的转速，设备1的重量，以及冲击力臂17的长度（图3和6）。
在所述设备1的增厚部分10上有三个旋转导槽13，它们在主轴上与后部功能部件3以及工作盘6相连接，并且对准中轴8。三个旋转导槽13的作用同样都是用于紧固三具锥体调节器4。它们在紧贴工作盘6与后部功能部件3结合部的地方有转动轴11，并可在旋转导槽13的外缘借助于定位销12在90度角度范围内锁定在任意不同位置（图2和5）。在锥体调节器4的径向外缘与锥体调节器4的转动轴11平行或成斜角的有一个弯曲的横柄5（图5）。在翻转的情况下（图5）横柄5的径向外缘点落在公共的圆周轨迹30上，它与外部锥形线27并处。紧贴在工作盘6上的是旋状刚性肋25，它在旋转导槽处只沿工作盘6主轴的方向，在所述设备1较厚的一端与纵向肋18的横断轴汇合，并形成四个均衡分布在四周的工作部件21的工作部件插座26的基础。在这些工作部件插座26上是形状固定的可替换工件部件21，由两条工作边组成，它们牢固地安放在工作边支承点23上，并由保险元件24固定。可替换的工作部件21或者只按照图4和5相应的工作位置安装在所述设备1上，或者在不应用的情况下为更好地达到准备插入的目的将其置于被予留的备用处，此时工作边22与工作支承点23做180度旋转，但同样以固定的形状紧固在同一个有保险元件24的插座26上。在后部功能部件3上中轴0的延长部分装有弹性放置的接合头供钢绳卷7使用。
在实际应用中要区别各种技术工作过程，使所述设备1得到相应的安装调试。
实质上可以将设备1的工作过程区分为三种情况：
1.无破碎过程（相应于图5）;
2.只破碎沉积物（相应于图4）;
3.破碎沉积物和砖壁（相应于图1和3）。
在无破碎过程中，所述设备1根据测定的回转窑31的转速纵向通过非破碎区域，以便在其他位置对沉积物32和砖壁33做有目的的贯通破碎。在这一运动过程中，所述设备1的所有尖刃和有工作效力的边棱都按照图5所示的调节程序放松。为此三个锥体调节器4要向中轴8成直角翻转并通过定位销12锁定。另外，四个可替换的工作部件21要置入插座26。通过这种方式消除纵向作用双剪齿15的效力，所述设备1的冲击作用由于冲击力臂17的移开而转变为近于滚动。
为了排除在无破碎过程中非有意地压入砖壁33中的缝隙的情况，要对可替换工作部件21的工作边22做长度式齿间距离的相应处理（图8）。在只破碎沉积物32的情况下，锥体调节器4保持翻转状态，但可替换的工作部件21置入。由此使所述设备1有能力进行冲击，但是在工作位置上其工作边22垂直于回转窑31内壁的可替换部件21却不能对砖壁造成有效的损害，因为在结构上防止了可替换工作部件21的压入，对于装有纵向作用双剪齿14和横向作用工作齿15的工作盘6也是一样。但是对于非定型结构沉积物32的破碎作用保留下来，并以更优越的式进行（图4）。
在破碎砖壁33时，无论它是否附有沉积物32，都要使破碎部件压入砖缝，将拱形结构主要地沿回转窑31的纵方向解体。如图3所示，锥体调节器4仍保持翻转，可替换的工作部件21不置入插座，从而所述设备1可以将其冲击力全部释放出来。在回转窑31的转动过程中纵向作用的双剪齿14和横向作用的工作齿15压入砖壁33的缝隙，从而破碎拱形结构，而不危及邻接区域的砖壁33。
在靠近前部功能部件2的纵向中部最好有可能放置一个装配接合点34，从而使尖端9可以根据需求以不同的长度通过。
不延长尖端9也有可能使设备1的重心变动，此时通过将平衡重量加到纵向肋18上来加重尖端的重量。
附图中有关标号一览表：
1.本发明的设备;2.前部功能部件;3.后部功能部件;4.锥体调节器;5.横柄;6.工作盘;7.钢绳卷;8.中轴;9.尖端;10.增厚部位;11.转动轴;12.定位销;13.旋转导槽;14.纵向作用的双剪齿;15.横向作用的工作齿;16.坚实部分;17.冲击力臂;18.纵向肋;19.横向肋;20.刚性板;21.可替换的工作部件;22.工作边;23.工作边支承点;24.保险元件;25.刚性肋;26.工作部件插座;27.外部锥线;28.内部锥线;29.弧形;30.圆周轨迹;31.回转窑;32.沉积物;33.砖壁;34.装配接合点;35.破碎区域。