一种音频测试夹具.pdf

本发明公开了一种音频测试夹具，包括构成测试夹具主体架构的框架、用于采集电子产品发出的音频信号的人工仿真耳、用于置放电子产品的限位机构、用于自动扣紧电子产品的压紧机构以及用于自动实现音频测试系统与电子产品之间数据连接通断的插拔机构；所述框架包括平行设置的用于固定测试夹具的夹具底板、用安装测试设备的夹具顶板以及连接在所述夹具底板与夹具顶板之间的支撑杆；所述人工仿真耳设置在所述夹具底板上且面向所述限位机构固定；所述限位机构设置在所述夹具顶板上；所述限位机构中段两侧分别设置有所述压紧机构；所述插拔机构包括分别设置在所述限位机构端部的数据连接插拔装置和音频连接插拔装置；本发明适用于自动化音频测试装备。

权利要求书1.  一种音频测试夹具，其特征在于，包括构成测试夹具主体架构的框架(1)、用于采集电子产品(8)发出的音频信号的人工仿真耳(2)、用于置放电子产品(8)的限位机构(3)、用于自动扣紧电子产品(8)的压紧机构(4)以及用于自动实现音频测试系统与电子产品(8)之间数据连接通断的插拔机构；所述框架(1)包括平行设置的用于固定测试夹具的夹具底板(11)、用安装测试设备的夹具顶板(13)以及连接在所述夹具底板(11)与夹具顶板(13)之间的支撑杆(12)；所述人工仿真耳(2)设置在所述夹具底板(11)上且面向所述限位机构(3)固定；用于对电子产品(8)进行限位固定的所述限位机构(3)设置在所述夹具顶板(13)上；所述限位机构(3)中段两侧分别设置有所述压紧机构(4)；所述插拔机构包括分别设置在所述限位机构(3)端部的数据连接插拔装置(5)和音频连接插拔装置(6)。2.  如权利要求1所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述数据连接插拔装置(5)包括相对悬挂安装在所述夹具顶板(13)下表面的两块悬挂板(51)、活动连接在所述悬挂板(51)之间的第一活动板(52)、活动连接在所述第一活动板(52)上的安装滑块(53)以及固定在所述安装滑块(53)上的第一插拔气缸(54)，数据连接插头(56)设置在所述第一插拔气缸(54)的活塞杆端部。3.  如权利要求1所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述音频连接插拔装置(6)包括用于实现音频连接插头(65)往复动作的第二插拔气缸(61)、活动连接在所述夹具顶板(13)上表面的用于固定所述第二插拔气缸(61)的第二活动板(62)以及连接固定在所述第二插拔气缸(61)的活塞杆端部用于固定所述音频连接插头(65)的固定架(63)。4.  如权利要求1所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述第二活动 板(62)与第二插拔气缸(61)之间还设置有可在所述第二活动板(62)上竖直移动的滑动板(64)，改变所述滑动板(64)在所述第二活动板(62)上竖直方向的固定位置可以实现对音频连接插头(65)在竖直方向上的相对位置的调整。5.  如权利要求4所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述夹具顶板(13)上设置有多条用于调整所述音频连接插拔装置(6)在所述夹具顶板(13)上固定位置的横向通槽(13)，所述第二活动板(62)固定在所述横向通槽(13)上。6.  如权利要求1所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述压紧机构(4)包括压紧气缸(41)、设置在所述压紧气缸(41)的活塞杆端部的压杆(43)以及用于将所述压紧机构安装在所述夹具顶板(13)上的悬挂安装板(42)，所述悬挂安装板(42)穿设在所述夹具顶板(13)上，所述压紧气缸(41)固定在所述悬挂安装板(42)的下侧，所述压紧气缸(41)的活塞杆穿过所述悬挂安装板(42)并与所述压杆(43)相连接。7.  如权利要求1所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述限位机构(3)包括限位板(31)以及活动设置在所述限位板(31)侧边的四组限位块(32)，所述限位块(32)分别设置在电子产品(8)的四个顶角位置。8.  如权利要求7所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述限位块(32)包括活动设置在所述夹具顶板(13)上的横向滑块(321)以及活动设置在所述横向滑块(321)上的纵向滑块(322)；所述横向滑块(321)上设置有一条倾斜通槽(321a)，所述夹具顶板(13)上设置有多个与所述倾斜通槽(321a)相对应的固定孔(132)，所述横向滑块(321)通过所述倾斜通槽(321a)固定在所述固定孔(132)上；所述纵向滑块(322)上设置有纵向通槽(322a)，所述横向滑块(321)上设置有多个与所述纵向通槽(322a)相对应的螺孔(321b)，所述纵向滑块(322)通过所述纵向通槽(322a)锁紧固定在所述横向滑块(321)上。9.  如权利要求1所述的一种音频测试夹具，其特征在于，所述限位机构(3)下方设置有感应机构(7)，所述感应机构(7)包括将感应机构(7)悬 挂安装在所述夹具顶板(13)的下表面的悬挂固定板(71)、设置在所述悬挂固定板(71)上的行程开关(72)以及与所述行程开关(72)相连接且向上延伸突出所述限位机构(3)表面的触杆(73)。

说明书一种音频测试夹具
技术领域
本发明涉及一种测试夹具，特别涉及一种应用于无线电子产品音频测试的测试夹具。
背景技术
近年来，随着电子产品的日新月异，例如手机、电子词典、迷你音箱、PDA、掌上游戏机等，日益普及，并且给人们的工作和生活带来了许多方便。与此同时，消费者对于这些产品质量的要求也越来越高，随着电子产品的功能越来越复杂，电子产品的测试工作也越来越繁琐。音频测试是电子产品功能测试的重要组部分。
然而随着对电子产品的娱乐功能越来越强大以及对通话质量要求的提高，对于电子产品的音频方面的性能要求越来越高，目前移动电话、PDA及相关电子产品在开发完成阶段，都需要在隔音箱内进行相关音频特性的音频测试。在音频测试时必须借助夹具对被测试产品进行定位固定以及方便内部接线，目前常用的夹具都只具有简单的固定功能，测试过程中被测试产品的装夹固定、位置调整、取出以及信号线的插接每次都必须借助手工实现，操作繁琐，测试效率低下。
发明内容
本发明的目的在于应用于隔音箱内进行电子产品屏蔽测试的，能够实现自动固定、自动插拔的测试夹具。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种音频测试夹具，包括构成测试夹具主体架构的框架、用于采集电子产品发出的音频信号的人工仿真耳、用于置放电子产品的限位机构、用于自动扣紧电子产品的压紧机构以及用于自动实现音频测试系统与电子产品之间数据连接通断的插拔机构；
所述框架包括平行设置的用于固定测试夹具的夹具底板、用安装测试设备的夹具顶板以及连接在所述夹具底板与夹具顶板之间的支撑杆，所述框架构架出一个用于安装音频测试夹具组成部件的立体空间；
所述人工仿真耳设置在所述夹具底板上且面向所述限位机构固定；
所述限位机构设置在所述夹具顶板上，在音频测试过程中对电子产品进行限位固定；
所述限位机构中段两侧分别设置有所述压紧机构；
所述插拔机构包括分别设置在所述限位机构端部的数据连接插拔装置和音频连接插拔装置；
当音频测试进行时，进行音频测试的电子产品置放在所述限位机构内并通过所述压紧机构压紧固定，防止电子产品在音频测试过程中出现松动位移使得数据连接和/或者音频连接出现问题而导致音频测试故障；
当音频测试完成后，所述数据连接插拔装置将数据连接插头从电子产品的数据连接接口拔出断开电子产品与音频测试系统之间的数据连接，所述音频连接插拔装置将音频连接插头从电子产品的音频连接接口拔出断开电子产品与音频测试系统之间的音频连接，所述压紧机构松开电子产品以便于将电子产品从所述限位机构内取出。
在本发明中，所述数据连接插拔装置包括相对悬挂安装在所述夹具顶板下表面的两块悬挂板、活动连接在所述悬挂板之间的第一活动板、活动连接在所述第一活动板上的安装滑块以及固定在所述安装滑块上的第一插拔气缸，所述数据连接插头设置在所述第一插拔气缸的活塞杆端部，通过所述第一插拔气缸驱动所述数据连接插头往复运动实现所述数据连接插头与电子产品数据连接接口之间的插接或者脱开。
在本发明中，所述音频连接插拔装置包括用于实现所述音频连接插头往复动作的第二插拔气缸、活动连接在所述夹具顶板上表面的用于固定所述第二插拔气缸的第二活动板以及连接固定在所述第二插拔气缸的活塞杆端部用于固定所述音频连接插头的固定架，通过所述第二插拔气缸驱动所述音频连接插头往复运动实现所述音频连接插头与电子产品音频连接接口之间的插接 或者脱开。
在本发明中，所述第二活动板与第二插拔气缸之间还设置有可在所述第二活动板上竖直移动的滑动板，通过改变所述滑动板在所述第二活动板上竖直方向的固定位置实现对所述音频连接插头在竖直方向上的相对位置的调整，以适应不同型号的电子产品的音频测试需要。
在本发明中，在发明中，所述夹具顶板上设置有多条用于调整所述音频连接插拔装置在所述夹具顶板上固定位置的横向通槽，所述第二活动板通过螺栓等紧固件固定在所述横向通槽上。
在本发明中，所述压紧机构包括压紧气缸、设置在所述压紧气缸的活塞杆端部的压杆以及用于将所述压紧机构安装在所述夹具顶板上的悬挂安装板，所述悬挂安装板穿设在所述夹具顶板上，为所述压紧气缸和压杆的安装提供支撑，所述压紧气缸固定在所述悬挂安装板的下侧，所述压紧气缸的活塞杆穿过所述悬挂安装板并与所述压杆相连接；所述压紧气缸推动所述压杆在竖直方向运行实现所述压杆的另一端压紧或者松开电子产品。
在本发明中，所述限位机构包括限位板以及活动设置在所述限位板侧边的四组限位块，所述限位块分别设置在电子产品的四个顶角位置，将电子产品夹紧限位。
在本发明中，所述限位块包括活动设置在所述夹具顶板上的横向滑块以及活动设置在所述横向滑块上的纵向滑块；所述横向滑块上设置有一条倾斜通槽，所述夹具顶板上设置有多个与所述倾斜通槽相对应的固定孔，所述横向滑块使用螺栓通过所述倾斜通槽锁紧固定在所述固定孔上，通过改变所述倾斜通槽与固定孔的锁紧位置可以改变所述横向滑块在所述夹具顶板上的固定位置，进而改变所述限位机构的横向尺寸；所述纵向滑块上设置有纵向通槽，所述横向滑块上设置有多个与所述纵向通槽相对应的螺孔，所述纵向滑块使用螺栓通过所述纵向通槽锁紧固定在所述横向滑块上，通过改变所述纵向通槽与螺孔的锁紧位置可改变所述纵向滑块在所述横向滑块上的固定位置，进而改变所述限位机构的纵向尺寸，使得所述限位机构可以适应不同外形尺寸的电子产品的固定限位需要，提升了音频测试夹具的通用性。
在本发明中，所述限位机构下方设置有感应机构，所述感应机构包括将感应机构悬挂安装在夹具顶板的下表面的悬挂固定板、设置在悬挂固定板上的行程开关以及与行程开关相连接且向上延伸突出限位机构的限位板表面的触杆。
本发明通过将结构简单的运动机构整合形成能够自动实现电子产品在进行音频测试过程中的夹紧固定以及与音频测试系统的数据音频连接的通断的音频测试夹具，大大提供了音频测试的自动化程度，并且本发明所记载的音频测试夹具结构简单、动作可靠，可以有效提高电子产品的音频测试效率以及保证电子产品音频测试的一致性。由于整个音频测试过程无需进行人工操作，本发明所记载的音频测试夹具特别适用于电子产品的自动化音频测试装备。
附图说明
图1为本发明一实施例中的音频测试夹具的整体结构示意图；
图2为本发明一实施例中的音频测试夹具的侧视结构示意图；
图3为本发明一实施例中的框架的结构示意图；
图4为本发明一实施例中的人工仿真耳的结构示意图；
图5为本发明一实施例中的限位机构的结构示意图；
图6为本发明一实施例中的四组限位块的相对位置结构示意图；
图7为本发明一实施例中的压紧机构的结构示意图；
图8为本发明一实施例中的数据连接插拔装置的结构示意图；
图9为本发明一实施例中的音频连接插拔装置的结构示意图；
图10为本发明一实施例中的感应机构的结构示意图。
具体实施方式
为了更清楚地说明本发明的技术方案，以下结合附图及实施例，对本发明的技术方案进行进一步详细说明，显而易见地，下面描述仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下， 还可以根据这些实施例获得其他的实施例。
参照图1和图2，一种音频测试夹具，安装在隔音箱内用于电子产品8的音频测试，该音频测试夹具包括构成测试夹具主体架构的框架1、用于采集电子产品8发出的音频信号的人工仿真耳2、用于置放电子产品8的限位机构3、用于自动扣紧电子产品8的压紧机构4以及用于自动实现音频测试系统与电子产品8之间数据连接通断的插拔机构；通过音频测试夹具的各组成部件之间的相互配合可以实现电子产品8在置入限位机构3后自动完成所有的音频测试动作，以下描述中以手机为例进行详细阐述。
具体的，参照图3，框架1包括平行设置的用于固定测试夹具的夹具底板11、用安装测试设备的夹具顶板13以及连接在夹具底板11与夹具顶板13之间的支撑杆12，框架1构架出一个用于安装音频测试夹具组成部件的立体空间；夹具底板11的尺寸小于夹具顶板13的尺寸，夹具底板11与夹具顶板13之间的距离与人工仿真耳2的高度相适应，同时为压紧机构4以及其他辅助气管路的安装预留足够的空间。
参照图2和图3，人工仿真耳2设置在夹具底板11上且面向限位机构3固定；人工仿真耳2通过固定板使用长螺栓锁紧固定在夹具底板11上，为人工仿真耳2的耦合腔23空出合适的空间，人工仿真耳2的前置放大器24对标准传声器22所采集的音频信号进行放大并传送给音频测试系统，夹具顶板13上在相应的位置上开设有用于人工仿真耳2采集音频信号的采声孔133，人工仿真耳2的保护环21部分突入采声孔133内，使得人工仿真耳2的标准传声器22对准采声孔133，保证音频信号采集的准确性。
参照图2、图5和图6，限位机构3设置在夹具顶板13上，在音频测试过程中对手机8进行限位固定，使得手机8在音频测试过程中保证一个稳定的姿态。限位机构3包括限位板31以及活动设置在限位板31侧边的四组限位块32，限位块32分别设置在手机8的四个顶角位置，将手机8夹紧限位。具体的，限位板31上设置有与手机8外形相似的凹槽，该限位板31的四边都开设有镂空缺口，为周边设备的安装和动作让出必要的空间。
参照图7，限位机构3中段两侧分别设置有压紧机构4；具体的，压紧机 构包括压紧气缸41、设置在压紧气缸41的活塞杆端部的压杆43以及用于将压紧机构安装在夹具顶板13上的悬挂安装板42，悬挂安装板42穿设在夹具顶板13上，为压紧气缸41和压杆43的安装提供支撑，压紧气缸41固定在悬挂安装板42的下侧，压紧气缸41的活塞杆穿过悬挂安装板42并与压杆43相连接；压紧气缸41推动压杆43在竖直方向运行实现压杆43的另一端压紧或者松开手机8。当进行音频测试时，压紧机构4的压紧气缸41驱动压杆43下压扣在置放在限位机构3内手机8表面，将手机8扣紧固定在限位机构3内，防止手机8在音频测试过程中出现松动而导致音频测试故障。
当音频测试进行时，进行音频测试的手机8置放在限位机构3内并通过压紧机构4压紧固定，防止手机8在音频测试过程中出现松动位移使得数据连接和/或者音频连接出现问题而导致音频测试故障；
当音频测试完成后，数据连接插拔装置5将数据连接插头56从手机8的数据连接接口拔出断开手机8与音频测试系统之间的数据连接，音频连接插拔装置6将音频连接插头65从手机8的音频连接接口拔出断开手机8与音频测试系统之间的音频连接，压紧机构4松开手机8以便于将手机8从限位机构3内取出。
参照图1、图8和图9，插拔机构包括分别设置在限位机构3端部的数据连接插拔装置5和音频连接插拔装置6；参照图8，数据连接插拔装置5设有与手机8USB接口相对应的USB插头56，参照图9，音频连接插拔装置6设有与手机8耳机接口相对应的耳机插头65。当进行音频测试时，数据连接插拔装置5将与音频测试系统相连接的USB插头56插入手机8的USB接口内使得手机8与音频测试系统相连接并为手机8供电，音频测试系统通过USB接口向手机8发送音频测试相关的指令并接收相应的测试数据；音频连接插拔装置6将与音频测试系统相连接的耳机插头65插入手机8的耳机接口内，为音频测试系统采集手机8通过耳机接口输出的音频信号。
不同的手机8的数据连接接口的位置会有不同，为满足不同的位置调整需要，尽量提升音频测试夹具对不同手机8的兼容程度。为此，参照图8，数据连接插拔装置5包括相对悬挂安装在夹具顶板13下表面的两块悬挂板51、 活动连接在悬挂板51之间的第一活动板52、活动连接在第一活动板52上的安装滑块53以及固定在安装滑块53上的第一插拔气缸54，数据连接插头56设置在第一插拔气缸54的活塞杆端部，通过第一插拔气缸54驱动数据连接插头56往复运动实现数据连接插头56与手机8数据连接接口之间的插接或者脱开。数据连接插头56与第一插拔气缸54的活塞杆之间设置有将数据连接插头56向上延伸至限位机构3相应位置且可调整高度的连接板55，两块悬挂板51上开设有对应的纵向滑槽511，第一活动板52活动设置在纵向滑槽511内，第一活动板52上开设有供安装滑块53调整固定位置的横向滑槽521，通过调整数据连接插拔装置5各个部件之间的相对固定位置，实现对数据连接插头56的空间位置的调整，使得数据连接插头56适应不同手机8的位置要求。
同样，不同的手机8的音频连接接口的位置也是变化的。为此，参照图9，音频连接插拔装置6包括用于实现音频连接插头65往复动作的第二插拔气缸61、活动连接在夹具顶板13上表面的用于固定第二插拔气缸61的第二活动板62以及连接固定在第二插拔气缸61的活塞杆端部用于固定音频连接插头65的固定架63，通过第二插拔气缸61驱动音频连接插头65往复运动实现音频连接插头65与手机8音频连接接口之间的插接或者脱开。第二活动板62与第二插拔气缸61之间还设置有可在第二活动板62上竖直移动的滑动板64，通过改变滑动板64在第二活动板62上竖直方向的固定位置实现对音频连接插头65在竖直方向上的相对位置的调整，夹具顶板13上设置有多条用于调整音频连接插拔装置6在夹具顶板13上固定位置的横向通槽13，第二活动板62通过螺栓等紧固件固定在横向通槽13上，以适应不同型号的手机8的音频测试需要。
参照图5和图6，限位块32包括活动设置在夹具顶板13上的横向滑块321以及活动设置在横向滑块321上的纵向滑块322；横向滑块321上设置有一条倾斜通槽321a，夹具顶板13上设置有多个与倾斜通槽321a相对应的固定孔132，横向滑块321使用螺栓通过倾斜通槽321a锁紧固定在固定孔132上，通过改变倾斜通槽321a与固定孔132的锁紧位置可以改变横向滑块321 在夹具顶板13上的固定位置，进而改变限位机构3的横向尺寸；纵向滑块322上设置有纵向通槽322a，横向滑块321上设置有多个与纵向通槽322a相对应的螺孔321b，纵向滑块322使用螺栓通过纵向通槽322a锁紧固定在横向滑块321上，通过改变纵向通槽322a与螺孔321b的锁紧位置可改变纵向滑块322在横向滑块321上的固定位置，进而改变限位机构3的纵向尺寸，通过四组限位块32的相互配合，使得限位机构3可以适应不同外形尺寸的手机8的固定限位需要，提升了音频测试夹具的通用性。
为了感知手机8是否置入限位机构3内，参照图2和图10，本发明在限位机构3下方设置有一个感应机构7，该感应机构7与音频测试系统相电连接，包括将感应机构7悬挂安装在夹具顶板13的下表面的悬挂固定板71、设置在悬挂固定板71上的行程开关72以及与行程开关72相连接且向上延伸突出限位机构3的限位板31表面的触杆73。作业时，手机8置放入限位机构3内，手机8的下表面贴合限位板31的上表面，将触杆73下压，行程开关72向音频测试系统发出手机8置放到位的信号，音频测试系统即开始相关的测试活动。完成音频测试后，将手机8从限位机构3内取出，行程开关72的触杆73向上复位向音频测试系统发出手机8已取出，当前音频测试完成的信号，音频测试系统根据信号控制相关机构结束相关测试活动复位并准备下一次测试的开始。
本发明通过将结构简单的运动机构整合形成能够自动实现电子产品在进行音频测试过程中的夹紧固定以及与音频测试系统的数据音频连接的通断的音频测试夹具，大大提供了音频测试的自动化程度，并且本发明所记载的音频测试夹具结构简单、动作可靠，可以有效提高电子产品的音频测试效率以及保证电子产品音频测试的一致性。由于整个音频测试过程无需进行人工操作，本发明所记载的音频测试夹具特别适用于电子产品的自动化音频测试装备。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。