一种防掉粉纸浆模塑的制备方法.pdf

上传人:a2 文档编号:4065910 上传时间:2018-08-13 格式:PDF 页数:7 大小:463.77KB
返回 下载 相关 举报
摘要
申请专利号:

CN201410846671.X

申请日:

2014.12.31

公开号:

CN104499379A

公开日:

2015.04.08

当前法律状态:

授权

有效性:

有权

法律详情:

授权|||实质审查的生效IPC(主分类):D21J 1/00申请日:20141231|||公开

IPC分类号:

D21J1/00; D21H17/37

主分类号:

D21J1/00

申请人:

东莞市汇林包装有限公司

发明人:

袁志庆

地址:

523581广东省东莞市桥头镇大洲村第一工业区

优先权:

专利代理机构:

东莞市华南专利商标事务所有限公司44215

代理人:

张明

PDF下载: PDF下载
内容摘要

本发明涉及包装材料技术领域,公开了一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,在本制备方法中,将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1∶1~3的比例混合成溶液混合物,然后,按上述比例范围制得的溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力,而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入,避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力,从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉,提高了纸浆模塑制品的使用范围。

权利要求书

权利要求书1.  一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。2.  根据权利要求1所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在800-2000转/分。3.  根据权利要求2所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:在S1的步骤中,将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、1%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的2%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在800转/分。4.  根据权利要求2所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:在S1的步骤中,将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、2%的水性丙烯酸树脂溶液按1:2的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1500转/分。5.  根据权利要求2所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:在S1的步骤中,将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、3%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.5%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1800转/分。6.  根据权利要求2所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:在S1的步骤中,将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:2的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1.5%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1200转/分。7.  根据权利要求2所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:在S1的步骤中,将浓度含量为3%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:3的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.1%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在2000转/分。8.  根据权利要求1所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1~2的比例混合。9.  根据权利要求8所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于:所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1.5的比例混合。

说明书

说明书一种防掉粉纸浆模塑的制备方法
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种防掉粉纸浆模塑的制备方法。
背景技术
纸浆模塑制品使用回收纸制品作为原料,生产工艺过程环保,使用过程安全且无毒无害,使用后易于回收再利用,属于典型的绿色包装产品,近年来受到国内外的广泛认可,适用范围越来越大,且是未来10-20年包装领域发展的重点。因此,纸浆模塑制品备受市场关注。然而,传统的纸浆模塑制品在常规使用条件下易出现掉粉现象,所述掉粉统指纸浆模塑的纤维脱离及掉色等现象,由此限制了其在高端产品(如显示器、测量器具及其他精密电子产品)等领域的使用。因此,开发一种使纸浆模塑制品在常规使用条件下不掉粉具有非常重要的意义。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防掉粉纸浆模塑的制备方法。使用本制备方法生产的纸浆模塑制品其纤维间的结合牢固,在使用时不掉粉,从而进一步提高了纸浆模塑制品的使用范围。
为实现上述目的,本发明的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
优选的是,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在800-2000转/分。
优选的是,在S1的步骤中,将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、1%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的2%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在800转/分。
优选的是,在S1的步骤中,将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、2%的水性丙烯酸树脂溶液按1:2的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1500转/分。
优选的是,在S1的步骤中,将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、3%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.5%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1800转/分。
优选的是,在S1的步骤中,将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:2的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1.5%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1200转/分。
优选的是,在S1的步骤中,将浓度含量为3%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:3的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.1%,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在2000转/分。
优选的是,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1~2的比例混合。
优选的是,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1.5的比例混合。
本发明的有益效果:本发明的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,在本制备方法中,将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物,然后,按上述比例范围制得的溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行充分搅拌,使溶液混合物与纸浆充分的混合,最后,将混合好的纸浆通过真空吸模机进行成型、脱水、定型、干燥和整形,最终制得的纸浆模塑制品,本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力,而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入,避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力,从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉,提高了纸浆模塑制品的使用范围。
具体实施方式
下面对本发明进行详细的说明。
本发明提供了一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
在本制备方法中,将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物,然后,按上述比例范围制得的溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到欲输送至真空吸模机的纸浆中,其溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.1~2%,为了使所述溶液混合物与纸浆充分的混合,在加入溶液混合物的过程中,需要同时进行充分搅拌,使溶液混合物与纸浆混合充分,最后,将混合好的纸浆通过真空吸模机进行成型、脱水、定型、干燥和整形,最终制得的纸浆模塑制品,需要强调的是:上述成型、脱水、定型、干燥和整形的工序中,可以采用现有的工序,本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力,而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入,避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力,从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉,提高了纸浆模塑制品的使用范围。
为了进一步提高溶液混合物与纸浆混合,在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在800-2000转/分。
通常,其在粉碎制备纸浆的过程中,一般为常温下进行,为了使所述聚乙烯醇溶液后续的工序中进一步发生醇解作用,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1~2的比例混合。也就是说,本聚乙烯醇溶液采用了两种不同型号的聚乙烯醇按比例混合制得,其中聚乙烯醇1799与聚乙烯醇1788的醇解度不同,所述聚乙烯醇1799为完全醇解,完全醇解需要加温到95度左右才能完全溶解;而所述聚乙烯醇1788为部分醇解,不管在冷水中、还是在热水中都能很快地溶解,水溶性较佳,从而使聚乙烯醇1788可很快的与所述纸浆进一步混合溶解,当纸浆进入定型、干燥和整形工序中时,纸浆模塑进入到高温工序中,由于干燥及整形的温度一般都达到100摄氏度以上,所以聚乙烯醇1799因为温度的升高而发生醇解,从而使纸浆模塑的纤维之间形成较强的粘结力,经实验证明,聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788的比例最佳为1:1.5,可以使所述纸浆模塑的纤维之间的粘结力强度最好。
根据上述制备步骤,现以多个实施例作出进一步说明:
实施例一。
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
在S1的步骤中,将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、1%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的2%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1的比例混合。在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在800转/分;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。
实施例二。
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
在S1的步骤中,将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、2%的水性丙烯酸树脂溶液按1:2的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1.2的比例混合。在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1500转/分;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。
实施例三。
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
在S1的步骤中,将浓度含量为2%的聚乙烯醇溶液、3%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.5%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1.5的比例混合。在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1800转/分;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。
实施例四。
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
在S1的步骤中,将浓度含量为1%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:2的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的1.5%,所述聚乙烯醇浮液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:1.7的比例混合。在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在1200转/分;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。
实施例五。
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤:
S1. 将浓度含量为1~3%的聚乙烯醇溶液、1~5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:1~3的比例混合成溶液混合物;
S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.1~2%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌;
S3.将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位;
S4.由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯;
S5.将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。
在S1的步骤中,将浓度含量为3%的聚乙烯醇溶液、5%的水性丙烯酸树脂溶液按1:3的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.1%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇1799和聚乙烯醇1788按1:2的比例混合。在S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在2000转/分;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。
以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

一种防掉粉纸浆模塑的制备方法.pdf_第1页
第1页 / 共7页
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法.pdf_第2页
第2页 / 共7页
一种防掉粉纸浆模塑的制备方法.pdf_第3页
第3页 / 共7页
点击查看更多>>
资源描述

《一种防掉粉纸浆模塑的制备方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《一种防掉粉纸浆模塑的制备方法.pdf(7页珍藏版)》请在专利查询网上搜索。

1、(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201410846671.X(22)申请日 2014.12.31D21J 1/00(2006.01)D21H 17/37(2006.01)(71)申请人 东莞市汇林包装有限公司地址 523581 广东省东莞市桥头镇大洲村第一工业区(72)发明人 袁志庆(74)专利代理机构 东莞市华南专利商标事务所有限公司 44215代理人 张明(54) 发明名称一种防掉粉纸浆模塑的制备方法(57) 摘要本发明涉及包装材料技术领域,公开了一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,在本制备方法中,将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 。

2、1 1 3 的比例混合成溶液混合物,然后,按上述比例范围制得的溶液混合物以10-50g/ 秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的 0.1 2%,本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力,而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入,避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力,从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉,提高了纸浆模塑制品的使用范围。(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书5页(10)申请公布号 CN 104499379 A(43)申请公布日 2015.04.08CN 1。

3、04499379 A1/1 页21.一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。2.根据权利要求 1 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在。

4、于 :在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 800-2000 转 / 分。3.根据权利要求 2 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :在 S1 的步骤中,将浓度含量为 1% 的聚乙烯醇溶液、1% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 2%,在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在800转/分。4.根据权利要求 2 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :在 S1 的步骤中,将浓度含量为 2% 的聚乙烯醇溶液、2% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :2 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 1%,在 。

5、S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 1500 转 / 分。5.根据权利要求 2 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :在 S1 的步骤中,将浓度含量为 2% 的聚乙烯醇溶液、3% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 0.5%,在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 1800 转 / 分。6.根据权利要求 2 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :在 S1 的步骤中,将浓度含量为 1% 的聚乙烯醇溶液、5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :2 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 1.5%,在 。

6、S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 1200 转 / 分。7.根据权利要求 2 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :在 S1 的步骤中,将浓度含量为 3% 的聚乙烯醇溶液、5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :3 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 0.1%,在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 2000 转 / 分。8.根据权利要求 1 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :2 的比例混合。9.根据权利要求 8 所述的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,其特征在于 :所。

7、述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :1.5 的比例混合。权 利 要 求 书CN 104499379 A1/5 页3一种防掉粉纸浆模塑的制备方法技术领域0001 本发明涉及包装材料技术领域,尤其涉及一种防掉粉纸浆模塑的制备方法。背景技术0002 纸浆模塑制品使用回收纸制品作为原料,生产工艺过程环保,使用过程安全且无毒无害,使用后易于回收再利用,属于典型的绿色包装产品,近年来受到国内外的广泛认可,适用范围越来越大,且是未来 10-20 年包装领域发展的重点。因此,纸浆模塑制品备受市场关注。然而,传统的纸浆模塑制品在常规使用条件下易出现掉粉现象,所述掉粉统指纸浆。

8、模塑的纤维脱离及掉色等现象,由此限制了其在高端产品(如显示器、测量器具及其他精密电子产品)等领域的使用。因此,开发一种使纸浆模塑制品在常规使用条件下不掉粉具有非常重要的意义。发明内容0003 本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种防掉粉纸浆模塑的制备方法。使用本制备方法生产的纸浆模塑制品其纤维间的结合牢固,在使用时不掉粉,从而进一步提高了纸浆模塑制品的使用范围。0004 为实现上述目的,本发明的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-5。

9、0g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。0005 优选的是,在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 800-2000 转 / 分。0006 优选的是,在 S1 的步骤中,将浓度含量为 1% 的聚乙烯醇溶液、1% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 2%,在 S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在 8。

10、00 转 / 分。0007 优选的是,在 S1 的步骤中,将浓度含量为 2% 的聚乙烯醇溶液、2% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :2 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 1%,在 S2的步骤中,所述搅拌的速度控制在 1500 转 / 分。0008 优选的是,在 S1 的步骤中,将浓度含量为 2% 的聚乙烯醇溶液、3% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 0.5%,在S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 1800 转 / 分。0009 优选的是,在 S1 的步骤中,将浓度含量为 1% 的聚乙烯醇溶液、5% 的水性丙烯酸。

11、树脂溶液按 1 :2 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 1.5%,在说 明 书CN 104499379 A2/5 页4S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 1200 转 / 分。0010 优选的是,在 S1 的步骤中,将浓度含量为 3% 的聚乙烯醇溶液、5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 :3 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 0.1%,在S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 2000 转 / 分。0011 优选的是,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 : 2的比例混合。0012 优选的是,所述聚乙烯醇溶液。

12、的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :.5的比例混合。0013 本发明的有益效果 :本发明的一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,在本制备方法中,将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物,然后,按上述比例范围制得的溶液混合物以 10-50g/ 秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行充分搅拌,使溶液混合物与纸浆充分的混合,最后,将混合好的纸浆通过真空吸模机进行成型、脱水、定型、干燥和整形,最终制得的纸浆模塑制品,本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、。

13、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力,而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入,避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力,从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉,提高了纸浆模塑制品的使用范围。具体实施方式0014 下面对本发明进行详细的说明。0015 本发明提供了一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料。

14、输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。0016 在本制备方法中,将浓度含量为 13% 的聚乙烯醇溶液、15% 的水性丙烯酸树脂溶液 按 1 :1 3的比例混合成溶液混合物,然后,按上述比例范围制得的溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到欲输送至真空吸模机的纸浆中,其溶液混合物的加入量为纸浆质量的0.12%,为了使所述溶液混合物与纸浆充分的混合,在加入溶液混合物的过程中,需要同时进行充分搅拌,使溶液混合物与纸浆混合充分,最后,将混合好的纸浆通过真空吸模机进行成型、脱水、定型、干燥。

15、和整形,最终制得的纸浆模塑制品,需要强调的是 :上述成型、脱水、定型、干燥和整形的工序中,可以采用现有的工序,本纸浆模塑制品在聚乙烯醇的作用下使纸浆模塑的表面光亮、使纸浆模塑的纤维之间具有较强的粘结力,而所述水性丙烯酸树脂可以防止在正常使用中湿气的侵入,避免湿气渗入到纸浆模塑内部影响粘结力,从而使纸浆模塑制品在常规的使用中不掉粉,提高了纸浆模塑制品的使用范围。0017 为了进一步提高溶液混合物与纸浆混合,在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在说 明 书CN 104499379 A3/5 页5800-2000 转 / 分。0018 通常,其在粉碎制备纸浆的过程中,一般为常温下进行,为了使所述聚。

16、乙烯醇溶液后续的工序中进一步发生醇解作用,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇1788按1 :2的比例混合。也就是说,本聚乙烯醇溶液采用了两种不同型号的聚乙烯醇按比例混合制得,其中聚乙烯醇 1799 与聚乙烯醇 1788 的醇解度不同,所述聚乙烯醇 1799为完全醇解,完全醇解需要加温到95度左右才能完全溶解 ;而所述聚乙烯醇1788为部分醇解,不管在冷水中、还是在热水中都能很快地溶解,水溶性较佳,从而使聚乙烯醇 1788 可很快的与所述纸浆进一步混合溶解,当纸浆进入定型、干燥和整形工序中时,纸浆模塑进入到高温工序中,由于干燥及整形的温度一般都达到 100 摄氏度以上,所以聚。

17、乙烯醇 1799 因为温度的升高而发生醇解,从而使纸浆模塑的纤维之间形成较强的粘结力,经实验证明,聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 的比例最佳为 1 :.5,可以使所述纸浆模塑的纤维之间的粘结力强度最好。0019 根据上述制备步骤,现以多个实施例作出进一步说明 :实施例一。0020 一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将。

18、搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。0021 在 S1 的步骤中,将浓度含量为 1% 的聚乙烯醇溶液、1% 的水性丙烯酸树脂溶液按1 :的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 2%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :的比例混合。在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在800转/分 ;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉。

19、粉现象。0022 实施例二。0023 一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。0024 在 S1 的步骤中,将浓度含量为 2% 的聚乙烯醇溶液、2% 的水性。

20、丙烯酸树脂溶液按1 :2 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 1%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :1.2 的比例混合。在 S2 的步骤中,所述说 明 书CN 104499379 A4/5 页6搅拌的速度控制在 1500 转 / 分 ;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。0025 实施例三。0026 一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比。

21、例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。0027 在 S1 的步骤中,将浓度含量为 2% 的聚乙烯醇溶液、3% 的水性丙烯酸树脂溶液按1 :的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 0.5%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :1.5 的比例。

22、混合。在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在1800转/分 ;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。0028 实施例四。0029 一种防掉粉纸浆模塑的制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆。

23、料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。0030 在 S1 的步骤中,将浓度含量为 1% 的聚乙烯醇溶液、5% 的水性丙烯酸树脂溶液按1 :2 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 1.5%,所述聚乙烯醇浮液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :1.7 的比例混合。在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在1200转/分 ;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。0031 实施例五。0032 一种防掉粉纸浆模塑的。

24、制备方法,包括如下步骤 :S1. 将浓度含量为 1 3% 的聚乙烯醇溶液、1 5% 的水性丙烯酸树脂溶液按 1 : 3 的比例混合成溶液混合物 ;S2. 将溶液混合物以10-50g/秒的速度加入到纸浆中,其加入量为纸浆质量的0.12%,在加入溶液混合物的过程中,同时进行搅拌 ;S3. 将搅拌充分混合后的纸浆料输送至真空吸模成型工位 ;S4. 由真空吸模机吸附纸浆料并进行脱水形成湿纸坯 ;S5. 将湿纸坯送至定型模具进行定型、干燥和整形,整形后形成纸浆模塑制品。说 明 书CN 104499379 A5/5 页70033 在 S1 的步骤中,将浓度含量为 3% 的聚乙烯醇溶液、5% 的水性丙烯酸树脂溶液按1 :3 的比例混合成溶液混合物,所述溶液混合物的加入量为纸浆质量的 0.1%,所述聚乙烯醇溶液的原料为聚乙烯醇 1799 和聚乙烯醇 1788 按 1 :2 的比例混合。在 S2 的步骤中,所述搅拌的速度控制在 2000 转 / 分 ;然后通过真空吸塑、干燥、整形等工序获得的纸浆模塑制品,所得到的纸浆模塑制品的纤维之间粘合力牢固,在常规使用中,无掉粉现象。0034 以上内容仅为本发明的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。说 明 书CN 104499379 A。

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 纺织;造纸 > 造纸;纤维素的生产


copyright@ 2017-2020 zhuanlichaxun.net网站版权所有
经营许可证编号:粤ICP备2021068784号-1