显示装置技术领域
本发明涉及一种用作车载移动显示器等的显示装置。
背景技术
传统地,作为车载显示装置,已经提出一种具有移动式显示器的装置(例
如,参见专利文献1)。在移动显示装置中,使显示器在使用时处于显示器从
仪表板突出的状态,并在不使用时处于显示器容纳在仪表板中的状态(被盖
体覆盖的状态)。
顺便提及,存在各种类型的传统移动显示装置,在它们之中,有这样一
种类型的移动显示装置,当显示器从不使用状态变为使用状态时,在打开盖
体之后使显示器从仪表板突出。当显示器从使用状态变为不使用状态时,这
种类型的显示装置进行如下操作:使显示器在盖体打开的状态下容纳在仪表
板中之后闭合盖体。因此,当显示器从不使用状态变为使用状态时,以及当
显示器从使用状态变为不使用状态时,都存在盖体打开的状态。
因此,在传统的显示装置中,内容物从盖体打开时形成的间隙中完全可
见,从而外观差。此外,硬币、卡等有时会放在仪表板上,这些外来物(硬
币、卡等)容易从盖体打开时形成的间隙进入内部。
引用列表
专利文献
[专利文献1]日本专利公开No.08-9291(第7页,图1)
发明内容
技术问题
本发明是在上述背景下做出的。本发明的目的是提供一种防止内容物从
显示器移动时形成的间隙中完全可见、可以改进外观并可以防止外来物从间
隙进入的显示装置。
解决问题的手段
本发明的一个方面是一种显示装置,该显示装置包括:显示器,能够在
显示器被容纳在显示器容纳部中的不使用位置与显示器从显示器容纳部的
开口中出来的使用位置之间移动;活板(flap),设置在显示器容纳部的开口处,
并能够在显示器处于不使用位置时活板覆盖开口的闭合位置与显示器处于
使用位置时活板露出开口的打开位置之间移动;和盖,在显示器容纳部的开
口附近设置在活板的内侧,并至少部分地阻挡当显示器从不使用位置移动到
使用位置时或当显示器从使用位置移动到不使用位置时形成在显示器容纳
部的开口与显示器之间的间隙,其中,形成在显示器容纳部的开口与显示器
之间的间隙的大小随着显示器移动而改变,并且盖的尺寸能够根据间隙的大
小的变化而变化。
正如下面所描述的,本发明中存在其它方面。因此,本发明的公开旨在
提供本发明的一些方面,而不是对这里所描述并要求保护的本发明的范围进
行限制。
附图说明
图1是示出本发明实施例的显示装置的外观的透视图。
图2是本发明实施例的显示器单元的构造的解释图,图2(a)是显
示器单元的平面图,图2(b)是显示器单元的侧视图。
图3是本发明实施例的显示器单元的操作的解释图。
图4是本发明实施例的活板单元的透视图。
图5是本发明实施例的活板单元的操作的解释图,图5(a)是活板
闭合的状态(闭合位置的状态)的侧视图,图5(b)是活板打开的状态(打开位置
的状态)的侧视图。
图6是示出本发明实施例的盖(风箱式盖)的构造的分解透视图。
图7是本发明实施例的盖(风箱式盖)的构造的解释图。
图8是解释本发明实施例的显示器的打开操作的流程的示图。
图9是解释本发明实施例的显示器的闭合操作的流程的示图。
图10是本发明实施例的显示器和风箱式盖的操作演变(显示器:
被容纳状态,活板:闭合状态)的解释图。
图11是本发明实施例的显示器和风箱式盖的操作演变(显示器:
被容纳状态,活板:51mm滑动状态)的解释图。
图12是本发明实施例的显示器和风箱式盖的操作演变(显示器:
50mm滑动状态,活板:51mm滑动状态)的解释图。
图13是本发明实施例的显示器和风箱式盖的操作演变(显示器:
85mm滑动状态,活板:70mm滑动状态)的解释图。
图14是本发明实施例的显示器和风箱式盖的操作演变(显示器:
移动完成状态,活板:51mm滑动状态)的解释图。
图15是其它实施例的盖的构造的解释图,图15(a)是示出滑动式
盖的一个示例的视图,图15(b)是示出辊式盖的一个示例的视图。
具体实施方式
下面将详细描述本发明。然而,下面的详细说明和附图不是对本发明进
行限制。
本发明的显示装置包括:显示器,能够在显示器被容纳在显示器容纳部
中的不使用位置与显示器从显示器容纳部的开口中出来的使用位置之间移
动;活板,设置在显示器容纳部的开口处,并能够在显示器处于不使用位置
时活板覆盖开口的闭合位置与显示器处于使用位置时活板露出开口的打开
位置之间移动;和盖,在显示器容纳部的开口附近设置在活板的内侧,并至
少部分地阻挡当显示器从不使用位置移动到使用位置时或当显示器从使用
位置移动到不使用位置时形成在显示器容纳部的开口与显示器之间的间隙,
并且该显示装置具有如下构造:形成在显示器容纳部的开口与显示器之间的
间隙的大小随着显示器移动而改变,并且盖的尺寸能够根据间隙的大小的变
化而变化。
根据该构造,当显示器从不使用位置移动到使用位置时或当显示器从使
用位置移动到不使用位置时,形成在显示器容纳部的开口与显示器之间的间
隙被盖阻挡。因此,可以防止显示器容纳部的内容物从间隙完全可见,并改
进外观。此外,可以防止外来物(例如,硬币、卡等)从间隙进入显示器容纳
部。
此外,本发明的显示装置包括使显示器在不使用位置与使用位置之间移
动的显示器驱动部,并且可以具有这样的构造:盖的一个端部通过施压构件
压靠在显示器上,盖的另一个端部固定到显示器容纳部的内部,并且,随着
显示器在显示器驱动部的作用下移动,压靠在显示器上的盖的所述一个端部
与固定到显示器容纳部的内部的盖的所述另一个端部之间的距离改变,并且
盖的尺寸改变。
根据该构造,盖的尺寸可以与显示器通过显示器驱动部的移动联动地改
变。因此,不必额外地设置驱动部来改变盖的尺寸。
此外,本发明的显示装置可以具有如下构造:在显示器驱动部使显示器
在不使用位置与使用位置之间移动时,显示器驱动部在使显示器沿出入方向
(entrance/exit direction)滑动移动的同时使显示器沿倾斜方向旋转。
根据该构造,显示器在滑动移动的同时旋转,因此,与显示器的滑动移
动和旋转单独进行的情况相比,显示器在不使用位置与使用位置之间移动所
需的时间(持续时间)可以减少。
此外,本发明的显示装置包括使活板在闭合位置与打开位置之间移动的
活板驱动部,并且可以具有如下构造:在活板驱动部使活板从闭合位置移动
到打开位置之后,活板驱动部使活板移动到覆盖位置,该覆盖位置是活板从
打开位置返回至闭合位置的位置,并且在该覆盖位置,活板与显示器之间的
间隙小。
根据该构造,在显示器处于使用位置时,活板移动到覆盖位置,并且活
板与显示器之间的间隙变得小。因此,可以防止外来物(例如,硬币、卡等)
从间隙进入显示器容纳部。
此外,本发明的显示装置可以具有如下构造:盖是风箱式(bellows type)
盖、滑动式(slide type)盖或辊式(roll type)盖。
根据该构造,可以用相对简单的构造使盖的尺寸可变。
根据本发明,可以防止内容物从显示器移动时形成的间隙中完全可见,
可以改进外观,并可以防止外来物从间隙进入。
(实施例)
下面,将利用附图描述本发明实施例的显示装置。在本实施例中,示出
用在完全容纳型车载移动显示器等中的显示装置的情况作为示例。
将参照附图描述本发明实施例的显示装置的构造。这里,首先将描述显
示装置的整个构造。图1是示出本实施例的显示装置的外观的透视图。如图
1所示,本实施例的显示装置1是包括在车辆的仪表板2中的车载显示装置
1。此外,显示装置1具有可移动式显示器3,该显示器3在使用时处于显示
器3突出到仪表板2的外部的状态,而在不使用时处于显示器3被容纳在仪
表板2内部的状态(参见图10至图14)。
接下来,将描述显示装置1的每个部件的构造。显示装置1包括用于使
显示器3在使用位置与不使用位置之间移动的单元(显示器单元4)。图2示
出显示器单元4的一个示例。图2(a)是显示器单元4的平面图,图2(b)是显
示器单元4的侧视图。此外,图3是显示器单元4的操作(显示器3在使用
位置与不使用位置之间移动)的解释图。
如图2所示,显示器单元4包括:可移动底座5,显示器3安装到该可
移动底座5;和一对轨道6,安装到可移动底座5的两侧。显示器3安装到
可移动底座5,从而能够沿倾斜方向旋转,可移动底座5装备有用于使显示
器沿倾斜方向旋转的倾斜电机(tilt motor)7。此外,可移动底座5可在沿着轨
道6的方向(出入方向)上滑动,可移动底座5包括用于使可移动底座5在出
入方向上滑动地移动的滑动电机8。
如上所述,显示器3在不使用位置(不使用时的位置)与使用位置(使用时
的位置)之间移动(参见图10至图14)。当显示器3在不使用位置时,显示器
3处于显示器3被完全容纳在仪表板2内部的空间中的状态(参见图10)。仪
表板2内部的空间可以由机架9形成(参见图4)。在该情况下,机架9包括
容纳显示器3的功能,也可以被称为显示器容纳部。当显示器3在使用位置
时,显示器3处于显示器3从机架9(显示器容纳部)的开口中出来的状态(参
见图3)。此时,显示器3也处于显示器3从仪表板2的开口中出来的状态。
因此,仪表板2的开口也可以被称为显示器容纳部的开口。
在该情况下,如图3所示,当显示器3在不使用位置与使用位置之间移
动时,显示器3在沿出入方向滑动地移动的同时沿倾斜方向旋转。类似这样
的显示器3的移动通过倾斜电机7和滑动电机8的控制来实现。显示器单元
4的倾斜电机7和滑动电机8对应于本发明的显示器驱动部。
可开闭的活板(flap)10设置在机架9的开口处。显示装置1包括用于使
活板10在闭合位置(关闭位置)与打开位置(开启位置)之间移动的单元(活板
单元11)。图4和图5各示出活板单元11的示例。图4是活板单元11的透
视图,图5是活板单元11的操作的解释图。图5(a)是活板10关闭的状态(闭
合位置的状态)的侧视图,图5(b)是活板10打开的状态(打开位置的状态)的
侧视图。
如图4所示,活板单元11安装在机架9的顶表面上。活板单元11包括:
可移动底座12,活板10安装到该可移动底座12;和一对轨道13,安装到可
移动底座12的两侧。可移动底座12包括使可移动底座12在沿着轨道13的
方向上滑动地移动的滑动电机14。活板10可旋转地安装到可移动底座12,
引导活板10的一对引导部15设置在机架9的开口处。
如图5所示,当可移动底座12在沿着轨道13的方向上滑动时,活板10
由引导部15引导,并能够在闭合位置与打开位置之间移动。如图5(a)所示,
当活板10处于闭合位置时,机架9的开口处于该开口被活板10覆盖的状态。
如图5(b)所示,当活板10处于打开位置时,活板10从机架9的开口的前方
后退,从而机架9的开口处于该开口露出的状态。
在该情况下,活板10在闭合位置与打开位置之间的移动通过滑动电机
14的控制来实现。活板单元11的滑动电机14对应于本发明的活板驱动部。
此外,机架9的开口包括风箱式盖16。盖16设置在机架9的开口附近,
并设置在活板10的内侧(图4中右上侧,图5中左侧)。
图6和图7各示出风箱式盖16的示例。如图6和图7所示,底座构件
17设置在机架9的开口的底表面上。底座构件17由底板18以及左侧板和右
侧板19构成,并且在正视图中呈大致U形。轴插入孔21设置在底座构件
17的其中一个侧板19中,轴20通过该轴插入孔21插入,并且,支承该轴
20的轴接收凹陷部22设置在另一个侧板19中。轴固定构件23从轴插入孔
21的外侧附接,以防止轴20移脱(remove)。轴固定构件23用螺钉24固定
到底座构件17的底板18。轴固定构件23期望地由具有弹性(弹性)的材料制
成,从而能够吸收对轴进行固定时的游隙。
内活板25安装到轴20。风箱式盖16的一个端部(上侧)固定到内活板25。
风箱式盖16的另一端部(下侧)固定到底座构件17的底板18。此外,对内活
板25向内侧(图6中右上侧,图7中左侧)施压的螺旋弹簧26附接到轴20。
因此,风箱式盖16的一个端部被螺旋弹簧26的推动力压向内侧(即,显示
器侧)。螺旋弹簧26对应于本发明的施压构件。由软材料(毡布等)制成的保
护构件27期望地设置在内活板25的内侧(显示器侧),以防止显示器3损坏。
风箱式盖16构造成阻挡显示器3移动时形成在机架9的开口与显示器3
之间的间隙(参见图10至图14)。形成在机架9的开口与显示器3之间的间
隙的大小随着显示器3移动而变化,这是因为显示器3在滑动地移动的同时
沿倾斜方向旋转。然而,在该情况下,风箱式盖16的一个端部(上侧)压靠在
显示器3上,而另一个端部(下侧)固定到底座构件17的底板18。因此,风
箱式盖16的一个端部与另一个端部之间的距离随着显示器3移动而改变,
从而盖16的尺寸(可以用盖16阻挡的有效面积)改变。因此,可以说风箱式
盖16被构造成,即使当机架9的开口与显示器3之间形成的间隙的大小随
着显示器3的移动而改变时,盖16的尺寸也能够响应于间隙的变化而变化。
对于上述构造的显示装置1,将参照附图描述其操作。
图8是解释使显示器3从不使用状态变为使用状态的操作(打开操作)的
流程的示图。打开操作在显示器3被完全容纳的状态下进行(参见图10)。在
使显示器3置于使用状态时,首先用显示装置1的按钮28来执行打开操作。
这样,如图8所示,开始打开活板10的滑动操作(S1)。随后,当活板10处
于活板10滑动一预定滑动量(例如,51mm)的状态时(参见图11),停止活板
10的滑动操作(S2),并开始打开显示器3的滑动操作(S3)。此时,与开始显
示器3的滑动操作联动,开始闭合盖16的操作(S4)。
随后,显示器3滑动一预定滑动量(例如,50mm)(S5)。随后,当显示器
3处于显示器3滑动预定滑动量(例如,50mm)的状态时(参见图12),再次开
始打开活板10的滑动操作(S6),并开始打开显示器3的倾斜操作(S7)。
随后,当活板10到达打开位置(例如,70mm的滑动量)时(参见图13),
停止打开活板10的滑动操作(S8)。此外,当显示器3到达完全滑动位置(例
如,85mm的滑动量)时,停止打开显示器3的滑动操作(S9)。随后,当显示
器3旋转到完全倾斜位置(例如,90度)时,停止显示器3的倾斜操作(S10)。
此时,与停止显示器3的倾斜操作联动,停止闭合盖16的操作(S11)。
在该情况下,在停止显示器3的倾斜操作之后,开始使活板10闭合的
滑动操作(S12)。随后,当活板10到达活板10返回到一预定滑动量(例如,
51mm)的位置(覆盖位置)的位置时(参见图14),停止活板10的滑动操作
(S13)。以此方式,活板10返回至覆盖位置,由此阻挡活板10与显示器3
之间的间隙。
图9是解释使显示器3从使用状态变为不使用状态的操作(闭合操作)的
流程的视图。在使显示器3处于不使用状态时,借助显示装置1的按钮28
执行闭合操作。这样,如图9所示,开始使显示器3闭合的倾斜操作(S20)。
此时,与开始显示器3的倾斜操作联动,开始打开盖16的操作(S21)。
随后,开始使活板10打开的滑动操作(S22),并开始使显示器3闭合的
滑动操作(S23)。随后,当活板10到达打开位置时(参见图13),使打开活板
10的滑动操作停止(S24)。随后,使显示器3滑动一预定滑动量(S25)。当显
示器3处于显示器3滑动该预定滑动量的状态时(参见图12),使闭合显示器
3的倾斜操作停止(S26)。随后,当显示器3处于显示器3滑动至完全闭合位
置(例如,0mm的滑动量)的状态时(参见图11),使闭合显示器3的滑动操作
停止(S27)。此时,与停止显示器3的滑动操作联动,使打开盖16的操作停
止(S28)。
最后,开始闭合活板10的滑动操作(S29),并且当活板10处于活板10
滑动至完全闭合位置的状态时,使活板10的滑动操作停止(S30)。
根据上述的本发明实施例的显示装置1,如图10至图14所示,当显示
器3从不使用位置移动到使用位置时,或者当显示器3从使用位置移动到不
使用位置时,形成在机架9的开口与显示器3之间的间隙被盖16阻挡。因
此,可以防止内容物从该间隙完全可见,从而外观得以改进。此外,可以防
止外来物(例如,硬币、卡等)从间隙进入内部。
此外,在本实施例中,盖16的一个端部由弹簧压到显示器3上,并且
盖16的尺寸随着显示器3在显示器单元4的电机(倾斜电机7和滑动电机8)
的作用下移动而改变。因此,不必额外地设置诸如电机的驱动部来改变盖16
的尺寸。
此外,在本实施例中,显示器3在滑动移动的同时旋转,因此,与显示
器3的滑动移动和旋转单独进行的情况相比,显示器3在不使用位置与使用
位置之间移动所需的时间(持续时间)可以减少。
与显示器3的滑动移动和旋转单独进行的情况相比,当显示器3在滑动
移动的同时旋转时,机架9的开口需要做得大,而在本实施例中,即使机架
9的开口变得大(结果,形成在机架9的开口与显示器3之间的间隙变得大),
间隙也被盖16阻挡。因此,可以防止其中的内容物从间隙完全可见(可以防
止外观差),并且可以防止外来物(例如,硬币、卡等)从间隙进入内部。
此外,在本实施例中,如图14所示,当显示器3处于使用位置时,活
板10移动到覆盖位置,从而使活板10与显示器3之间的间隙小。因此,可
以防止外来物(例如,硬币、卡等)从间隙进入内部。
此外,在本实施例中,采用了风箱式盖16。因此,凭借相对简单的构造,
可以使盖16的尺寸可变。
到目前为止通过示出示例描述了本发明的实施例,但是本发明的范围不
受到这些示例的限制,而是可以根据权利要求中描述的范围内的目的,对本
发明进行改变/变型。
例如,在上述描述中,描述了采用风箱式盖16的示例,但是本发明的
范围不限于该示例。例如,如图15(a)所示,可以采用滑动式盖30,并且如
图15(b)所示,可以采用辊式盖40。
上面描述了此时可以构想出的本发明的优选实施例。然而,应当理解,
可以对本实施例做各种改变,并且本发明的真实精神和范围内的所有这些改
变都旨在包括在所附权利要求内。
工业实用性
如上所述,根据本发明的显示装置可以防止内容物从显示器移动时形成
的间隙完全可见,由此改进外观,具有能够防止外来物从间隙进入的效果,
并用作完全容纳型的车载移动显示器等,因此是有用的。
附图标记列表
1 显示装置
2 仪表板
3 显示器
4 显示器单元
5 可移动底座
6 轨道
7 倾斜电机
8 滑动电机
9 机架
10 活板
11 活板单元
12 可移动底座
13 轨道
14 滑动电机
15 引导部
16 风箱式盖
17 底座构件
18 底板
19 侧板
20 轴
21 轴插入孔
22 轴接收凹陷部
23 轴固定构件
24 螺钉
25 内活板
26 螺旋弹簧
27 保护构件
28 按钮
30 滑动式盖
40 辊式盖