本发明涉及具有自动换向装置的盒式磁带录音机，特别是对随着磁带运行方向的转换，磁头反转180°的磁带录音机磁头支撑装置的改进。 在具有自动换向装置的盒式磁带录音机中，随着磁带运行方向的转换，磁头反转180°的机器，是其中的一种机型。这种磁带录音机的磁头支撑装置，其结构如第6图所示。即：装有磁头61的磁头安装台62，向外延伸成挡块63，并与轴向延伸的转轴64连接，转轴64由轴承65支承，齿轮66固定在转轴64的端部，用适当的方法使齿轮66转动，由于挡块63与固定部位相接，则磁头61保持在既定的反转位置上。
但是，这种装置存在下述问题。即：为了使磁头61圆滑反转，则要求在转轴64和轴承65之间保留适度的间隙，然而，由于该间隙的存在，要使磁头精确定位，则是困难的。由于不能使磁头61精确定位，致使磁头61和磁带的相互位置关系发行变动，因而显著降低了录音和放音时的音响特性。
为此，在已有地磁头支撑装置中，为了保持磁头61和磁带一定的相互位置关系，在磁头61的侧面，固定了一个磁带导向杆67。但是，由于磁头61的侧面固定了磁带导向杆67，则每当转换磁带运行方向时，必须先使磁头向盒外后退，待反转后再前进，与盒内的磁带接触。为此，就要增加如第7图（a）所示的反转磁头61的机构，还必须设置前后移动磁头61的机构，因此，存在结构复杂化的问题。另外，因为每当反转磁头61时，都要向盒外后退，使磁带的方向转换动作不能迅速进行，这也是存在的一个问题。
而且，由于磁带表面容易附着尘土和污垢，当转换磁带运行方向时，磁头要离开磁带，反转后才能再次接触，因此，在磁带和磁头之间要夹带一些尘土和污垢，这就是音响特性变坏的主要原因，同时，这也是磁头和磁带迅速变坏的主要原因。
本发明的目的是：提供一种盒式磁带录音机的磁头支撑装置，使磁头不后退，就能在盒内反转，从而使结构简化以及缩短磁带运行方向转换时的动作时间，也可以防止磁带和磁头间夹带尘土和污垢，达到保护磁头和磁带的目的。
本发明的技术构成是：至少在装有磁头的转动部件或支承其自由转动的轴承部件的任何一方，形成锥形面，通过磁带作用于磁头上的反力，使锥形面与相应部件接触，以使磁头定位。
由于依靠锥形面确定磁头的位置，因此可以省去磁带导向杆，也就可以使磁头在磁带盒内反转。而且，根据本技术方案，磁头不后退就可以完成磁带运行方向的转换，也能缩短其转换动作时间。
另外，由于转换磁带运行方向时，磁头和磁带是滑动磨擦接触，因此每当转换动作时，磁带和磁头表面都可以被净化。
第1图至第3图为本发明的一个实施例，磁头11固定在圆筒状的磁头安装台12上。转动部件由磁头安装台12、磁头安装台12向外延续的挡块13和由磁头安装台12轴向延伸的转轴14组成。挡块13限定了磁头反转180°时的位置。
转轴14的轴线与磁头11的反转中心线一致，该转轴14由轴承部件15支承。在转轴14上，与磁头安装台12连接部分的外围，面向磁头安装台，形成一个大直径的锥形面14a。在与锥形面14a相对的轴承15的端部，形成一个和锥形面14a面接触的锥形面15a。
转动轴14的顶端，固定一个齿轮16，以适当的方式驱动齿轮16，实现磁头11的反转。如第2图（a）所示，当磁头11反转180°时，挡块13接触适当的固定部位（图中未画出），则磁头11的位置就被确定下来了。
在录音或放音时，如第2图（b）所示，磁头11从磁带盒17的磁头引入口18引入，并通过盒17内的磁带19，压紧在垫片20上。
垫片20固定在两端支持的板簧21上，该板簧21的弹性复位力，就是对磁头11的反力。依靠这个Γ缎蚊?4a与15a相互面接触，因而可精确确定磁头11的位置。在这里，要使磁头11的对角线长度小于盒17的磁头引入口18的磁带宽度方向的尺寸（规格是9.8mm），以使盒17内的磁头11可以转动。
本方案省掉了现有装置中固定在磁头旁边的磁带导向杆，然而如第3图所示，代替它们的是：离开磁头11，在磁头11两旁，设置了磁带导向杆22。这些磁带导向杆22，可固定在轴承部件15上。
当录音或放音时，磁头11受到了磁带19的反力，由于这个反力，转轴14和轴承部件15的锥形面14a和15a互相接触。因此，可精确确定磁头11的位置，这里虽然省掉了磁头旁边的磁带导杆，但磁头11和磁带19的相对位置关系没有变动。
由于省掉了磁头旁边的磁带导向杆，因而，磁头11可以在与磁带接触的情况下，在盒17内反转。这样，每当转换磁带运行方向时，就不必使磁头11和磁带脱离了，因为去掉了这个使之脱离的装置，使得结构更加简化，制造费用也减少了。另外，由于在转换时磁头11不用前后动作了，因而也就缩短了磁带运行方向转换的动作时间。
由于磁头11与磁带19在接触情况下进行反转，使得每次反转时，磁头11与磁带19都是滑动摩擦接触，因此，具有净化磁带和磁头表面，即所谓清洗磁头的作用。从而可以收到防止音响特性变坏，以及防止磁头和磁带劣化的优良效果。
第4图和第5图是另外两个实施例。第4图的例子是：沿转轴24的外周，在整个轴长上形成一个锥形面24a，在轴承部件25上也形成一个与整个锥形面24a面接触的大锥形面25a，从而提高磁头11的位置精确度。第5图的例子是：在转轴34的两端分别形成锥形面34a和34b，在轴承部件35上也分别形成与锥形面34a和34b相应的锥形面35a和35b，从而提高磁头11的位置精确度。这些实施例可以收到与前述实施例同样的效果。
本发明不仅限于以上各实施例。例如，可以不必在转动部件和轴承部件双方都形成锥形面，至少在其中一方形成就足够了。
如上所述，至少在装有磁头的转动部件或支持其自由转动的轴承部件的任何一方，形成锥形面，通过磁带作用于磁头上的反力，使锥形面与相应部件接触，从而可以省掉磁头旁边的磁带导向杆，使得磁头不后退，就可以在盒内反转180°，达到简化结构成及缩短磁带运行方向转换的动作时间之目的。
另外，可以防止磁带与磁头间夹带尘土和污垢，由于磁头反转时，磁头面与磁带面是滑动接触，因而可以净化磁带面和磁头面，防止音响特性变坏，也可以达到保护磁带和磁头的目的。
附图的简单说明：
第1图至第3图是本发明的一个实施例，第1图是磁头支撑装置的剖面图，第2图（a）是说明磁头转动情况的透视图，图（b）是表示磁头与盒关系的正视图，第3图是表示磁头与磁带导向杆关系的透视图，第4图和第5图是其它实施例中磁头支撑装置的剖面图，第6图及第7图（a）、（b）是已有技术，第6图是磁头支撑装置的剖面图，第7图（a）是说明磁头转动情况的视图，图（b）是表示磁头与磁带盒关系的正视图。
11……磁头
14a……锥形面
15……轴承部件
15a……锥形面
17……磁带盒
18……磁头引入口
19……磁带
20……垫片
21……板簧
24……转轴
24a……锥形面
25……轴承部件
25a……锥形面
34……转轴
34a……锥形面
35……轴承部件
35a锥形面