2060公支驼绒纱线及其制造方法.pdf

摘要
申请专利号：	CN91102368.2	申请日：	1991.04.11
公开号：	CN1055966A	公开日：	1991.11.06
当前法律状态：	终止	有效性：	无权
法律详情：	专利权的终止(未缴年费专利权终止)申请日:1991.4.11公告日:1994.7.6\|\|\|授权\|\|\|公开\|\|\|
IPC分类号：	D02G3/00; D01C3/00; D01G9/00	主分类号：	D02G3/00; D01C3/00; D01G9/00
申请人：	银川六合绒业公司;
发明人：	高峰; 李春禹; 马惠光; 高嵬
地址：	750000宁夏回族自治区银川市新华东街97-102号
优先权：
专利代理机构：	宁夏发明专利服务中心	代理人：	罗永前
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内容摘要

本发明公开了一种20-60公支驼绒纱线及其生产方法。以纯驼绒为原料生产的20-60公支纱线，其针织纱的捻系数为90-110，针织线的捻系数为小于65，机织纱经纱，纬纱捻系数为110-140。经无毛绒预处理→开清棉→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并纱→捻线工序纺成纯纺驼绒纱线。全部工序均利用棉纺生产设备。设备少、投资少、经济效益高，有效的开发了我国驼绒资源。

权利要求书

1： 20-60公支驼绒纱线及其生产方法，其特征在于驼绒纱线为纯纺驼绒纱线，纱支数20-60公支，针织纱捻系数为90-110，针织线捻系数小于65，机织纱经纱捻系数110-140，纬纱捻系数110-140。
2：根据权利要求1所述的20-60公支驼绒纱线及其生产方法，其特征在于上述20-60公支驼绒纱线是在棉纺生产线上生产出来的，工艺流程为：无毛绒予处理（加入和毛油、平平加、防腐剂）→开清棉（棉箱给棉机→双棉箱给棉机→单打手成卷机）→梳棉（梳棉机）→并条（并条机）→粗纱（在粗纱机）→细纱（细纱机）→络筒（络筒机）→并纱（并纱机）→捻线（捻线机）。
3：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述开清棉工序，其绒卷定量（克/米）  240-350 绒卷长度（米）  22-35 回潮率（%）  19-24
4：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述梳棉工序其定量（克/5米）  10-18 回潮率（%）  16-22 西林速度（转/分）  150-220 道夫速度（转/分）  7-15
5：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述并条工艺其定量（克/5米）  8-15 回潮率（%）  15-20 并合数  6或8 前罗拉速度（转/分）  200-400
6：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述粗纱工序其：定量（克/10米）  2-6 回潮率（%）  14-18 前罗拉速度（转/分）  80-150 锭翼绕纱  顶端1/4绕;压掌1绕
7：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述细纱工序其回潮率（%）  12-17 前罗拉速度（转/分）  80-180 粗纱喂入根数  单股或双股
8：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线生产方法，其特征在于上述络筒工序其槽筒速度为400-1200转/分。
9：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述并纱工序的滚筒速度为500-1200转/分。
10：根据权利要求2所述的20-60公支驼绒纱线的生产方法，其特征在于上述捻线工序的前罗拉速度为50-120转/分。

说明书

本发明涉及20-60公支驼绒纱线及其生产方法，是一种纯驼绒的高支纱线。
    我国西北地区有丰富的驼绒资源，由于驼绒纤维粗，目前只在粗梳毛纺设备上纺低支纱。但是由于驼绒纤维具有良好的保暖性能和吸湿性，穿在身上能带来独特的舒适感。所以制成半精梳高支纱用以开发各类产品会具有很高的经济效益。目前驼绒纱线的资料很少，只在《毛纺科技》（1981年第六期P36-48）“特种动物纤维产品的方向及合理工艺探讨”一文中，也只是提到了羊毛、驼绒、锦纶混纺的高支纱线，纱支只有26公支，且都是在棉、毛精纺混纺设备中生产的，成本高、纱支低。和纯驼绒纱线的华贵舒适是无法相比的。

    本发明的目的是：利用棉纺设备开发纯驼绒高支纱线，以开发相应的各类产品。

    本发明的纯纺驼绒高支纱线纱支在20-60公支。其针织纱捻系数90-110;针织线捻系数为小于65，其机织纱经纱、纬纱捻系数为110-140。全部在棉纺生产线上生产的。

    本发明全部是在投资少的棉纺设备生产线上进行的，全部工艺流程如下：

    一、以无毛绒为原料进行予处理：加入

    和毛油  0.2-1%（按原料重量比）

    平平加  0.2-0.6%（按原料重量比）

    防腐剂  0.05-0.1%（按原料重量比）

    加油水后经二次和绒，堆放24小时后使用（使油水渗透）

    二、开清棉：（设备）棉箱给棉机→双棉箱给棉机→单打手成卷机

    （A006C）  （A092A）  （A076C）

    绒卷定量（克/米）  240-350

    绒卷长度（米）  22-35

    回潮率（%）  19-24

    三、梳棉在梳棉机上进行（A1186D）

    定量（克/5米）  10-18

    回潮率（%）  16-22

    西林速度（转/分）  150-220

    道夫速度（转/分）  7-15

    四、并条-在并条机上进行（A272F或FA303）

    定量（克/5米）  8-15

    回潮率（%）  15-20

    并合数  6或8

    前罗拉速度（转/分）  200-400

    五、粗纺-在粗纱机上进行（A454G或A456G）

    定量（克/10米）  2-6

    回潮率（%）  14-18

    前罗拉速度（转/分）  80-150

    锭翼绕纱  顶端1/4绕;压掌1绕。

    六、细纱-在细纱机上进行（FA502A或FA503）

    纺纱支数  20-60公支

    回潮率%  12-17

    前罗拉速度（转/分）  80-180

    粗纱喂入根数  单股或双股

    七、络筒-在络筒机上进行（1332MD）

    槽筒速度（转/分）  400-1200

    为了提高纱的质量，应采用电子清纱器。

    八、并纱-在并纱机上进行（1381并纱机）

    滚筒速度（转/分）  500-1200，

    九、捻线-在捻线机上进行，

    前罗拉速度（转/分）  50-120。

    上述工艺流程完成后，纱支可达20-60公支，可用于针织或机织纱。由于全部是在棉纺生产线上生产的，投资少、成本低。能有效地利用我国驼绒这是特有资源。将其制成高贵的、各类精纺产品。